一种用于制条装置的碎棉机构制造方法及图纸

技术编号:37338234 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术涉及制条设备技术领域,公开了一种用于制条装置的碎棉机构,包括制条机和碎棉组件,所述碎棉组件包括碎棉机壳、碎棉机盖和多个碎棉刀,所述碎棉机壳固定安装在制条机的顶部,碎棉机盖活动套接在碎棉机壳的外侧,且碎棉机盖的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴,多个碎棉刀均固定连接在转轴的外侧,且制条机的顶部固定安装有立板,立板的左侧开设有方槽,方槽内滑动安装有方板,方板的左侧固定安装有卡板,所述碎棉机盖的右侧开设有卡槽。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过立板、方板、卡板、横板和梯形板之间的相互配合,便于实现对纸条装置内碎棉机构的拆卸,以提升清理效率,利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制条装置的碎棉机构


[0001]本技术涉及制条设备
,特别涉及一种用于制条装置的碎棉机构。

技术介绍

[0002]制条机为绢纺工程中所使用的一种机器。将来自延展机的绵球、展开后喂入前后罗拉及两者间的针板所组成的牵伸装置,进行牵伸梳理,使纤维伸直平行,并制成连续的绵条,落入绵条筒中。制条机也应用于苎麻纺工程中。
[0003]制条装置需配合碎棉机构进行使用,常规的碎棉机构不方便拆卸,使得方便对其内部进行清理,导致容易出现堵塞音响使用;因此我们提出一种用于制条装置的碎棉机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于制条装置的碎棉机构,具有便于清理的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于制条装置的碎棉机构,包括制条机和碎棉组件,所述碎棉组件包括碎棉机壳、碎棉机盖和多个碎棉刀,所述碎棉机壳固定安装在制条机的顶部,碎棉机盖活动套接在碎棉机壳的外侧,且碎棉机盖的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴,多个碎棉刀均固定连接在转轴的外侧,且制条机的顶部固定安装有立板,立板的左侧开设有方槽,方槽内滑动安装有方板,方板的左侧固定安装有卡板,所述碎棉机盖的右侧开设有卡槽,卡板活动卡接在卡槽内,所述立板的右侧固定连接有凹槽,凹槽内滑动安装有移动板,移动板的右侧和方板的右侧固定连接有同一个连接杆,且移动板的右侧开设有横向槽,横向槽内滑动安装有横板,横板的底部固定安装有梯形板,凹槽的底部内壁上开设有定位槽,梯形板活动卡接在定位槽内,且横板的右侧固定连接有拉环。
[0006]本技术的进一步设置为:所述横向槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个竖杆,所述横板滑动套接在竖杆的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案,对横板进行导向。
[0008]本技术的进一步设置为:所述横板的顶部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的顶端固定连接在横向槽的顶部内壁上。
[0009]通过采用上述技术方案,对横板进行复位。
[0010]本技术的进一步设置为:所述碎棉机盖的顶部开设有进料口,所述碎棉机壳的底部开设有出料口,碎棉机壳的顶部两侧均固定安装有插销,所述碎棉机盖的顶部内壁上开设有两个销槽,两个插销分别活动插接在对应的销槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,对碎棉机盖进行定位。
[0012]本技术的进一步设置为:所述方板的右侧固定连接有两个连接弹簧,两个连接弹簧的右端均固定连接在方槽的右侧内壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,对方板进行复位。
[0014]本技术的进一步设置为:所述方槽的右侧内壁上开设有横向孔,所述连接杆滑动连接在横向孔内。
[0015]通过采用上述技术方案,对连接杆进行导向。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过进料口将棉料加入碎棉机壳内,并启动电机带动转轴和多个碎棉刀进行旋转,对棉料进行粉碎处理,并使得粉碎完成的棉料通过出料口导入制条机内;
[0018]2、本技术通过向上拉动拉环带动横板和梯形板向上运动,使得梯形板脱离定位槽,然后向右拉动拉环带动横板向右运动,横板通过竖杆带动移动板向右运动,移动板通过连接杆带动滑板和卡板向右运动,使得卡板脱离卡槽,解除对于碎棉机盖的固定,以便于向上移动碎棉机盖对其进行拆卸,从而便于对碎棉机壳和碎棉刀进行清理工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A部分的放大图。
[0023]图4是图3中B部分的放大图。
[0024]图中,1、制条机;2、碎棉机壳;3、碎棉机盖;4、电机;5、立板;6、拉环;7、转轴;8、碎棉刀;9、方槽;10、方板;11、卡板;12、插销;13、连接杆;14、移动板;15、凹槽;16、横向槽;17、横板;18、梯形板;19、连接弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

4,一种用于制条装置的碎棉机构,包括制条机1和碎棉组件,碎棉组件包括碎棉机壳2、碎棉机盖3和多个碎棉刀8,碎棉机壳2固定安装在制条机1的顶部,碎棉机盖3活动套接在碎棉机壳2的外侧,且碎棉机盖3的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定连接有转轴7,多个碎棉刀8均固定连接在转轴7的外侧,且制条机1的顶部固定安装有立板5,立板5的左侧开设有方槽9,方槽9内滑动安装有方板10,方板10的左侧固定安装有卡板11,碎棉机盖3的右侧开设有卡槽,卡板11活动卡接在卡槽内,立板5的右侧固定连接有凹槽15,凹槽15内滑动安装有移动板14,移动板14的右侧和方板10的右侧固定连接有同一个连接杆13,且移动板14的右侧开设有横向槽16,横向槽16内滑动安装有横板17,横板17的底部固定安装有梯形板18,凹槽15的底部内壁上开设有定位槽,梯形板18活动卡接在定位槽内,且横板17的右侧固定连接有拉环6。
[0027]具体的:横向槽16的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个竖杆,横板17滑动套接在竖杆的外侧,对横板17进行导向。
[0028]具体的:横板17的顶部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的顶端固定连接在横向槽16的顶部内壁上,对横板17进行复位。
[0029]具体的:碎棉机盖3的顶部开设有进料口,碎棉机壳2的底部开设有出料口,碎棉机壳2的顶部两侧均固定安装有插销12,碎棉机盖3的顶部内壁上开设有两个销槽,两个插销12分别活动插接在对应的销槽内,对碎棉机盖3进行定位。
[0030]具体的:方板10的右侧固定连接有两个连接弹簧19,两个连接弹簧19的右端均固定连接在方槽9的右侧内壁上,对方板10进行复位。
[0031]具体的:方槽9的右侧内壁上开设有横向孔,连接杆13滑动连接在横向孔内,对连接杆13进行导向。
[0032]本技术的工作原理为:通过进料口将棉料加入碎棉机壳2内,并启动电机4带动转轴7和多个碎棉刀8进行旋转,对棉料进行粉碎处理,并使得粉碎完成的棉料通过出料口导入制条机1内,通过向上拉动拉环6带动横板17和梯形板18向上运动,使得梯形板18脱离定位槽,然后向右拉动拉环6带动横板17向右运动,横板17通过竖杆带动移动板14向右运动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制条装置的碎棉机构,其特征在于,包括制条机(1)和碎棉组件,所述碎棉组件包括碎棉机壳(2)、碎棉机盖(3)和多个碎棉刀(8),所述碎棉机壳(2)固定安装在制条机(1)的顶部,碎棉机盖(3)活动套接在碎棉机壳(2)的外侧,且碎棉机盖(3)的顶部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定连接有转轴(7),多个碎棉刀(8)均固定连接在转轴(7)的外侧,且制条机(1)的顶部固定安装有立板(5),立板(5)的左侧开设有方槽(9),方槽(9)内滑动安装有方板(10),方板(10)的左侧固定安装有卡板(11),所述碎棉机盖(3)的右侧开设有卡槽,卡板(11)活动卡接在卡槽内,所述立板(5)的右侧固定连接有凹槽(15),凹槽(15)内滑动安装有移动板(14),移动板(14)的右侧和方板(10)的右侧固定连接有同一个连接杆(13),且移动板(14)的右侧开设有横向槽(16),横向槽(16)内滑动安装有横板(17),横板(17)的底部固定安装有梯形板(18),凹槽(15)的底部内壁上开设有定位槽,梯形板(18)活动卡接在定位槽内,且横板(17)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成云姚志奇周海波方世军张凤娟王道和
申请(专利权)人:房县博扬纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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