本实用新型专利技术公开了一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，属于固液悬浮物研磨技术领域，包括粉碎箱和研磨箱，所述粉碎箱安装在研磨箱的顶部，所述粉碎箱顶部的正面设置有而下料管，通过设置粉碎箱可对固液悬浮物提供粉碎空间，通过设置第一步进电机提供驱动力，通过设置长型蜗杆和蜗轮提供传动作用力，从而带动转轴和粉碎刀对固液悬浮物进行预先粉碎，能够对固液悬浮物起到很好的粉碎效果，通过设置第二步进电机提供驱动力带动主动齿轮和主动研磨辊同时转动，并且主动齿轮带动从动齿轮转动，使从动齿轮带动从动研磨辊与主动研磨辊同时进行转动的，能够对粉碎后的固液悬浮物进行研磨，提升了固液悬浮物研磨的效率和质量。提升了固液悬浮物研磨的效率和质量。提升了固液悬浮物研磨的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置
[0001]本技术涉及固液悬浮物研磨
，具体为一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置。
技术介绍
[0002]固液悬浮物是指液体中存在的固体颗粒，漂浮在液体表面，研磨技术是通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，能够将液体中存在颗粒进行研磨加工。
[0003]现有的固液悬浮物研磨效率的装置在对液体中固体颗粒一般都是直接研磨加工，不仅导致研磨速度慢，同时对研磨装置造成严重的损坏，从而降低了研磨装置对固液悬浮物研磨的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，提升了固液悬浮物的研磨速度，因此提高了研磨装置对固液悬浮物的研磨效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，包括粉碎箱和研磨箱，所述粉碎箱安装在研磨箱的顶部，所述粉碎箱顶部的正面设置有而下料管，所述粉碎箱的内腔的顶部固定连接有挡板，所述下料管的底端贯穿挡板的表面，所述粉碎箱内腔的顶部设置有高效粉碎机构，所述高效粉碎机构的内腔固定连接有转轴，所述转轴的两端通过轴承与粉碎箱的内腔转动连接，所述转轴表面从上至下均依次固定连接有粉碎刀，所述粉碎箱底部的正面设置有导料管，所述导料管的底部与研磨箱连通。
[0006]优选的，所述高效粉碎机构包括第一步进电机，所述第一步进电机通过固定板安装在粉碎箱右侧的顶部，所述第一步进电机的输出轴栓接有长型蜗杆，所述长型蜗杆的另一端通过轴承与粉碎箱的内腔转动连接，所述长型蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔与转轴的上表壁固定连接。
[0007]优选的，所述蜗轮设置有三个，三个所述蜗轮分布在长型蜗杆的两侧。
[0008]优选的，所述研磨箱的左侧通过固定座栓接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴固定连接有主动研磨辊，所述第二步进电机输出轴的表壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有从动研磨辊，所述主动研磨辊和从动研磨辊均位于研磨箱的内腔。
[0009]优选的，所述研磨箱的底部设置有下料口，所述导料管的表面安装有开关阀。
[0010]优选的，三个所述转轴表壁安装的粉碎刀呈交错状设置，所述下料管的顶部连通有下料漏斗。
[0011]优选的，所述粉碎箱的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部与研磨箱的顶
部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，通过设置粉碎箱可对固液悬浮物提供粉碎空间，通过设置第一步进电机提供驱动力，通过设置长型蜗杆和蜗轮提供传动作用力，从而带动转轴和粉碎刀对固液悬浮物进行预先粉碎，能够对固液悬浮物起到很好的粉碎效果，从而使研磨装置在对固液悬浮物进行研磨时不仅加快了研磨速度，同时提高了固液悬浮物研磨的效率，并且降低了研磨装置的损耗。
[0014]2、本技术提供一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，通过设置第二步进电机提供驱动力带动主动齿轮和主动研磨辊同时转动，并且主动齿轮带动从动齿轮转动，使从动齿轮带动从动研磨辊与主动研磨辊同时进行转动的，能够对粉碎后的固液悬浮物进行研磨，提升了固液悬浮物研磨的效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的粉碎箱和研磨箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术的高效粉碎机构结构俯视图；
[0018]图4为本技术研磨箱结构俯视剖面图。
[0019]图中标号：1、粉碎箱；2、研磨箱；3、下料管；4、挡板；5、高效粉碎机构；51、第一步进电机；52、长型蜗杆；53、蜗轮；6、转轴；7、粉碎刀；8、导料管；9、第二步进电机；10、主动研磨辊；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、从动研磨辊；14、下料口；15、开关阀；16、下料漏斗；17、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，包括粉碎箱1和研磨箱2，所述粉碎箱1安装在研磨箱2的顶部，所述粉碎箱1顶部的正面设置有而下料管3，所述粉碎箱1的内腔的顶部固定连接有挡板4，所述下料管3的底端贯穿挡板4的表面，所述粉碎箱1内腔的顶部设置有高效粉碎机构5，所述高效粉碎机构5的内腔固定连接有转轴6，所述转轴6的两端通过轴承与粉碎箱1的内腔转动连接，所述转轴6表面从上至下均依次固定连接有粉碎刀7，所述粉碎箱1底部的正面设置有导料管8，所述导料管8的底部与研磨箱2连通，所述高效粉碎机构5包括第一步进电机51，所述第一步进电机51通过固定板安装在粉碎箱1右侧的顶部，所述第一步进电机51的输出轴栓接有长型蜗杆52，所述长型蜗杆52的另一端通过轴承与粉碎箱1的内腔转动连接，所述长型蜗杆52的表面啮合有蜗轮53，所述蜗轮53的内腔与转轴6的上表壁固定连接所述蜗轮53设置有三个，三个所述蜗轮53分布在长型蜗杆52的两侧，通过设置粉碎箱1可对固液悬浮物提供粉碎空间，通过设置第一步进电机51提供驱动力，通过设置长型蜗杆52和蜗轮53提供传动作用力，从而带动转轴6和
粉碎刀7对固液悬浮物进行预先粉碎，能够对固液悬浮物起到很好的粉碎效果，从而使研磨装置在对固液悬浮物进行研磨时不仅加快了研磨速度，同时提高了固液悬浮物研磨的效率，并且降低了研磨装置的损耗。
[0022]所述研磨箱2的左侧通过固定座栓接有第二步进电机9，所述第二步进电机9的输出轴固定连接有主动研磨辊10，所述第二步进电机9输出轴的表壁固定连接有主动齿轮11，所述主动齿轮11的表壁啮合有从动齿轮12，所述从动齿轮12的内腔固定连接有从动研磨辊13，所述主动研磨辊10和从动研磨辊13均位于研磨箱2的内腔，通过设置第二步进电机9提供驱动力带动主动齿轮11和主动研磨辊10同时转动，并且主动齿轮11带动从动齿轮12转动，使从动齿轮12带动从动研磨辊13与主动研磨辊10同时进行转动的，能够对粉碎后的固液悬浮物进行研磨，提升了固液悬浮物研磨的效率和质量。
[0023]所述研磨箱2的底部设置有下料口14，能够对研磨后的固液悬浮物进行下料，所述导料管8的表面安装有开关阀15，便于使用者控制粉碎箱1中的固液悬浮物下落的流量，使其研磨箱2中研磨的固液悬浮物充足。
[0024]三个所述转轴6表壁安装的粉碎刀7呈交错状设置，在粉碎的过程中不会使粉碎刀7发生碰撞，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，包括粉碎箱(1)和研磨箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)安装在研磨箱(2)的顶部，所述粉碎箱(1)顶部的正面设置有而下料管(3)，所述粉碎箱(1)的内腔的顶部固定连接有挡板(4)，所述下料管(3)的底端贯穿挡板(4)的表面，所述粉碎箱(1)内腔的顶部设置有高效粉碎机构(5)，所述高效粉碎机构(5)的内腔固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的两端通过轴承与粉碎箱(1)的内腔转动连接，所述转轴(6)表面从上至下均依次固定连接有粉碎刀(7)，所述粉碎箱(1)底部的正面设置有导料管(8)，所述导料管(8)的底部与研磨箱(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，其特征在于：所述高效粉碎机构(5)包括第一步进电机(51)，所述第一步进电机(51)通过固定板安装在粉碎箱(1)右侧的顶部，所述第一步进电机(51)的输出轴栓接有长型蜗杆(52)，所述长型蜗杆(52)的另一端通过轴承与粉碎箱(1)的内腔转动连接，所述长型蜗杆(52)的表面啮合有蜗轮(53)，所述蜗轮(53)的内腔与转轴(6)的上表壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快速提升固液悬浮物研磨效率的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：段浩，罗钢，曾学锋，杨强，何阳，
申请(专利权)人：四川朗晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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