一种模块化组装式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化组装式注塑模具，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面开设有通口，所述冷却箱的上方设有固定板，所述固定板的上表面开设有两个螺纹孔，所述冷却箱的底面固定镶嵌有两个轴承，所述冷却箱的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有第二皮带轮。本实用新型专利技术通过设置的电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连接皮带、螺纹杆、固定板与螺纹孔的配合，利用电机的工作，可以让螺纹杆在螺纹孔内部转动，能够让固定板在螺纹杆上面向下滑动，模具本体能够逐渐进入冷却箱内部，可以达到冷却的效果，保证了加工的效率。保证了加工的效率。保证了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化组装式注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是一种模块化组装式注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]目前的注塑模具在使用时，不便于对注塑模具进行冷却，使用后的模具温度较高，会影响加工的效率，为此，我们提出一种模块化组装式注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化组装式注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出目前的注塑模具在使用时，不便于对注塑模具进行冷却，使用后的模具温度较高，会影响加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模块化组装式注塑模具，包括冷却箱，所述冷却箱的上表面开设有通口，所述冷却箱的上方设有固定板，所述固定板的上表面开设有两个螺纹孔，所述冷却箱的底面固定镶嵌有两个轴承，所述冷却箱的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面共同套设有连接皮带，每个所述螺纹杆的顶端均贯穿螺纹孔并延伸至固定板的上方。
[0007]在进一步的实施例中，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有限位板，所述固定板的上表面安装有模具本体。
[0008]在进一步的实施例中，所述冷却箱的底面固定连接有防护壳，所述防护壳的底面开设有防滑纹。
[0009]在进一步的实施例中，所述冷却箱的正面设有指示牌，所述指示牌的背面与冷却箱的正面相粘接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过设置的电机、第一皮带轮、第二皮带轮、连接皮带、螺纹杆、固定板与螺纹孔的配合，利用电机的工作，可以让螺纹杆在螺纹孔内部转动，能够让固定板在螺纹杆上面向下滑动，模具本体能够逐渐进入冷却箱内部，可以达到冷却的效果，保证了加工的效率。
附图说明
[0012]图1为模块化组装式注塑模具固定板的正视图。
[0013]图2为模块化组装式注塑模具冷却箱正视图的剖视图。
[0014]图中：1、冷却箱；2、限位板；3、模具本体；4、固定板；5、指示牌；6、防护壳；7、螺纹
孔；8、螺纹杆；9、电机；10、第一皮带轮；11、连接皮带；12、第二皮带轮；13、轴承；14、通口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术中，一种模块化组装式注塑模具，包括冷却箱1，冷却箱1的上表面开设有通口14，冷却箱1的上方设有固定板4，固定板4的上表面开设有两个螺纹孔7，冷却箱1的底面固定镶嵌有两个轴承13，冷却箱1的底面安装有电机9，电机9的输出端固定连接有第一皮带轮10，每个轴承13的内圈均固定连接有螺纹杆8，每个螺纹杆8的底端均固定连接有第二皮带轮12，两个第二皮带轮12的外表面与第一皮带轮10的外表面共同套设有连接皮带11，每个螺纹杆8的顶端均贯穿螺纹孔7并延伸至固定板4的上方。
[0017]每个螺纹杆8的顶端均固定连接有限位板2，固定板4的上表面安装有模具本体3，可以对固定板4限位，以免其与螺纹杆8之间分离。
[0018]冷却箱1的底面固定连接有防护壳6，防护壳6的底面开设有防滑纹，可以对冷却箱1支撑，还能够对电机9防护。
[0019]冷却箱1的正面设有指示牌5，指示牌5的背面与冷却箱1的正面相粘接，能够让工作人员了解到操作事项。
[0020]本技术的工作原理是：当需要对模具本体3进行冷却时，启动电机9工作，由于第一皮带轮10与两个第二皮带轮12之间呈现三角形态，所以能够达到传动的状态，连接皮带11会带动两个第二皮带轮12转动，螺纹杆8会在螺纹孔7内部转动，固定板4便会在螺纹杆8上面向下滑动，模具本体3会逐渐进入冷却箱1内部进行冷却，可以保证加工的效率。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化组装式注塑模具，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的上表面开设有通口(14)，所述冷却箱(1)的上方设有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面开设有两个螺纹孔(7)，所述冷却箱(1)的底面固定镶嵌有两个轴承(13)，所述冷却箱(1)的底面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有第一皮带轮(10)，每个所述轴承(13)的内圈均固定连接有螺纹杆(8)，每个所述螺纹杆(8)的底端均固定连接有第二皮带轮(12)，两个所述第二皮带轮(12)的外表面与第一皮带轮(10)的外表面共同套设有连接皮带(11)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：时俊，
申请(专利权)人：江苏友中电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：