本实用新型专利技术提供一种预制隔墙板用强度检测装置，属于隔墙板检测技术领域，该装置包括基座，基座的上端设有两个承载台；承载台相互背离的一侧分设有一个竖直座，每个竖直座相互朝向的一侧均有螺杆，每个螺杆的上下两端分设有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部上分设有第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块相互朝向的一侧均设置有夹紧板，两个螺杆由驱动机构驱动同步转动；两个承载台之间设有集料盘，集料盘下端连通有收集箱，集料盘内滑动连接有由动力机构驱动前后移动的刮板；基座上设有机架，机架上设有检测机构。本实用新型专利技术既能避免隔墙板容易偏移，也能对检测过程产生的残渣进行自清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种预制隔墙板用强度检测装置
[0001]本技术涉及隔墙板检测
，特别涉及一种预制隔墙板用强度检测装置。
技术介绍
[0002]隔墙板(又称为预制隔墙板)是指JG/T169
‑
2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。
[0003]隔墙板的强度直接影响到隔墙板的使用质量，在隔墙板的生产过程中需要对其强度进行检测，这就需要用到隔墙板强度检测装置。而现有的隔墙板强度检测装置大多不能够很好的对隔墙板进行夹紧固定，从而导致隔墙板的位置在检测过程中容易发生偏移，进而影响隔墙板检测的准确性；并且现有的隔墙板不便于对检测隔墙板产生的残渣进行自清理，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本技术提出一种预制隔墙板用强度检测装置，本装置既便于对隔墙板进行夹持固定，避免隔墙板容易偏移，影响检测的准确性，也便于对检测隔墙板过程产生的残渣进行自清理，实用性强。
[0005]根据本技术实施例的一种预制隔墙板用强度检测装置，包括：基座，所述基座的上端设置有两个用于承载隔墙板的承载台；两个竖直座，两个所述竖直座分别设置在两个所述承载台的左右两侧，每个所述竖直座相互朝向的一侧均沿上下方向布置有螺杆，所述螺杆的上端设置有第一螺纹部，所述螺杆的下端设置有与所述第一螺纹部旋向相反的第二螺纹部，所述第一螺纹部上设置有第一移动块，所述第二螺纹部上设置有第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块相互朝向的一侧均设置有夹紧板，两个所述螺杆由驱动机构驱动同步转动；集料盘，所述集料盘设置在两个所述承载台之间，所述集料盘的下端的前后两侧均连通有收集箱，所述集料盘内滑动连接有由动力机构驱动前后移动的刮板；机架，所述机架设置在所述基座上，所述机架上设置有用于对隔墙板加载负荷的检测机构。
[0006]根据本技术实施例的一种预制隔墙板用强度检测装置，至少具有如下技术效果：通过在两个竖直座相互朝向的一侧分别设置有由驱动机构驱动同步转动的螺杆，由于每个螺杆的上下两端分别设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，因此在将待检测的隔墙板放置在承载台上后，启动驱动机构带动两个螺杆同步旋转，可以带动第一移动块和第二移动块相互靠近，实现将隔墙板的左右两端进行夹持固定，防止在检测的过程中隔墙板产生偏移免影响检测的准确性；同时通过在两个承载台之间设置集料盘，在检测机构对隔墙板加载负荷对隔墙板造成冲击后，若隔墙板产生残渣，残渣会掉落至两个承载台之间
的集料盘内，此时启动动力机构带动刮板在集料盘内向前或向后移动，可以将掉落到集料盘内的残渣刮送到前侧或后侧的收集箱内，实现对检测隔墙板过程产生的残渣进行自清理，实用性强。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括与左侧的所述螺杆连接在第一电机，左侧的所述螺杆上设置有主带轮，右侧的所述螺杆上设置有从带轮，所述主带轮和所述从带轮之间通过同步带连接，两个所述收集箱分设在所述同步带的前后两侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述集料盘的左内壁沿前后方向布置有滑轨，所述动力机构包括有沿前后方向布置在所述集料盘的右内壁内的丝杠，所述丝杠的一端连接有驱动其旋转的第二电机，所述丝杠上设置有丝杠螺母座，所述刮板的右端连接在所述丝杠螺母座上，所述刮板的左端滑动连接在所述滑轨上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述刮板的截面积设置为倒V形，所述刮板之间设置有刷毛，所述刷毛的下端抵接于所述集料盘的内底壁。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述检测机构包括通过连接柱连接在所述机架下端的安装板，所述安装板内沿上下方向滑动贯穿有检测杆，所述检测杆的下端设置有加载块，所述检测杆内套接有弹簧，所述弹簧的一端连接于所述安装板的下端，所述弹簧的另一端连接于所述加载块的上端；所述检测杆的正上方设置有由升降组件驱动升降的安装座，所述安装座的下端内设置有安装槽，所述安装槽内的左右两侧对称设置有由电动伸缩杆驱动的连接板，两个所述连接板相互朝向的一侧均设置有与所述检测杆的外周面相匹配的弧形槽。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述弧形槽内设置有用于增大摩擦力的耐磨层。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述升降组件设置为气缸，所述气缸的活塞杆连接于所述安装座的上端面。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中刮板安装在集料盘内的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中连接板安装在安装槽内的俯视结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]100基座、110承载台、120竖直座、130螺杆、131第一螺纹部、132第二螺纹部、140第一移动块、150第二移动块、160夹紧板、161橡胶防滑垫、171第一电机、172主带轮、173从带轮、174同步带；
[0020]200隔墙板；
[0021]310集料盘、320收集箱、330刮板、331刷毛、340滑轨、350丝杠、360丝杠螺母座、370第二电机；
[0022]410机架、420连接柱、430安装板、440检测杆、450加载块、460弹簧、470安装座、471安装槽、480电动伸缩杆、490连接板、491弧形槽、492耐磨层；
[0023]500气缸。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制隔墙板用强度检测装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的上端设置有两个用于承载隔墙板的承载台；两个竖直座，两个所述竖直座分别设置在两个所述承载台的左右两侧，每个所述竖直座相互朝向的一侧均沿上下方向布置有螺杆，所述螺杆的上端设置有第一螺纹部，所述螺杆的下端设置有与所述第一螺纹部旋向相反的第二螺纹部，所述第一螺纹部上设置有第一移动块，所述第二螺纹部上设置有第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块相互朝向的一侧均设置有夹紧板，两个所述螺杆由驱动机构驱动同步转动；集料盘，所述集料盘设置在两个所述承载台之间，所述集料盘的下端的前后两侧均连通有收集箱，所述集料盘内滑动连接有由动力机构驱动前后移动的刮板；机架，所述机架设置在所述基座上，所述机架上设置有用于对隔墙板加载负荷的检测机构。2.根据权利要求1所述的一种预制隔墙板用强度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括与左侧的所述螺杆连接在第一电机，左侧的所述螺杆上设置有主带轮，右侧的所述螺杆上设置有从带轮，所述主带轮和所述从带轮之间通过同步带连接，两个所述收集箱分设在所述同步带的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种预制隔墙板用强度检测装置，其特征在于，所述集料盘的左内壁沿前后方向布置有滑轨，所述动力机构包括有沿前后方向布置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怡武，郭战军，祝卫春，
申请(专利权)人：海南达宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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