一种预制隔墙板加工用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种预制隔墙板加工用表面处理装置，属于隔墙板生产技术领域，该装置包括包括工作台，工作台上设有龙门架，龙门架的横梁的下端滑动连接有由驱动机构驱动左右移动的滑动板，滑动板的下端的左侧连接有安装板，安装板的下端内沿前后方向平行布置有两个由第一动力机构驱动同步同向旋转的打磨辊，安装板的左右两侧分别设有第一吸尘罩；滑动板的下端的右侧连接有连接板，连接板的下端设置有多个由第二动力机构驱动同步转动的毛刷，每个毛刷的一侧均设有吸尘管，吸尘管连通有第二过滤箱，第二过滤箱的上方设有第二风机。本实用新型专利技术能够实现对隔墙板表面的打磨以及对打磨产生的碎屑自动收集的连续作业，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种预制隔墙板加工用表面处理装置


[0001]本技术涉及隔墙板生产
，特别涉及一种预制隔墙板加工用表面处理装置。

技术介绍

[0002]隔墙板(又称为预制隔墙板)是指JG/T169
‑
2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。采用预制隔墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场的作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]目前的隔墙板大多数是由模具挤压而成，在将隔墙板从模具取出时，隔墙板的表面粗糙度比较大，无法直接使用，需要进行打磨。现在有的厂家为了提高打磨的效率生产出了隔墙板表面处理设备对隔墙板的表面进行打磨，但是现有的隔墙板表面处理设备在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如处理过程中会产生大量的粉尘和碎屑，污染工作环境，对作业人员的身体健康也有着较大的威危害，同时无法对抛光产生的碎屑进行清理，还需要人工进行二次处理，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本技术提出一种预制隔墙板加工用表面处理装置，本装置能够实现对隔墙板表面的打磨以及对打磨产生的碎屑自动收集的连续作业，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0005]根据本技术实施例的一种预制隔墙板加工用表面处理装置，包括：工作台，所述工作台上设置有用于固定隔墙板的夹紧组件；龙门架，所述龙门架设置在工作台上，所述夹紧组件设置在所述龙门架的横梁的正下方，所述龙门架的横梁的下端滑动连接有滑动板，所述滑动板由驱动机构驱动左右移动，安装板，所述安装板通过第一连接柱连接在所述滑动板的下端的左侧，所述安装板的下端内设置有安装槽，所述安装槽内沿前后方向平行布置有两个打磨辊，两个所述打磨辊由第一动力机构驱动同步同向旋转，所述安装板的左侧和右侧分别设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过第一管连通有第一过滤箱，所述第一过滤箱的上方设置有第一风机；连接板，所述连接板通过第二连接柱连接在所述滑动板的下端的右侧，所述连接板的下端设置有多个毛刷，多个所述毛刷由第二动力机构驱动同步转动，每个所述毛刷的一侧均设置有吸尘管，所述吸尘管连通有第二过滤箱，所述第二过滤箱的上方设置有第二风机。
[0006]根据本技术实施例的一种预制隔墙板加工用表面处理装置，至少具有如下技术效果：通过在滑动板的下端的左右两侧分别设置有安装板和连接板，在进行工作的过程中，将待处理的隔墙板通过夹紧组件固定在工作台上，随后启动第一动力机构和第二动力
机构分别带动打磨辊和毛刷旋转，然后启动驱动机构带动滑动板相对隔墙板向左移动，从而带动自转的打磨辊和毛刷逐渐的依次经过隔墙板的上表面，进而实现对隔墙板表面的打磨以及对打磨产生的碎屑自动清扫收集的连续作业，降低工人劳动强度，提高生产效率。还通过在安装板的左侧和右侧分别设置有第一吸尘罩，在两个自转的打磨辊对隔墙板表面进行打磨的过程中，第一吸尘罩可以将打磨过程中产生的粉尘和扬起来的碎屑进行吸收，改善工人的工作环境；同时通过在每个毛刷的一侧均设有一个吸尘管，在毛刷对隔墙表面上残留的碎屑进行清扫的过程中清扫起来的粉尘和碎屑可以经吸尘管直接被吸入到第二过滤箱内，降低了碎屑四散的概率，从而提高了本装置的清理效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括有沿左右方向布置在所述龙门架的横梁内的丝杠，所述丝杠的左端连接有驱动所述丝杠转动的正反电机，所述丝杠上设置有丝杠螺母座，所述滑动板连接在所述丝杠螺母座上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述龙门架的横梁的下端沿左右方向布置有两个导轨，两个所述导轨对称设置在所述丝杠的前后两侧，所述滑动板滑动连接在所述导轨上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述龙门架的横梁的下端左侧设置有左限位传感器，所述左限位传感器电连接有控制器，所述控制器电连接所述正反电机，所述正反电机电连接有正反启动开关。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述龙门架的横梁的下端右侧设置有右限位传感器，所述右限位传感器电连接所述控制器。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一动力机构包括与左侧的所述打磨辊连接的第一电机，左侧的所述打磨辊上设置有主带轮，右侧的所述打磨辊上设置有从带轮，所述主带轮和所述从带轮之间通过同步带连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二动力机构包括与其中一个所述毛刷连接的第二电机，每个所述毛刷上均设置有齿轮，相邻两个所述毛刷上的所述齿轮相互啮合。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述连接板的左侧和右侧分别设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩通过第二管连通所述第二过滤箱。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述工作台的上端后侧设置有基准板，所述夹紧组件包括设置在所述工作台的上端右侧设置有定位板以及设置在所述工作台的上端左侧的气缸，所述气缸朝向所述定位板的一端设置有顶紧板。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述滑动板和所述安装板之间设置有升降板，所述第一连接柱连接在所述安装板和所述升降板之间，所述第二连接柱设置在所述连接板和所述升降板之间，所述滑动板的下端的四个边角位置均设有竖直杆，所述升降板滑动连接在所述竖直杆上，所述滑动板的下端中部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接于所述升降板的上端。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术第一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中第一动力机构与两个打磨辊的装配结构示意图；
[0021]图4为本技术第二种实施例的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100工作台、110定位板、120气缸、130顶紧板；
[0024]210龙门架、220滑动板、221竖直杆、230第一连接柱、240第二连接柱、250丝杠、260正反电机、270丝杠螺母座、280导轨；
[0025]310安装板、311安装槽、320打磨辊、330第一吸尘罩、340第一管、350第一过滤箱、360第一风机；
[0026]410连接板、420毛刷、430吸尘管、440第二过滤箱、450第二风机、460第二吸尘罩、470第二管；
[0027]510左限位传感器、520右限位传感器、530右限位传感器；
[0028]610第一电机、620主带轮、630从带轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制隔墙板加工用表面处理装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有用于固定隔墙板的夹紧组件；龙门架，所述龙门架设置在工作台上，所述夹紧组件设置在所述龙门架的横梁的正下方，所述龙门架的横梁的下端滑动连接有滑动板，所述滑动板由驱动机构驱动左右移动，安装板，所述安装板通过第一连接柱连接在所述滑动板的下端的左侧，所述安装板的下端内设置有安装槽，所述安装槽内沿前后方向平行布置有两个打磨辊，两个所述打磨辊由第一动力机构驱动同步同向旋转，所述安装板的左侧和右侧分别设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过第一管连通有第一过滤箱，所述第一过滤箱的上方设置有第一风机；连接板，所述连接板通过第二连接柱连接在所述滑动板的下端的右侧，所述连接板的下端设置有多个毛刷，多个所述毛刷由第二动力机构驱动同步转动，每个所述毛刷的一侧均设置有吸尘管，所述吸尘管连通有第二过滤箱，所述第二过滤箱的上方设置有第二风机。2.根据权利要求1所述的一种预制隔墙板加工用表面处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括有沿左右方向布置在所述龙门架的横梁内的丝杠，所述丝杠的左端连接有驱动所述丝杠转动的正反电机，所述丝杠上设置有丝杠螺母座，所述滑动板连接在所述丝杠螺母座上。3.根据权利要求2所述的一种预制隔墙板加工用表面处理装置，其特征在于，所述龙门架的横梁的下端沿左右方向布置有两个导轨，两个所述导轨对称设置在所述丝杠的前后两侧，所述滑动板滑动连接在所述导轨上。4.根据权利要求2所述的一种预制隔墙板加工用表面处理装置，其特征在于，所述龙门架的横梁的下端左侧设置有左限位传感器，所述左限位传感器电连接有控制器，所述控制器电连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怡武，郭战军，祝卫春，
申请(专利权)人：海南达宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：