本实用新型专利技术提供一种装配式隔墙板检测装置，属于装配式墙板技术领域，该装置包括基座和压板，基座上设有承载组件；基座的上端通过安装柱连接有检测座，检测座的下端内设有安装槽，安装槽内设有由驱动机构驱动升降的液压缸；液压缸的活塞杆上设有连接座，连接座的下端设有压力传感器，压力传感器电连接有蜂鸣器；连接座的下端内设有嵌装槽，嵌装槽内滑动连接有连接柱，连接柱的上端与嵌装槽之间设有第一弹簧，连接柱的下端延伸至嵌装槽外并设有插槽；压板的上端设有插柱，插柱插接在插槽内并通过锁紧组件可拆卸连接。本实用新型专利技术既能够方便根据实际的检测需要更换不同的压板，也能够根据不同厚度的隔墙板的检测需要调整加载液压缸的位置。液压缸的位置。液压缸的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式隔墙板检测装置
[0001]本技术涉及装配式墙板
，特别涉及一种装配式隔墙板检测装置。
技术介绍
[0002]装配式隔墙板是一种新型节能墙，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。装配式隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
[0003]装配式隔墙板在生产的过程，需要对装配式隔墙板进行各种性能的测试，包括抗压性能测试。目前使用的大多数隔墙板抗压性能检测设备无法更换不同的压板，即无法改变隔墙板的受力面积，从而无法更好的对隔墙板进行全面的抗压性测试。同时目前的隔墙板抗压性能检测设备也无法调整加载液压缸的位置，无法适应于不同厚度的隔墙板的抗压性能的检测，适用范围较窄。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本技术提出一种装配式隔墙板检测装置，既能够方便根据实际的检测需要更换不同的压板，也能够根据不同厚度的隔墙板的检测需要调整加载液压缸的位置。
[0005]根据本技术实施例的一种装配式隔墙板检测装置，包括：基座，所述基座上设置有用于放置隔墙板的承载组件；检测座，所述检测座通过安装柱连接于所述基座的上端，所述检测座的下端内设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有液压缸，所述液压缸由驱动机构驱动升降；连接座，所述连接座设置于所述液压缸的活塞杆上，所述连接座的下端设置有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器电连接有蜂鸣器；所述连接座的下端内设置有嵌装槽，所述嵌装槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱的上端与所述嵌装槽之间设置有第一弹簧，所述连接柱的下端延伸至所述嵌装槽外并设置有插槽；压板，所述压板的上端设置有插柱，所述插柱插接在所述插槽内并通过锁紧组件可拆卸连接。
[0006]根据本技术实施例的一种装配式隔墙板检测装置，至少具有如下技术效果：通过在安装槽内滑动连接有由驱动机构驱动升降的液压缸，可以根据待检测的隔墙板的厚度，通过驱动机构调节液压缸的高度位置，从而调整压力传感器与隔墙板的上端面之间的距离，以满足对不同厚度的隔墙板的检测，适用范围广；同时压板通过插柱与插槽配合并通过锁紧组件，可以根据实际检测的需要，将原先的压板拆下更换成其它面积的压板，从而改变隔墙板的受力面积，进一步提高对隔墙板的抗压性能的检测精度。还通过在连接座的下端面设置有压力传感器，并且压板通过连接柱滑动连接在嵌装槽内，在进行检测时，将待检测的隔墙板放置在承载组件上，随后启动液压缸带动压板下降至抵接隔墙板的位置后，随着液压缸的活塞杆的持续伸出，使得压板在隔墙板的反作用力的作用下压缩第一弹簧相对嵌装槽上升抵接压力传感器，并将隔墙板的反作用力施加在压力传感器上，由于力的作用
力是相互的，因此液压缸施加在隔墙板上的力可以在反作用力的作用下基本施加在压力传感器上，当压力传感器检测到其受到的压力值达到设定值后，传递信号给控制器，控制器控制蜂鸣器发出警报声，试验人员听到警报声则证明该隔墙板的强度满足使用要求；蜂鸣器不发出警报声则证明该隔墙板在未达到设定压力值的加载力作用下即破碎，该隔墙板的抗压性能不满足使用要求，以便试验人员准确的判断隔墙板是否符合使用要求。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述插柱的侧壁上端沿左右方向设置有锁紧槽，所述插槽的侧壁上设置有水平槽；所述锁紧组件设置有滑动连接在所述水平槽内的锁紧杆，所述锁紧杆朝内的一端设置有与所述锁紧槽相匹配的插块，所述插块与所述水平槽的内壁之间设置有第二弹簧，所述锁紧杆的朝外的一端活动延伸至所述连接柱外并连接有握部。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述液压缸的上端设置有竖直板，所述竖直板的一端设置有齿条，所述驱动机构设置有与所述齿条相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮由第一电机驱动旋转。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述竖直板设置有两个，两个所述竖直板对称设置在所述液压缸的上端的左右两侧，两个所述竖直板相互朝向的一侧均设置有一个所述齿条，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与右侧的所述齿条相啮合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述基座的上端设置有环绕所述承载组件设置有围板，所述围板设置为C型壳体结构。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述承载组件设置有两个承载板，两个所述承载板对称设置在所述基座的左右两端，两个所述承载板相互背离的一侧均设置有竖直立板。
[0012]根据本技术的一些实施例，两个所述承载板沿左右方向滑动连接在所述基座的上端，所述基座的上端内沿左右方向布置有螺杆，所述螺杆的一端连接有驱动所述螺杆转动的第二电机，所述螺杆的左端设置有第一螺纹部，所述螺杆的右端设置有与所述第一螺纹部旋向相反的第二螺纹部，左侧的所述承载板连接在所述第一螺纹部上，右侧的所述承载板连接在在所述第二螺纹部上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述基座的上端沿左右方向布置有导轨，所述承载板滑动连接在所述导轨上。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术第一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大示意图；
[0019]图4为本技术第二种实施例的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100基座、110安装柱、120围板、130承载板、140竖直立板、150导轨；
[0022]210检测座、211安装槽、220液压缸、230连接座、231嵌装槽、240连接柱、241水平
槽、250第一弹簧、260压板、270插柱、271锁紧槽；
[0023]310压力传感器、320控制器、330蜂鸣器；
[0024]410锁紧杆、420插块、430第二弹簧、440握部；
[0025]510竖直板、520齿条、530第一齿轮、540第二齿轮；
[0026]610螺杆、611第一螺纹部、612第二螺纹部、620第二电机。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式隔墙板检测装置，其特征在于，包括：基座，所述基座上设置有用于放置隔墙板的承载组件；检测座，所述检测座通过安装柱连接于所述基座的上端，所述检测座的下端内设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有液压缸，所述液压缸由驱动机构驱动升降；连接座，所述连接座设置于所述液压缸的活塞杆上，所述连接座的下端设置有压力传感器，所述压力传感器电连接有控制器，所述控制器电连接有蜂鸣器；所述连接座的下端内设置有嵌装槽，所述嵌装槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱的上端与所述嵌装槽之间设置有第一弹簧，所述连接柱的下端延伸至所述嵌装槽外并设置有插槽；压板，所述压板的上端设置有插柱，所述插柱插接在所述插槽内并通过锁紧组件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙板检测装置，其特征在于，所述插柱的侧壁上端沿左右方向设置有锁紧槽，所述插槽的侧壁上设置有水平槽；所述锁紧组件设置有滑动连接在所述水平槽内的锁紧杆，所述锁紧杆朝内的一端设置有与所述锁紧槽相匹配的插块，所述插块与所述水平槽的内壁之间设置有第二弹簧，所述锁紧杆的朝外的一端活动延伸至所述连接柱外并连接有握部。3.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙板检测装置，其特征在于，所述液压缸的上端设置有竖直板，所述竖直板的一端设置有齿条，所述驱动机构设置有与所述齿条相啮合的第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怡武，郭战军，
申请(专利权)人：海南达宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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