一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头及其使用方法，包括接头主体和可分离夹紧块；在接头主体的底部一侧设置有一缺口，形成L型切面，所述L型切面包括纵向切面和垂直于纵向切面并位于纵向切面顶部的横向切面，可分离夹紧块通过螺栓安装在该缺口处与L型切面的纵向切面对接；在接头主体的纵向切面上开设第一半螺纹槽，在可分离夹紧块的与接头主体对接的一面开设第二半螺纹槽，当可分离夹紧块安装在接头主体的缺口后，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽拼合成一个螺纹孔，用于旋入待测螺钉。如果待测螺钉在检测过程中发生断裂，则卸下接头上的螺栓，将可分离夹紧块与接头主体分离，将断裂在接头中的待测螺钉从接头中取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头及其使用方法


[0001]本专利技术涉及检测
，具体来说涉及一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头及其使用方法。

技术介绍

[0002]在汽车焊接行业有种类繁多的冲压单品和凸点螺钉焊接的工艺，螺钉与工件的焊接强度包括脱出（拉拔）强度和扭转扭矩强度，最常见的结构件里以M5，M6的居多，而小直径的螺钉破断扭矩通常在15N.m以下，在这种小直径螺钉扭矩强度检测时经常出现为了达到要求标准，扭矩扳手稍加用力，螺钉扭断，螺钉的断面与扭矩扳手接头的端面齐平，导致断裂的螺钉难于从扭矩扳手接头中取出，从而导致报废扭矩扳手。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服螺钉焊接扭矩强度检测时断裂的螺钉难于从扭矩扳手接头中取出的技术问题，提供一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头及其使用方法。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，包括接头主体和可分离夹紧块；在接头主体的底部一侧设置有一缺口，形成L型切面，所述L型切面包括纵向切面和垂直于纵向切面并位于纵向切面顶部的横向切面，所述可分离夹紧块通过螺栓安装在该缺口处与L型切面的纵向切面对接；在接头主体的纵向切面上开设第一半螺纹槽，对应的，在可分离夹紧块的与接头主体对接的一面开设第二半螺纹槽，当可分离夹紧块安装在接头主体的缺口后，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽拼合成一个螺纹孔，用于旋入待测螺钉；所述接头主体的横向切面位于该螺纹孔的顶部，用于对待测螺钉旋入螺纹孔的深度进行限位。
[0005]在上述技术方案中，在可分离夹紧块上设置有2个横向的第一螺栓孔，对应的在接头主体上也设置有2个横向的第二螺栓孔，可分离夹紧块置入L型缺口，将可分离夹紧块的第一螺栓孔与接头主体上的第二螺栓孔对齐，然后穿入螺栓，将可分离夹紧块固定安装在接头主体的缺口处与L型切面的纵向切面对接。
[0006]在上述技术方案中，所述可分离夹紧块上的2个第一螺栓孔对称布置在第二半螺纹槽两侧。
[0007]在上述技术方案中，在接头主体的顶部开设有用于与扭矩检测装置连接的连接槽。
[0008]在上述技术方案中，所述连接槽为截面为正方形的槽体。
[0009]所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的使用方法如下：步骤一：将可分离夹紧块固定安装在接头主体的缺口处与L型切面的纵向切面对接；步骤二：将待测螺钉与接头底部的螺纹孔对准，旋转接头使待测螺钉旋入螺纹孔，
直至待测螺钉的顶端顶住缺口顶部的横向切面；步骤三：将接头顶部连接扭矩检测装置，旋转扭矩检测装置，对待测螺钉的焊接扭矩强度进行检测；步骤四：如果待测螺钉在检测过程中发生断裂，则卸下接头上的螺栓，将可分离夹紧块与接头主体分离，将断裂在接头中的待测螺钉从接头中取出。
[0010]在上述技术方案中，所述的第一半螺纹槽和第二半螺纹槽的深度小于待测螺钉的半径，当拧紧螺栓时，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽对待测螺钉实施夹紧作用力，进而缓解待测螺钉的螺纹与螺纹孔的螺纹之间的纵向作用力，减轻对螺纹孔的螺纹的破坏，延长接头的使用寿命。进而，所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的使用方法如下：步骤一：通过螺栓将可分离夹紧块安装进接头主体的缺口中，使可分离夹紧块和接头主体的L型切面的纵向切面之间留有间隙；步骤二：将待测螺钉与接头底部的螺纹孔对准，旋转接头使待测螺钉旋入螺纹孔，直至待测螺钉的顶端顶住缺口顶部的横向切面；步骤三：拧紧螺栓，使接头主体的第一半螺纹槽和可分离夹紧块的第二半螺纹槽夹紧待测螺钉；步骤四：将接头顶部连接扭矩检测装置，旋转扭矩检测装置，对待测螺钉的焊接扭矩强度进行检测；步骤五：如果待测螺钉在检测过程中发生断裂，则卸下接头上的螺栓，将可分离夹紧块与接头主体分离，将断裂在接头中的待测螺钉从接头中取出。
[0011]本专利技术的优点和有益效果如下。
[0012]1.本专利技术结构简单，使用方便，如果在螺钉焊接扭矩强度检测过程中，螺钉发生断裂，通过将可分离夹紧块与接头主体分离，能够方便的将断裂在接头中的螺钉从接头中取出。
[0013]2.本专利技术的第一半螺纹槽和第二半螺纹槽的深度小于待测螺钉的半径，这样，当拧紧螺栓时，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽能够对待测螺钉实施夹紧作用力，进而缓解待测螺钉的螺纹与螺纹孔的螺纹之间的纵向作用力，减轻对螺纹孔的螺纹的破坏，延长接头的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的剖视图。
[0016]图3为本专利技术的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的使用状态图。
[0017]图4为本专利技术中的第一半螺纹槽和第二半螺纹槽夹持待测螺钉的工作状态示意图。
[0018]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施例进一步说
明本专利技术的技术方案。
实施例一
[0020]参见图1
‑
图2，一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，包括接头主体1和可分离夹紧块2。
[0021]在接头主体1的底部一侧设置有一缺口，形成L型切面8，所述L型切面8包括纵向切面8.1和垂直于纵向切面8.1并位于纵向切面8.1顶部的横向切面8.2，所述可分离夹紧块2通过螺栓20安装在该缺口处与L型切面的纵向切面8.1对接。在可分离夹紧块2上设置有2个横向的第一螺栓孔9，对应的在接头主体1上也设置有2个横向的第二螺栓孔7，当可分离夹紧块2置入缺口，将可分离夹紧块2的第一螺栓孔9与接头主体1上的第二螺栓孔7对齐，然后穿入螺栓20，将可分离夹紧块2固定安装在接头主体1的缺口处与L型切面的纵向切面8.1对接。
[0022]在接头主体1的纵向切面8.1（即接头主体1的与可分离夹紧块2对接的一面）上开设第一半螺纹槽4，对应的，在可分离夹紧块2的与接头主体1对接的一面开设第二半螺纹槽5，当可分离夹紧块2安装在接头主体1的缺口后，第一半螺纹槽4和第二半螺纹槽5拼合成一个螺纹孔10，用于旋入待测螺钉；所述接头主体1的横向切面8.2位于该螺纹孔10的顶部，用于对待测螺钉旋入螺纹孔10的深度进行限位。进一步的说，所述可分离夹紧块上的2个第一螺栓孔9是对称布置在第二半螺纹槽两侧。
[0023]在接头主体1的顶部开设有用于与扭矩检测装置（即扭矩检测扳手）连接的连接槽3，在本实施例中，该连接槽3为截面为正方形的槽体。
[0024]参见附图3，所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头的使用方法如下。
[0025]步骤一：将螺栓20穿入可分离夹紧块2的第一螺栓孔9和接头主体1的第二螺栓孔7，将可分离夹紧块2固定安装在接头主体1的缺口处与L型切面的纵向切面8.1对接。
[0026]步骤二：将待测螺钉21与接头底部的螺纹孔10对准，旋转接头使待测螺钉21旋入螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，其特征在于：包括接头主体和可分离夹紧块；在接头主体的底部一侧设置有一缺口，形成L型切面，所述L型切面包括纵向切面和垂直于纵向切面并位于纵向切面顶部的横向切面，所述可分离夹紧块通过螺栓安装在该缺口处与L型切面的纵向切面对接；在接头主体的纵向切面上开设第一半螺纹槽，对应的，在可分离夹紧块的与接头主体对接的一面开设第二半螺纹槽，当可分离夹紧块安装在接头主体的缺口后，第一半螺纹槽和第二半螺纹槽拼合成一个螺纹孔，用于旋入待测螺钉；所述接头主体的横向切面位于该螺纹孔的顶部，用于对待测螺钉旋入螺纹孔的深度进行限位。2.根据权利要求1所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，其特征在于：在可分离夹紧块上设置有2个横向的第一螺栓孔，对应的在接头主体上也设置有2个横向的第二螺栓孔，可分离夹紧块置入L型缺口，将可分离夹紧块的第一螺栓孔与接头主体上的第二螺栓孔对齐，然后穿入螺栓，将可分离夹紧块固定安装在接头主体的缺口处与L型切面的纵向切面对接。3.根据权利要求2所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，其特征在于：所述可分离夹紧块上的2个第一螺栓孔对称布置在第二半螺纹槽两侧。4.根据权利要求1所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，其特征在于：在接头主体的顶部开设有用于与扭矩检测装置连接的连接槽。5.根据权利要求4所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的接头，其特征在于：所述连接槽为截面为正方形的槽体。6.根据权利要求1所述的用于螺钉焊接扭矩强度检测的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔悦晖，王国增，秦新宅，刘冰，崔德宇，
申请(专利权)人：天津津荣天宇精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：