一种点焊用焊件支撑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊用焊件支撑设备，包括调节箱，所述调节箱上方设置有支撑台，所述支撑台与调节箱之间设置有调节机构；所述调节机构包括双向电机，所述双向电机固定安装在调节箱正面，所述双向电机输出端固定安装有转轴一，所述转轴一贯穿调节箱正面与背面，且所述转轴一通过轴承一与调节箱转动连接，所述调节箱内部设置有不完全齿轮一，通过设置调节机构，可以使支撑台带动定位机构上的工件产生倾斜，使工件可产生不同角度，使点焊机可从不同角度对工件进行焊接，保证焊接的精度，降低设备的使用局限性，解决了现有的点焊支撑设备无法调节支撑角度，当需要对工件不同角度进行点焊时，需要重新对工件进行定位，使用不便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊用焊件支撑设备


[0001]本技术属于点焊机技术方向，具体涉及一种点焊用焊件支撑设备。

技术介绍

[0002]众所周知，点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极对两层金属片加压，使其间形成接触电阻，当焊接电流经过两接触电阻的瞬间形成热熔接；目前，将多个钣金件焊接在一起的定位方法任以人工手扶定位为主，人工按照焊接要求逐个将钣金件拼接在一起，然后放置到电极处焊接。
[0003]在对钣金件进行点焊时，需要从不同角度来进行，但现有的点焊支撑设备无法调节支撑角度，当需要对工件不同角度进行点焊时，需要重新对工件进行定位，使用不便，使用局限性较高，为此，我们提出一种点焊用焊件支撑设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种点焊用焊件支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种点焊用焊件支撑设备，包括调节箱，所述调节箱上方设置有支撑台，所述支撑台与调节箱之间设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括双向电机，所述双向电机固定安装在调节箱正面，所述双向电机输出端固定安装有转轴一，所述转轴一贯穿调节箱正面与背面，且所述转轴一通过轴承一与调节箱转动连接，所述调节箱内部设置有不完全齿轮一，所述不完全齿轮一固定套设在转轴一外壁，所述调节箱顶端固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间通过轴承二转动连接有转轴二，所述支撑台固定套设在转轴二外壁，所述支撑台底端固定安装有不完全齿轮二，所述调节箱顶端开设有通槽，所述不完全齿轮二贯穿通槽与不完全齿轮一啮合。
[0007]本技术进一步说明，所述调节箱正面固定安装有隔箱，所述双向电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对双向电机起到一定的防护作用，且隔箱是由导热材料制成，保证双向电机的正常使用寿命。
[0008]本技术进一步说明，所述调节箱顶端开设有限位弧孔，所述支撑台底端固定安装有限位弧板，所述限位弧板通过限位弧孔活动贯穿调节箱顶端，通过设置限位弧板与限位弧孔，可以对支撑台起到一定的限位作用，使支撑台在倾斜转动时更加灵活稳定。
[0009]本技术进一步说明，所述限位弧板与限位弧孔的数量均为两个。
[0010]本技术进一步说明，所述限位弧孔内壁固定安装有抵垫，所述抵垫与限位弧板外壁接触，所述抵垫是耐磨橡胶制成，通过设置抵垫，避免限位弧板与限位弧孔之间产生硬性接触，降低磨损。
[0011]本技术进一步说明，所述转轴一后端固定安装有指针，所述调节箱背面固定
安装有角度刻度板，且所述指针设置在角度刻度板后方，通过设置指针与角度刻度板，可以使人员更加直观的了解到支撑角度调节的大小，保证角度调节的准确性。
[0012]本技术进一步说明，所述调节箱底端固定安装有底座，所述支撑台顶端固定安装有定位机构。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0014](1)通过设置调节机构，可以使支撑台带动定位机构上的工件产生倾斜，使工件可产生不同角度，使点焊机可从不同角度对工件进行焊接，保证焊接的精度，降低设备的使用局限性，解决了现有的点焊支撑设备无法调节支撑角度，当需要对工件不同角度进行点焊时，需要重新对工件进行定位，使用不便的问题；
[0015](2)通过设置指针与角度刻度板，可以使人员更加直观的了解到支撑角度调节的大小，保证角度调节的准确性，通过设置限位弧板与限位弧孔，可以对支撑台起到一定的限位作用，使支撑台在倾斜转动时更加灵活稳定，结构简单，实用性强。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的正面剖视示意图；
[0019]图3是本技术的侧面剖视示意图；
[0020]图4是本技术的背面示意图。
[0021]图中：1.调节箱 2.支撑台 3.调节机构 4.定位机构 5.限位弧板 6.限位弧孔7.指针 8.角度刻度板 9.底座 301.双向电机 302.隔箱 303.转轴一 304.不完全齿轮一 305.不完全齿轮二 306.通槽 307.固定板 308.转轴二。
具体实施方式
[0022]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种点焊用焊件支撑设备，包括调节箱1，调节箱1底端固定安装有底座9，支撑台2顶端固定安装有定位机构4，调节箱1上方设置有支撑台2，调节箱1顶端开设有限位弧孔6，支撑台2底端固定安装有限位弧板5，限位弧板5通过限位弧孔6活动贯穿调节箱1顶端，通过设置限位弧板5与限位弧孔6，可以对支撑台2起到一定的限位作用，使支撑台2在倾斜转动时更加灵活稳定，限位弧板5与限位弧孔6的数量均为两个，限位弧孔6内壁固定安装有抵垫，抵垫与限位弧板5外壁接触，抵垫是耐磨橡胶制成，通过设置抵垫，避免限位弧板5与限位弧孔6之间产生硬性接触，降低磨损，支撑台2与调节箱1之间设置有调节机构3；
[0024]定位机构是公告号为：CN213795002U，专利一种点焊机用定位机构中的公开技术，本说明书中未对其进行详细描写与绘出；
[0025]调节机构3包括双向电机301，双向电机301固定安装在调节箱1正面，调节箱1正面固定安装有隔箱302，双向电机301设置在隔箱302内部，通过设置隔箱302，可以对双向电机301起到一定的防护作用，且隔箱302是由导热材料制成，保证双向电机301的正常使用寿命，双向电机301输出端固定安装有转轴一303，转轴一303贯穿调节箱1正面与背面，转轴一303后端固定安装有指针7，调节箱1背面固定安装有角度刻度板8，且指针7设置在角度刻度板8后方，通过设置指针7与角度刻度板8，可以使人员更加直观的了解到支撑角度调节的大小，保证角度调节的准确性，且转轴一303通过轴承一与调节箱1转动连接，调节箱1内部设置有不完全齿轮一304，不完全齿轮一304固定套设在转轴一303外壁，调节箱1顶端固定安装有固定板307，固定板307的数量为两个，两个固定板307之间通过轴承二转动连接有转轴二308，支撑台2固定套设在转轴二308外壁，支撑台2底端固定安装有不完全齿轮二305，调节箱1顶端开设有通槽306，不完全齿轮二305贯穿通槽306与不完全齿轮一304啮合，通过设置调节机构3，可以使支撑台2带动定位机构4上的工件产生倾斜，使工件可产生不同角度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊用焊件支撑设备，包括调节箱(1)，其特征在于：所述调节箱(1)上方设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)与调节箱(1)之间设置有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括双向电机(301)，所述双向电机(301)固定安装在调节箱(1)正面，所述双向电机(301)输出端固定安装有转轴一(303)，所述转轴一(303)贯穿调节箱(1)正面与背面，且所述转轴一(303)通过轴承一与调节箱(1)转动连接，所述调节箱(1)内部设置有不完全齿轮一(304)，所述不完全齿轮一(304)固定套设在转轴一(303)外壁，所述调节箱(1)顶端固定安装有固定板(307)，所述固定板(307)的数量为两个，两个所述固定板(307)之间通过轴承二转动连接有转轴二(308)，所述支撑台(2)固定套设在转轴二(308)外壁，所述支撑台(2)底端固定安装有不完全齿轮二(305)，所述调节箱(1)顶端开设有通槽(306)，所述不完全齿轮二(305)贯穿通槽(306)与不完全齿轮一(304)啮合。2.根据权利要求1所述的一种点焊用焊件支撑设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光辉，范琦，李洋，
申请(专利权)人：江苏铭岳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：