本实用新型专利技术提供了一种风电叶片托举装置，包括机架，所述机架上设置有相对机架升降的升降架，所述升降架上通过铰接轴铰接有用于托撑风电叶片叶尖部的托撑架，所述托撑架与风电叶片叶尖部的外表面贴合，所述铰接轴的轴芯方向位于水平方向且垂直于风电叶片的长度方向。先将托举装置总体放置于风电叶片的叶尖部位下方，然后启动升降架使其上升，托撑架与风电叶片贴合，然后持续上升，此时风电叶片的叶尖部位抬起产生一定的倾斜。由于此时托撑架与风电叶片贴合且托撑架与升降架铰接，这样风电叶片倾斜时会带动托撑架倾斜，使托撑架始终保持与风电叶片贴合，避免风电叶片相对托撑架倾斜翘起形成线接触造成应力集中损坏风电叶片。起形成线接触造成应力集中损坏风电叶片。起形成线接触造成应力集中损坏风电叶片。
【技术实现步骤摘要】
风电叶片托举装置
[0001]本技术涉及风电叶片
，尤其涉及一种风电叶片托举装置。
技术介绍
[0002]随着风电叶片行业的更新迭代，叶片型号越来越长，叶片重量越来越重，叶片通常存在堆场内，在堆场内摆放若干存放工装例如木架对叶片进行托撑防止其与地面接触，在此过程中存放工装可能腐烂损坏，因此就需要对应更换叶片下方的存放工装，由于叶片极为沉重一般需要使用叉车进行托举，然而使用叉车托举存在损伤叶片和叉车翘起的安全风险。另外还可以使用吊车起吊托举叶片，然而吊车托举成本较高，且作业时间过程，安全风险大，效率低下。
[0003]中国专利CN114607567A公开了一种风电机组叶轮组装工装，其方案是：包括水平固定设置的第一底板，第一底板上开设有两条平行的轨道槽，轨道槽内滑动连接有第二底板，第二底板顶部连接有转动部，转动部顶部固定连接有第三底板，第三底板上安装有轨道，轨道上滑动设置有高度能够调节的承载部，承载部顶部设置有用于托举叶片的举托，举托形状和叶片托举位置相匹配；轨道的初始位置竖直投影与轨道槽的竖直投影垂直。然而其是一种整体托举风电叶片的装置，对于存放在的堆场上的叶片来说其下方并没有足够空间使用该装置用来整体托举风电叶片，一般来说由于叶片的弧度以及结构强度原因，堆放时风电叶片的叶尖端是悬置的，其下方具有较大空间可以进行托举，对叶尖进行托举后风电叶片会倾斜翘起便能更换风电叶片下方的存放工装，然而使用该方案仅托举风电叶片的叶尖时由于风电叶片的倾斜，该组装工装便会有原有的与风电叶片面接触变为与风电叶片线接触，从而造成应力集中损坏风电叶片。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种风电叶片托举装置，在更换风电叶片下方的存放工装时，其能够对风电叶片的叶尖部位进行托举，且托举时与风电叶片的叶尖部位始终保持面接触。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种风电叶片托举装置，包括机架，所述机架上设置有相对机架升降的升降架，所述升降架上通过铰接轴铰接有用于托撑风电叶片叶尖部的托撑架，所述托撑架与风电叶片叶尖部的外表面贴合，所述铰接轴的轴芯方向位于水平方向且垂直于风电叶片的长度方向。
[0007]上述方案中，当需要更换风电叶片下方的存放工装时，由于叶片的弧度以及结构强度原因，堆放时风电叶片的叶尖端是悬置的，其下方具有较大空间可以进行托举，先将托举装置总体放置于风电叶片的叶尖部位下方，然后启动升降架使其上升，托撑架与风电叶片贴合，然后持续上升，此时风电叶片的叶尖部位抬起产生一定的倾斜，此时风电叶片与其下方的存放工装脱离，这样便能更换存放工装。由于此时托撑架与风电叶片贴合且托撑架
与升降架铰接，这样风电叶片倾斜时会带动托撑架倾斜，使托撑架始终保持与风电叶片贴合，避免风电叶片相对托撑架倾斜翘起形成线接触造成应力集中损坏风电叶片。
[0008]作为优选，所述升降架包括两个镜像且竖向布置的竖架，所述托撑架设置在两个竖架之间，所述托撑架包括两个镜像且竖向布置的竖直架，两个所述竖直架分别与两个所述竖架通过铰接轴铰接，两个所述铰接轴同心布置。
[0009]作为优选，两个所述竖直架的上端之间连接有用于托撑风电叶片叶尖部的帆布，所述帆布在两个所述竖直架之间宽松悬搭布置，所述帆布的最低点悬空。
[0010]作为优选，两个所述竖直架的下端与同一个横架固定连接，两个所述竖直架之间固定设置有V形托块，所述V形托块的下端与所述横架固定连接，V形托块的开口朝上，V形托块的开口腔用于托撑贴合风电叶片叶尖部的外表面。
[0011]作为优选，两个所述竖直架与两个所述竖架均间隔布置，所述竖直架在铰接轴上沿轴心方向滑动连接。
[0012]作为优选，两个所述铰接轴上均套设有压簧，所述压簧的两端分别抵靠在竖架和竖直架上。
[0013]作为优选，所述V形托块的开口腔的上端与V形托块的上端之间圆角过渡。
[0014]作为优选，所述机架为矩形框架，所述矩形框架下方设置有多个万向轮，所述机架长度方向上的两端上方均固定设置有用于推拉的竖向扶手。
[0015]作为优选，所述机架上竖向固定设置有多个液压缸，所述液压缸的液压杆朝下且液压杆的下端设置有用于支撑地面的支脚。
[0016]作为优选，所述升降架包括驱使其移动的液压单元，所述机架长度方向上的一端上方设置有用于对液压单元和液压缸供油的液压站。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例二的局部结构示意图；
[0019]附图标记说明：10、机架；11、万向轮；12、竖向扶手；13、液压缸；14、支脚；15、液压站；20、升降架；21、竖架；30、托撑架；31、竖直架；32、帆布；33、横架；34、形托块；35、开口腔；40、铰接轴；41、压簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“外侧”、“前后”“上下”等指示的方位或位置关系为基于使用状态下所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技
术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]一种风电叶片托举装置，包括机架10，所述机架10上设置有相对机架10升降的升降架20，所述升降架20上通过铰接轴40铰接有用于托撑风电叶片叶尖部的托撑架30，所述托撑架30与风电叶片叶尖部的外表面贴合，所述铰接轴40的轴芯方向位于水平方向且垂直于风电叶片的长度方向。
[0024]上述方案中，当需要更换风电叶片下方的存放工装时，由于叶片的弧度以及结构强度原因，堆放时风电叶片的叶尖端是悬置的，其下方具有较大空间可以进行托举，先将托举装置总体放置于风电叶片的叶尖部位下方，然后启动升降架20使其上升，托撑架30与风电叶片贴合，然后持续上升，此时风电叶片的叶尖部位抬起产生一定的倾斜，此时风电叶片与其下方的存放工装脱离，这样便能更换存放工装。由于此时托撑架30与风电叶片贴合且托撑架30与升降架20铰接，这样风电叶片倾斜时会带动托撑架30倾斜，使托撑架30始终保持与风电叶片贴合，避免风电叶片相对托撑架30倾斜翘起形成线接触造成应力集中损坏风电叶片。
[0025]进一步在于，所述升降架20包括两个镜像且竖向布置的竖架21，所述托撑架30设置在两个竖架21之间，所述托撑架30包括两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片托举装置，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上设置有相对机架(10)升降的升降架(20)，所述升降架(20)上通过铰接轴(40)铰接有用于托撑风电叶片叶尖部的托撑架(30)，所述托撑架(30)与风电叶片叶尖部的外表面贴合，所述铰接轴(40)的轴芯方向位于水平方向且垂直于风电叶片的长度方向。2.根据权利要求1所述的风电叶片托举装置，其特征在于：所述升降架(20)包括两个镜像且竖向布置的竖架(21)，所述托撑架(30)设置在两个竖架(21)之间，所述托撑架(30)包括两个镜像且竖向布置的竖直架(31)，两个所述竖直架(31)分别与两个所述竖架(21)通过铰接轴(40)铰接，两个所述铰接轴(40)同心布置。3.根据权利要求2所述的风电叶片托举装置，其特征在于：两个所述竖直架(31)的上端之间连接有用于托撑风电叶片叶尖部的帆布(32)，所述帆布(32)在两个所述竖直架(31)之间宽松悬搭布置，所述帆布(32)的最低点悬空。4.根据权利要求2所述的风电叶片托举装置，其特征在于：两个所述竖直架(31)的下端与同一个横架(33)固定连接，两个所述竖直架(31)之间固定设置有V形托块(34)，所述V形托块(34)的下端与所述横架(33)固定连接，V形托块(34)的开口朝上，V形托块(34)的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钰，张大为，孙志祥，
申请(专利权)人：中材科技萍乡风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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