一种压档棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压档棒，包括安装架、连接组件和夹持组件,安装架的一侧外壁上固定有连接组件，安装架另一侧外壁上固定有夹持组件；连接组件包括第一移动孔、电机、第一丝杆、第一挡盘、挤压板、第一移动杆、连接板和第一螺孔，安装架之间的内壁上安装有挤压板，挤压板的一侧外壁上对称焊接固定有第一移动杆；该实用新型专利技术采用了安装装置，可以对卡车挡盘进行自动限位，从而使压档棒安装到卡车上，从而无需螺栓安装到卡车上，进而简化了安装过程，提高了安装效率；还采用了夹持装置，对夹持结构进行调节，从而调节其夹持宽度，进而适用于不同宽度的玻璃板，提高了适用范围，进而提高了夹持效果。了夹持效果。了夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压档棒


[0001]本技术涉及玻璃运输设备
，尤其涉及一种压档棒。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，而玻璃加工成玻璃板后，需要将玻璃板进行运输，在运输的过程中需要压档棒进行限位，但现有的玻璃板压档棒一般不方便安装到卡车上，导致需要螺栓安装到卡车上，从而使得安装过程较为麻烦，降低了安装效率，而且夹持限位结构一般不具有调节结构，导致不同宽度的玻璃板没法进行夹持，导致适用范围较小，从而降低了夹持效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种压档棒，可以对卡车挡盘进行自动限位，从而使压档棒安装到卡车上，从而无需螺栓安装到卡车上，进而简化了安装过程，提高了安装效率，而且对夹持结构进行调节，从而调节其夹持宽度，进而适用于不同宽度的玻璃板，提高了适用范围，进而提高了夹持效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种压档棒，包括安装架、连接组件和夹持组件,所述安装架的一侧外壁上固定有连接组件，所述安装架另一侧外壁上固定有夹持组件；
[0006]所述连接组件包括第一移动孔、电机、第一丝杆、第一挡盘、挤压板、第一移动杆、连接板和第一螺孔，所述安装架之间的内壁上安装有挤压板，所述挤压板的一侧外壁上对称焊接固定有第一移动杆，所述安装架的一侧内壁上对应第一移动杆对称开设有第一移动孔，所述第一移动杆的另一端外壁上焊接固定有连接板，所述安装架的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述安装架的一侧外壁上安装有第一丝杆，且电机的输出轴一端固接于第一丝杆的外壁上，所述连接板的一侧内壁上对应第一丝杆开设有第一螺孔，所述第一丝杆的一端外壁上焊接固定有第一挡盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括支撑板、第二移动孔、第二挡盘、第二移动杆、弹簧、压档棒、第二螺孔、夹持盘、第二丝杆和旋转把手，所述安装架的一侧外壁上安装有压档棒，所述压档棒的一侧外壁上对称焊接固定有第二移动杆，所述安装架的顶端外壁上焊接固定有支撑板，所述支撑板的一侧内壁上对应第二移动杆对称开设有第二移动孔，所述第二移动杆的一端外壁上对应第二移动孔焊接固定有第二挡盘，所述支撑板的一侧外壁上对称焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于压档棒的外壁上，所述压档棒的顶端内壁上安装有夹持盘，所述夹持盘的顶端外壁上焊接固定有第二丝杆，所述压档棒的顶端内壁上对应第二丝杆开设有第二螺孔，所述第二丝杆的顶端外壁上焊接固定有旋转把手。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装架的两侧外壁上均焊接固定有提手。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压档棒的一侧内壁上安装有棉垫，所述棉垫
的一侧外壁上固定连接有限位块，所述压档棒的一侧内壁上对应限位块开设有限位槽。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述电机为一种伺服电机。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的一侧内壁上套装于第二移动杆的外壁上。
[0012]本技术的有益效果是：采用了安装装置，可以对卡车挡盘进行自动限位，从而使压档棒安装到卡车上，从而无需螺栓安装到卡车上，进而简化了安装过程，提高了安装效率；
[0013]还采用了夹持装置，对夹持结构进行调节，从而调节其夹持宽度，进而适用于不同宽度的玻璃板，提高了适用范围，进而提高了夹持效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0016]图3为本技术图2中的A区域结构示意图；
[0017]图例说明：1、安装架；2、连接组件；3、夹持组件；4、提手；5、棉垫；6、限位槽；7、限位块；21、第一移动孔；22、电机；23、第一丝杆；24、第一挡盘；25、挤压板；26、第一移动杆；27、连接板；28、第一螺孔；31、支撑板；32、第二移动孔；33、第二挡盘；34、第二移动杆；35、弹簧；36、压档棒；37、第二螺孔；38、夹持盘；39、第二丝杆；310、旋转把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1与图3，一种压档棒，包括安装架1、连接组件2和夹持组件3,安装架1的一侧外壁上固定有连接组件2，安装架1另一侧外壁上固定有夹持组件3；安装架1的两侧外壁上均焊接固定有提手4，方便通过提手4将安装架1进行运输，提高了移动效率；压档棒36的一侧内壁上安装有棉垫5,棉垫5的一侧外壁上固定连接有限位块7，压档棒36的一侧内壁上对应限位块7开设有限位槽6，可以通过棉垫5对玻璃板进行防护，避免对玻璃板进行损坏；
[0021]连接组件2包括第一移动孔21、电机22、第一丝杆23、第一挡盘24、挤压板25、第一移动杆26、连接板27和第一螺孔28，安装架1之间的内壁上安装有挤压板25，挤压板25的一侧外壁上对称焊接固定有第一移动杆26，安装架1的一侧内壁上对应第一移动杆26对称开设有第一移动孔21，第一移动杆26的另一端外壁上焊接固定有连接板27，安装架1的一侧内壁上镶嵌安装有电机22，安装架1的一侧外壁上安装有第一丝杆23，且电机22的输出轴一端固接于第一丝杆23的外壁上，连接板27的一侧内壁上对应第一丝杆23开设有第一螺孔28，第一丝杆23的一端外壁上焊接固定有第一挡盘24；电机22为一种伺服电机，使第一丝杆23进行正反转动，然后通过第一螺孔28的作用下，使连接板27上的第一移动杆26沿着第一移动孔21进行往复移动。
[0022]本技术的工作原理：首先将安装架1放置到卡车挡盘处，然后启动电机22使第一丝杆23进行转动，然后通过第一螺孔28的作用下，使连接板27上的第一移动杆26沿着第一移动孔21进行移动，从而使第一移动杆26上的挤压板25对卡车进行挤压固定，从而使安装架1安装到卡车上，可以对卡车挡盘进行自动限位，从而使压档棒36安装到卡车上，从而无需螺栓安装到卡车上，进而简化了安装过程，提高了安装效率。
[0023]实施例二
[0024]参见图2，夹持组件3包括支撑板31、第二移动孔32、第二挡盘33、第二移动杆34、弹簧35、压档棒36、第二螺孔37、夹持盘38、第二丝杆39和旋转把手310，安装架1的一侧外壁上安装有压档棒36，压档棒36的一侧外壁上对称焊接固定有第二移动杆34，安装架1的顶端外壁上焊接固定有支撑板31，支撑板31的一侧内壁上对应第二移动杆34对称开设有第二移动孔32，第二移动杆34的一端外壁上对应第二移动孔32焊接固定有第二挡盘33，支撑板31的一侧外壁上对称焊接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压档棒，其特征在于，包括安装架、连接组件和夹持组件,所述安装架的一侧外壁上固定有连接组件，所述安装架另一侧外壁上固定有夹持组件；所述连接组件包括第一移动孔、电机、第一丝杆、第一挡盘、挤压板、第一移动杆、连接板和第一螺孔，所述安装架之间的内壁上安装有挤压板，所述挤压板的一侧外壁上对称焊接固定有第一移动杆，所述安装架的一侧内壁上对应第一移动杆对称开设有第一移动孔，所述第一移动杆的另一端外壁上焊接固定有连接板，所述安装架的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述安装架的一侧外壁上安装有第一丝杆，且电机的输出轴一端固接于第一丝杆的外壁上，所述连接板的一侧内壁上对应第一丝杆开设有第一螺孔，所述第一丝杆的一端外壁上焊接固定有第一挡盘。2.根据权利要求1所述的压档棒，其特征在于，所述夹持组件包括支撑板、第二移动孔、第二挡盘、第二移动杆、弹簧、压档棒、第二螺孔、夹持盘、第二丝杆和旋转把手，所述安装架的一侧外壁上安装有压档棒，所述压档棒的一侧外壁上对称焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华波，
申请(专利权)人：潍坊市晟耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：