一种位置度检测及平面度检测检具制造技术

技术编号:37336768 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:34
本实用新型专利技术提供一种位置度检测及平面度检测检具,包括底板,所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台,所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表,所述检测台的上方设有可移动的测试板,所述测试板上安装有第三测量百分表,所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构;本实用新型专利技术的具有以下有益效果:通过第一测量百分表、第二测量百分表和第三测量百分表能够测量零件的尺寸、位置度和平面度,在第一压紧机构内第一弹簧的弹性作用下能够将零件初步的定位在检测台上,在第二压紧机构内第二弹簧的弹性作用下能够将零件进一步的定位在检测台上,定位效果较好。定位效果较好。定位效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种位置度检测及平面度检测检具


[0001]本技术涉及检测检具
,特别是涉及一种位置度检测及平面度检测检具。

技术介绍

[0002]在零件生产过程当中,零件的尺寸、位置度和平面度关系到零件的品质与质量,在零件的检测的过程中,现有的检测检具较为复杂,不便于工作人员进行操作,且对于零件的定位效果不好,而且百分表的安装及定位要准确,因为零件测试位置不同,测试时多工位测试读数容易混乱,测量精度不易保正,过程控制不易。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种位置度检测及平面度检测检具,用于解决现有技术中检测检具较为复杂,且对于零件的定位效果不好的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种位置度检测及平面度检测检具,包括底板,所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台,所述检测台的顶侧安装有用于定位待检测零件的第一定位柱、第二定位柱和用于支撑待检测零件的支撑柱,其中,所述支撑柱的数量为三个,所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表,其中,所述第一测量百分表和第二测量百分表相对测量端的另一侧安装有卸力装置,所述第一测量百分表的测量端与待检测零件的左面侧接触,所述检测台的上方设有可移动的测试板,所述测试板上安装有第三测量百分表,所述第三测量百分表的测量端与待检测零件的上表面接触,所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构。
[0005]于本技术的一实施例中,所述底板的顶侧设有两个安装座,所述第一测量百分表和第二测量百分表分别通过安装座安装在底板上,所述检测台的顶侧转动连接有连接片,所述连接片的侧面设有安装在所述检测台上并用于限制连接片位置的限位柱,所述连接片的一侧与待检测零件的右侧面接触,所述连接片的另一侧与所述第二测量百分表的测量端接触。
[0006]于本技术的一实施例中,所述底板的顶侧设有位于所述检测台后方的并与所述测试板滑动连接的导轨,所述测试板上开设有腰型槽,所述腰型槽内穿设有限位钉,所述限位钉的底端螺纹连接在导轨内,其中,所述导轨内开设有螺纹孔,所述限位钉的底端穿过所述腰型槽螺纹连接在螺纹孔内,通过将限位钉安装在腰型槽内不同的位置可以沿着前后方向对测试板的位置进行调整。
[0007]于本技术的一实施例中,所述第一压紧机构包括安装在所述底板上的第一支撑块、位于所述第一支撑块的顶侧且与所述第一支撑块一体连接的两个第二支撑块、与所述第一支撑块滑动连接的第一压紧钉和位于所述第一支撑块顶侧并与所述第一压紧钉连
接的第一压块,所述第一支撑块和底板内均开设有第一滑槽,所述第一压紧钉的表面设有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑环和第二滑环,所述第一压紧钉的表面套设有位于所述第一滑环上方的第一弹簧,其中,所述第一滑环的直径大于第二滑环的直径。
[0008]于本技术的一实施例中,所述第二压紧机构包括安装在底板上的第三支撑块、位于所述第三支撑块的左侧并与所述第三支撑块一体连接的第四支撑块、第二压块和与所述第四支撑块滑动连接有的第二压紧钉,所述第二压块通过转轴与所述第三支撑块活动连接,所述第二压紧钉的前侧与所述第二压块接触,所述第四支撑块内开设有第二滑槽,所述第二压紧钉的表面设有与所述第二滑槽滑动连接有第三滑环,所述第二压紧钉的表面套设有位于所述第三滑环左侧的第二弹簧。
[0009]于本技术的一实施例中,所述底板的底侧安装有多个垫脚,所述底板的顶侧设有位于所述检测台左右两侧的把手,所述检测台的顶侧设有位于所述检测台后方的收纳盒。
[0010]如上所述,本技术的一种位置度检测及平面度检测检具,具有以下有益效果:
[0011]本技术通过第一测量百分表、第二测量百分表和第三测量百分表能够测量零件的尺寸、位置度和平面度,在第一压紧机构内第一弹簧的弹性作用下能够将零件初步的定位在检测台上,在第二压紧机构内第二弹簧的弹性作用下能够将零件进一步的定位在检测台上,定位效果较好,保正零件在检测检具上的状态一致性,使得检测出的数值准确性较高,本技术结构简单,便于工作人员快速的装夹零件,减少装夹零件的动作。
附图说明
[0012]图1显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的已装夹零件左正视立体示意图;
[0013]图2显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的已装夹零件左视立体示意图;
[0014]图3显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的未装夹零件俯视立体示意图;
[0015]图4显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的图3中A处放大示意图;
[0016]图5显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具的未装夹零件俯视剖面立体示意图;
[0017]图6显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第一压紧机构的立体示意图;
[0018]图7显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第一压紧机构的正视剖面示意图;
[0019]图8显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第二压紧机构的立体示意图;
[0020]图9显示为本技术实施例中公开的位置度检测及平面度检测检具中第二压紧机构的左视剖面示意图。
[0021]元件标号说明
[0022]1、底板;2、垫脚;3、安装座;4、第一测量百分表;5、把手;6、导轨;7、腰型槽;8、限位钉;9、收纳盒;10、第三测量百分表;11、待检测零件;12、第二测量百分表;13、卸力装置;14、第一压紧机构;1401、第一支撑块;1402、第二支撑块;1403、第一压紧钉;1404、第一压块;1405、第一弹簧;1406、第一滑环;1407、第二滑环;1408、第一滑槽;15、检测台;16、第二压紧机构;1601、第三支撑块;1602、第四支撑块;1603、转轴;1604、第二压块;1605、第二压紧钉;1606、第二滑槽;1607、第二弹簧;1608、第三滑环;17、测试板;18、螺纹孔;19、第一定位柱;20、第二定位柱;21、支撑柱;22、连接片;23、限位柱。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图9。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位置度检测及平面度检测检具,包括底板,其特征在于:所述底板的顶侧设有用于放置待检测零件的检测台,所述检测台的顶侧安装有用于定位待检测零件的第一定位柱、第二定位柱和用于支撑待检测零件的支撑柱,所述检测台的左右两侧分别设有位于所述底板上方的第一测量百分表和第二测量百分表,所述第一测量百分表的测量端与待检测零件的左面侧接触,所述检测台的上方设有可移动的测试板,所述测试板上安装有第三测量百分表,所述第三测量百分表的测量端与待检测零件的上表面接触,所述检测台的前侧设有用于将待检测零件固定在检测台上的第一压紧机构和第二压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种位置度检测及平面度检测检具,其特征在于:所述底板的顶侧设有两个安装座,所述第一测量百分表和第二测量百分表分别通过安装座安装在底板上,所述检测台的顶侧转动连接有连接片,所述连接片的侧面设有安装在所述检测台上并用于限制连接片位置的限位柱,所述连接片的一侧与待检测零件的右侧面接触,所述连接片的另一侧与所述第二测量百分表的测量端接触。3.根据权利要求2所述的一种位置度检测及平面度检测检具,其特征在于:所述底板的顶侧设有位于所述检测台后方的并与所述测试板滑动连接的导轨,所述测试板上开设有腰型槽,所述腰型槽内穿设有限位钉,所述限位钉的底端螺纹连接在导轨内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨纪东
申请(专利权)人:上海川畅精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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