一种合金块锻造模具制造技术

本实用新型专利技术属于金块模具技术领域，具体的说是一种合金块锻造模具，包括下模具、上模具、底座、进料口和模具槽；所述下模具顶部安装上模具；所述下模具底部固接底座；所述上模具顶部开设有若干个进料口；通过在模具槽中部安装设置有电动升降杆，可使模具槽内部的合金液集中冷却，减少因从进料口中部倒入合金液，无法第一时间流入模具槽内部边角处，使冷却完成的合金块出现缺觉或部分区域不完整的问题，减少材料的浪费，同时因在下模具中部设置有若干个模具槽，可提升可冷却的数量，提升工作的效率，冷却完成需要取出时，可使模板继续向上移动，将合金块顶出，减少工作人员取出合金块麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合金块锻造模具


[0001]本技术涉及合金块模具
，具体是一种合金块锻造模具。

技术介绍

[0002]合金，是一种金属元素跟其他金属或非金属元素熔合而成的、具有金属特性的物质。
[0003]合金块在生产时，需要将合金液倒入至合金块模具中，等待合金液冷却完成后，然后工作人员将合金块取出。
[0004]通过长时间的观察，合金液在倒入合金块模具中，合金液不能第一时间流入在模具边角处或模具部分位置，导致冷却完成后的合金块会出现缺边或断边的问题，且合金液在模具中冷却时，无法散热，使冷却时间较长，影响生产的效率；因此，针对上述问题提出一种合金块锻造模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种合金块锻造模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种合金块锻造模具，包括下模具、上模具、底座、进料口和模具槽；所述下模具顶部安装上模具；所述下模具底部固接底座；所述上模具顶部开设有若干个进料口；所述下模具中部开设有若干个模具槽；所述底座顶部安装有电机；所述底座顶部安装有若干个电动升降杆；所述电动升降杆顶部固接有模板；所述模板在模具槽内壁滑动。
[0007]优选的，所述下模具中部固接有第一冷却管道、第二冷却管道和第三冷却管道；所述第一冷却管道、第二冷却管道和第三冷却管道在下模具中部分别为从上到下设置；所述第一冷却管道、第二冷却管道和第三冷却管道为空心设置；所述第一冷却管道、第二冷却管道和第三冷却管道中部固接有连接管；所述第一冷却管道顶部固接有若干个进液管；所述第三冷却管道底部固接有若干个出液管。
[0008]优选的，所述模板底部固接有固定块；所述固定块底部固接有固定杆；所述固定杆为倾斜设置；所述固定杆端部固接有刮板；所述刮板中部与模具槽内壁平齐。
[0009]优选的，所述出液管内部安装有塞子；所述塞子底部固接有手柄。
[0010]优选的，所述上模具底部固接有凸出设置的第一卡槽；所述下模具顶部开设有凹陷设置且与所述第一卡槽形状匹配的第二卡槽；所述第一卡槽截面呈波浪状。
[0011]优选的，所述第二卡槽中部固接有多个弹簧；所述弹簧顶部固接有第一磁铁；所述第一卡槽底部固接有多个第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁为相吸设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术所述的一种合金块锻造模具,通过在模具槽中部安装设置有电动升降杆，可使模具槽内部的合金液集中冷却，减少因从进料口中部倒入合金液，无法第一时间
流入模具槽内部边角处，使冷却完成的合金块出现缺觉或部分区域不完整的问题，减少材料的浪费。
[0014]2.本技术所述的一种合金块锻造模具,通过在下模具中部安装设置有第一冷却管道、第二冷却管道和第三冷却管道，可吸收下模具表面部分的热量，降低因下模具在冷却时因温度较高，导致冷却合金块速度慢的问题，提升冷却合金块的时间，提升下模具的工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的立体剖视结构示意图；
[0018]图3为图2的A处放大图
[0019]图4为图1的B处放大图；
[0020]图5为图2的C处放大图；
[0021]图6为实施例二的立体结构示意图；
[0022]图7为图2的C处放大图。
[0023]图中：1、下模具；11、上模具；12、底座；13、进料口；14、模具槽；15、电机；16、电动升降杆；17、模板；2、第一冷却管道；21、第二冷却管道；22、第三冷却管道；23、连接管；24、进液管；25、出液管；3、固定块；31、固定杆；32、刮板；4、塞子；41、手柄；5、第一卡槽；51、第二卡槽；6、弹簧；61、第一磁铁；62、第二磁铁；7、防尘网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种合金块锻造模具，包括下模具1、上模具11、底座12、进料口13和模具槽14；所述下模具1顶部安装上模具11；所述下模具1底部固接底座12；所述上模具11顶部开设有若干个进料口13；所述下模具1中部开设有若干个模具槽14；所述底座12顶部安装有电机15；所述底座12顶部安装有若干个电动升降杆16；所述电动升降杆16顶部固接有模板17；所述模板17在模具槽14内壁滑动；工作时，工作人员需要将下模具1固定在地面上，然后将上模具11固定在下模具1顶部，随后将合金液从进料口13中部倒入到模具槽14内部，通过在模具槽14中部安装设置有电动升降杆16，然后打开电源，使电机15正常工作，随后底座12顶部安装设置的电动升降杆16会缓缓升起，然后将模板17顶部的合金液向上顶动，直至合金液到达上模具11底部，此步骤可使模具槽14内部的合金液集中冷却，减少因从
进料口13中部倒入合金液，无法第一时间流入模具槽14内部边角处，使冷却完成的合金块出现缺觉或部分区域不完整的问题，减少材料的浪费，同时因在下模具1中部设置有若干个模具槽14，可提升可冷却的数量，提升工作的效率，冷却完成需要取出时，可使模板17继续向上移动，将合金块顶出，减少工作人员取出合金块麻烦的问题。
[0027]所述下模具1中部固接有第一冷却管道2、第二冷却管道21和第三冷却管道22；所述第一冷却管道2、第二冷却管道21和第三冷却管道22在下模具1中部分别为从上到下设置；所述第一冷却管道2、第二冷却管道21和第三冷却管道22为空心设置；所述第一冷却管道2、第二冷却管道21和第三冷却管道22中部固接有连接管23；所述第一冷却管道2顶部固接有若干个进液管24；所述第三冷却管道22底部固接有若干个出液管25；工作时，当合金液在下模具1内部冷却时，通过在下模具1中部安装设置有第一冷却管道2、第二冷却管道21和第三冷却管道22，然后在进液管24中部连接冷却液管道，向第一冷却管道2内部灌入冷却液，因水具有流动性，随后冷却液会配合连接管23流入到第二冷却管道21和第三冷却管道22内部，其次从出液管25中部流出，此步骤可吸收下模具1表面部分的热量，降低因下模具1在冷却时因温度较高，导致冷却合金块速度慢的问题，提升冷却合金块的时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金块锻造模具，包括下模具(1)、上模具(11)、底座(12)、进料口(13)和模具槽(14)；所述下模具(1)顶部安装上模具(11)；所述下模具(1)底部固接底座(12)；所述上模具(11)顶部开设有若干个进料口(13)；所述下模具(1)中部开设有若干个模具槽(14)；其特征在于：所述底座(12)顶部安装有电机(15)；所述底座(12)顶部安装有若干个电动升降杆(16)；所述电动升降杆(16)顶部固接有模板(17)；所述模板(17)在模具槽(14)内壁滑动。2.根据权利要求1所述的一种合金块锻造模具，其特征在于：所述下模具(1)中部固接有第一冷却管道(2)、第二冷却管道(21)和第三冷却管道(22)；所述第一冷却管道(2)、第二冷却管道(21)和第三冷却管道(22)在下模具(1)中部分别为从上到下设置；所述第一冷却管道(2)、第二冷却管道(21)和第三冷却管道(22)为空心设置；所述第一冷却管道(2)、第二冷却管道(21)和第三冷却管道(22)中部固接有连接管(23)；所述第一冷却管道(2)顶部固接有若干个进液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥忠伟，李先全，郭健，谭菊，陈强，
申请(专利权)人：重庆阿尔发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：