一种电渣重熔炉制造技术

本实用新型专利技术属于电渣重熔炉技术领域，具体的说是一种电渣重熔炉，包括底座、炉体，所述底座顶部设有炉体；所述底座顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有固定板；在使用时，通过工作人员将电推杆与电机的开关打开，将电机向炉体的内部进行推动，此时刮板会与炉体的内壁进行接触，通过第一固定杆的转动刮板会在炉体的内壁上进行刮除，当刮除完成后，之后通过工作人员对掉落在炉体内部的电渣进行清除，该过程中，从而降低炉体的内壁粘附过多的电渣后，需要工作人员手动对炉体的内壁进行清理，从而造成清理时的不便，导致清理时的繁琐性，此时通过刮板转动对炉体的内壁进行清理，进而增加对炉体内壁清理时的便捷性。对炉体内壁清理时的便捷性。对炉体内壁清理时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔炉


[0001]本技术属于电渣重熔炉
，具体的说是一种电渣重熔炉。

技术介绍

[0002]从发热原理来说，电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉，电渣重熔炉是通过电流所产生的热能，对金属进行再次熔炼的设备。
[0003]现有技术中电渣重熔炉是通过电极、金属熔池、渣池、水冷结晶器和炉体构成的，在使用过程中，首先将电渣放入结晶器内，然后将电极棒夹头的端部插入熔渣内，之后对电极棒进行通电，对渣池中的金属渣熔化，此时被熔化的液态金属穿过渣池落入结晶器中，并同时受到水冷作用，形成钢锭。
[0004]但是现有技术中电渣重熔炉在使用过程中发现，电渣重熔炉的内壁清理一般是采用人工进行清理，由于电渣重熔炉内部空间狭小，导致工作人员对其清理时的繁琐性，从而造成清理不便，为此，本技术提供一种电渣重熔炉。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电渣重熔炉，包括底座、炉体，所述底座顶部设有炉体；所述底座顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有固定板；所述固定板顶部固接有电推杆；所述电推杆贯穿固定板壁体并与其滑动连接；所述电推杆端部固接有电机；所述电机输出端固接有第一固定杆；所述第一固定杆表壁固接有多个支架；多个所述支架均匀分布于第一固定杆表壁上；所述支架侧壁设有刮板。
[0007]优选的，所述第一固定杆端部固接有固定环；所述固定环表壁滑动连接有挂钩；所述挂钩表壁固接有多个第二固定杆；多个所述第二固定杆均匀分布于挂钩表壁上；所述第二固定杆侧壁设有收集框。
[0008]优选的，所述固定板底部固接有活塞缸；所述活塞缸内侧壁滑动连接有活塞杆；所述活塞杆端部固接有第一支板；所述第一支板与电机表壁固接；所述活塞缸侧壁固接有导流管；所述导流管贯穿活塞缸与第一支板壁体并与其固接。
[0009]优选的，所述收集框表壁固接有支块；所述第二固定杆与支块表壁固接；所述支块侧壁固接有导流板。
[0010]优选的，所述支架侧壁开设有通孔；所述通孔侧壁滑动连接有第二支板；所述第二支板与刮板侧壁固接；所述支架侧壁滑动连接有插销；所述插销贯穿支架与第二支板壁体并与其滑动连接。
[0011]优选的，所述通孔侧壁固接有一对弧形橡胶条；一对所述弧形橡胶条呈对称设置在通孔两侧。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种电渣重熔炉，通过设置的底座、炉体、支撑架、固定板、电
推杆、电机、第一固定杆、支架和刮板，在使用时，通过工作人员将电推杆与电机的开关打开，将电机向炉体的内部进行推动，在电机的作用下带动第一固定杆转动，通过第一固定杆的转动刮板会在炉体的内壁上进行刮除，当刮除完成后，之后通过工作人员对掉落在炉体内部的电渣进行清除，该过程中，从而降低炉体的内壁粘附过多的电渣后，需要工作人员手动对炉体的内壁进行清理，从而造成清理时的不便，导致清理时的繁琐性，此时通过刮板转动对炉体的内壁进行清理，进而增加对炉体内壁清理时的便捷性。
[0014]2.本技术所述的一种电渣重熔炉，通过设置的固定环、挂钩、第二固定杆和收集框，在使用时，将挂钩穿过固定环，部分被刮除的电渣会掉落进收集框的里面，通过收集框对电渣进行收集，当刮除完成后，将挂钩从固定环的表壁上取下，对收集框里面的电渣进行下一步的处理，该过程中，从而降低大部分被刮除的电渣掉落进炉体的内部，导致工作人员对其清理的繁琐性，从而造成增加一定的工作量，此时通过设置的收集框，进而增加对电渣的收集作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中炉体的立体图；
[0017]图2是本技术中电机的结构示意图；
[0018]图3是图1中A处局部放大图；
[0019]图4是图1中B处局部放大图；
[0020]图5是图2中C处局部放大图；
[0021]图6是图2中D处局部放大图；
[0022]图7是实施例二中橡胶垫的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、炉体；12、支撑架；13、固定板；14、电推杆；15、电机；16、第一固定杆；17、支架；18、刮板；2、固定环；21、挂钩；22、第二固定杆；23、收集框；3、活塞缸；31、活塞杆；32、第一支板；33、导流管；4、支块；41、导流板；5、通孔；51、第二支板；52、插销；6、弧形橡胶条；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例所述的一种电渣重熔炉，包括底座1、炉体11，所述底座1顶部设有炉体11；所述底座1顶部固接有支撑架12；所述支撑架12侧壁固接有固定板13；所述固定板13顶部固接有电推杆14；所述电推杆14贯穿固定板13壁体并与其滑动连接；所述电推杆14端部固接有电机15；所述电机15输出端固接有第一固定杆16；所述第一固定杆16表壁固接有多个支架17；多个所述支架17均匀分布于第一固定杆16表壁上；所述支架17侧壁设有刮板18；在使用时，通过工作人员将电推杆14与电机15的开关打开，在电推杆14的作用下将电机15向炉体11的内部进行推动，当将电机15推动至炉体11的内部后，此时刮板18会与炉体11的内壁进行接触，此时在电机15的作用下带动第一固定杆16转动，通
过第一固定杆16的转动刮板18会在炉体11的内壁上进行刮除，将粘附在炉体11内壁上的电渣刮除，当刮除完成后，之后通过工作人员对掉落在炉体11内部的电渣进行清除，该过程中，从而降低炉体11的内壁粘附过多的电渣后，需要工作人员手动对炉体11的内壁进行清理，从而造成清理时的不便，导致清理时的繁琐性，此时通过刮板18转动对炉体11的内壁进行清理，进而增加对炉体11内壁清理时的便捷性。
[0027]所述第一固定杆16端部固接有固定环2；所述固定环2表壁滑动连接有挂钩21；所述挂钩21表壁固接有多个第二固定杆22；多个所述第二固定杆22均匀分布于挂钩21表壁上；所述第二固定杆22侧壁设有收集框23；在使用时，通过工作人员握住挂钩21，将挂钩21穿过固定环2，把固定环2与挂钩21相互钩住，此时当刮板18对炉体11的内壁刮除的过程中，部分被刮除的电渣会掉落进收集框23的里面，通过收集框23对电渣进行收集，当刮除完成后，将挂钩21从固定环2的表壁上取下，对收集框23里面的电渣进行下一步的处理，该过程中，从而降低大部分被刮除的电渣掉落进炉体11的内部，导致工作人员对其清理的繁琐性，从而造成增加一定的工作量，此时通过设置的收集框23，进而增加对电渣的收集作用。
[0028]所述固定板13底部固接有活塞缸3；所述活塞缸3内侧壁滑动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔炉，包括底座(1)、炉体(11)，所述底座(1)顶部设有炉体(11)；其特征在于：所述底座(1)顶部固接有支撑架(12)；所述支撑架(12)侧壁固接有固定板(13)；所述固定板(13)顶部固接有电推杆(14)；所述电推杆(14)贯穿固定板(13)壁体并与其滑动连接；所述电推杆(14)端部固接有电机(15)；所述电机(15)输出端固接有第一固定杆(16)；所述第一固定杆(16)表壁固接有多个支架(17)；多个所述支架(17)均匀分布于第一固定杆(16)表壁上；所述支架(17)侧壁设有刮板(18)。2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述第一固定杆(16)端部固接有固定环(2)；所述固定环(2)表壁滑动连接有挂钩(21)；所述挂钩(21)表壁固接有多个第二固定杆(22)；多个所述第二固定杆(22)均匀分布于挂钩(21)表壁上；所述第二固定杆(22)侧壁设有收集框(23)。3.根据权利要求2所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述固定板(13)底部固接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥忠伟，李先全，陈强，
申请(专利权)人：重庆阿尔发金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：