一种折边机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折边机的进料机构，涉及自动化制造技术领域，包括左夹持输送线和右夹持输送线，所述右夹持输送线的顶部活动连接有宽度高精度检测机构，所述左夹持输送线的顶部固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面活动连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机、丝杠和右夹持输送线的共同配合，通过伺服电机带动丝杠转动，通过固定环二和固定板二带动中间支撑板移动，从而通过连接杆带动右夹持输送线移动，从而将右夹持输送线调节到合适宽度位置，使得左夹持输送线和右夹持输送线将材料紧密夹持，解决了现有的折边机的进料机构不能牢固夹持住材料因此在折边时容易使得材料脱落的问题，从而提高了折边的质量。从而提高了折边的质量。从而提高了折边的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种折边机的进料机构


[0001]本技术涉及自动化制造
，具体涉及一种折边机的进料机构。

技术介绍

[0002]折边机是对产品边缘进行折叠处理的机械，通常是将有弯曲半径的模型把材料牢固地固定在机床工作台上，伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转，当活动工作台上升时，它把材料弯曲成所需的角度，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。折边机通常通过进料机构将材料放入，随着工作台移动而带动材料移动并进行折边。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的折边机的进料机构大多采用固定安装的方式固定在折边机上，由于材料的宽度不同，固定宽度的进料机构不能牢固夹持住材料，因此在折边时容易使得材料脱落，从而降低了折边的质量，另外由于折边机在工作时会产生振动并带动材料抖动，而现有的折边机的进料机构的夹持结构大多没有设置稳固支撑的结构，因此在工作时容易使得夹持结构偏斜，从而影响到折边的准确度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种折边机的进料机构，可以有效解决上述背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种折边机的进料机构，包括左夹持输送线和右夹持输送线，所述右夹持输送线的顶部活动连接有宽度高精度检测机构，所述左夹持输送线的顶部固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面活动连接有伺服电机。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述右夹持输送线的顶部开设有滑槽，所述宽度高精度检测机构的底部活动连接在滑槽的顶部，所述右夹持输送线的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的中间固定连接有连接板，所述左夹持输送线的结构与右夹持输送线相同。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的连接板防止连接杆倾斜，从而防止丝杠和伺服电机倾斜滑落。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一的侧面啮合连接有链条一，所述链条一的另一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的轴心处固定连接在丝杠的侧面。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的伺服电机带动齿轮一转动，通过链条一带动齿轮二转动，从而带动丝杠转动。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杠的侧面活动连接有左支撑板，所述左支撑板的侧面活动连接有滑杆一和滑杆二，所述丝杠的中间活动连接有中间支撑板，所述连接杆的顶部活动连接在中间支撑板的底部，所述丝杠的另一侧活动连接有右支
撑板。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的中间支撑板随着丝杠的转动带动右夹持输送线移动，同时中间支撑板沿着滑杆一和滑杆二移动，从而防止右夹持输送线在移动时发生偏斜。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑杆一的轴心处固定连接有齿轮三，所述齿轮三的侧面啮合连接有链条二，所述链条二的另一侧啮合连接有齿轮四，所述齿轮四的中间固定连接在丝杠的中间。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的丝杠带动齿轮四转动，从而通过链条二带动齿轮三转动，从而带动滑杆一转动，通过滑杆一的转动保持右夹持输送线在移动时保持直线移动轨迹。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中间支撑板的两侧分别固定连接有固定板一、固定环一、固定环二和固定板二，所述固定板一和固定环一的中间固定连接在滑杆一的外缘，所述固定环二和固定板二的中间啮合连接在丝杠的外缘。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的固定板一和固定环一将滑杆一和中间支撑板固定，固定板二和固定环二将丝杠和中间支撑板固定，从而防止材料抖动带动中间支撑板振动使得中间支撑板偏斜。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种折边机的进料机构，通过伺服电机、丝杠和右夹持输送线的共同配合，通过伺服电机带动齿轮一转动，通过链条一带动齿轮二转动，从而带动丝杠转动，通过固定环二和固定板二带动中间支撑板移动，从而通过连接杆带动右夹持输送线移动，从而将右夹持输送线调节到合适宽度位置，使得左夹持输送线和右夹持输送线将材料紧密夹持，解决了现有的折边机的进料机构不能牢固夹持住材料因此在折边时容易使得材料脱落的问题，从而提高了折边的质量。
[0019]2、本技术提供一种折边机的进料机构，通过右夹持输送线和丝杠的共同配合，通过连接板防止连接杆倾斜并防止中间支撑板偏斜，通过左支撑板和右支撑板防止丝杠滑落，通过丝杠带动齿轮四转动，从而通过链条二带动齿轮三和转杆一转动，从而通过转杆一的转动保持右夹持输送线在移动时保持直线移动轨迹，通过固定环一和固定板一防止中间支撑板在移动时偏斜，从而防止右夹持输送线在移动时偏斜，解决了现有的折边机的进料机构在工作时容易使得夹持结构偏斜的问题，从而提高了折边的准确度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖面示意图；
[0022]图3为本技术的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术的右夹持输送线结构示意图。
[0024]图中：1、左夹持输送线；2、右夹持输送线；21、滑槽；22、连接板；23、连接杆；3、宽度高精度检测机构；4、伺服电机；41、齿轮一；42、链条一；43、齿轮二；5、丝杠；51、左支撑板；52、滑杆一；521、齿轮三；522、链条二；523、齿轮四；53、滑杆二；54、中间支撑板；541、固定板一；542、固定环一；543、固定环二；544、固定板二；55、右支撑板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种折边机的进料机构，包括左夹持输送线1和右夹持输送线2，右夹持输送线2的顶部活动连接有宽度高精度检测机构3，左夹持输送线1的顶部固定连接有丝杠5，丝杠5的侧面活动连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有齿轮一41，齿轮一41的侧面啮合连接有链条一42，链条一42的另一侧啮合连接有齿轮二43，齿轮二43的轴心处固定连接在丝杠5的侧面，丝杠5的中间活动连接有中间支撑板54，右夹持输送线2的顶部开设有滑槽21，宽度高精度检测机构3的底部活动连接在滑槽21的顶部，右夹持输送线2的顶部固定连接有连接杆23，连接杆23的顶部活动连接在中间支撑板54的底部，中间支撑板54的两侧分别固定连接有固定板一541、固定环一542、固定环二543和固定板二544，固定环二543和固定板二544的中间啮合连接在丝杠5的外缘。
[0028]在本实施例中，宽度高精度检测机构3为现有技术，可以对产品宽度进行高精度检测，从而得到产品宽度的精确数据，伺服电机4带动齿轮一41转动，通过链条一42带动齿轮二43转动，从而带动丝杠5转动，从而通过固定环二543和固定板二544带动中间支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折边机的进料机构，包括左夹持输送线(1)和右夹持输送线(2)，其特征在于：所述右夹持输送线(2)的顶部活动连接有宽度高精度检测机构(3)，所述左夹持输送线(1)的顶部固定连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的侧面活动连接有伺服电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种折边机的进料机构，其特征在于：所述右夹持输送线(2)的顶部开设有滑槽(21)，所述宽度高精度检测机构(3)的底部活动连接在滑槽(21)的顶部，所述右夹持输送线(2)的顶部固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的中间固定连接有连接板(22)，所述左夹持输送线(1)的结构与右夹持输送线(2)相同。3.根据权利要求1所述的一种折边机的进料机构，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有齿轮一(41)，所述齿轮一(41)的侧面啮合连接有链条一(42)，所述链条一(42)的另一侧啮合连接有齿轮二(43)，所述齿轮二(43)的轴心处固定连接在丝杠(5)的侧面。4.根据权利要求2所述的一种折边机的进料机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彬鑫，周广，罗定波，
申请(专利权)人：绵阳迈越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：