一种高精度高稳定性的复合材料折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高稳定性的复合材料折边机，包括工作台，其中，工作台上设置有放置板，放置板正面的顶部设置有支撑板，支撑板正面的底部横向设有通槽，支撑板上设置有固定座，所述固定座的正面设置有气缸，气缸的活塞杆固定连接有固定架，固定架内通过轴承转动连接有挤压滚筒。该实用新型专利技术通过设置L型护板和滚珠，L型护板可对复合材料进行初步限位，通过设置限位机构，带动按压板和滚轮同步下移并预先与复合材料的顶部接触，对其进行按压限位，随着挤压滚筒的不断下移，带动按压板向两侧转动，同时对弹簧进行拉扯，利用弹簧的弹性回弹，进一步提高了滚轮对复合材料的按压限位效果。限位效果。限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高稳定性的复合材料折边机


[0001]本技术属于折边机
，具体涉及一种高精度高稳定性的复合材料折边机。

技术介绍

[0002]折边机是一种折弯机械，将产品的边缘处进行弯折，从而达到使用者需要使用的效果，复合材料在折弯时，同样需要用到折边机。
[0003]然而传统折边机在对复合材料进行折边时，对复合材料的限位效果差，导致复合材料在折边时易出现位置偏移，从而影响折边机的稳定性，同时影响折边精准度，会提高复合材料在加工时的损坏率，因此，本领域技术人员提供了一种高精度高稳定性的复合材料折边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高精度高稳定性的复合材料折边机，可有效防止复合材料在折边时发生位置偏移，提高了折边机的整体稳定性和折边精准度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种高精度高稳定性的复合材料折边机，包括工作台，所述工作台上设置有放置板，所述放置板正面的顶部设置有支撑板，所述支撑板正面的底部横向设有通槽，所述支撑板上设置有固定座，所述固定座的正面设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定架，所述固定架内通过轴承转动连接有挤压滚筒，所述支撑板的背面设置有与挤压滚筒配合使用的限位机构，所述支撑板的正面竖向设有卡槽；
[0007]通过上述技术方案，气缸在下移时会带动滚轮和按压板预先与复合材料接触，随着气缸活塞杆的不断下移，会使滚轮向两侧摆动并对弹簧进行拉扯，利用弹簧的特性可辅助滚轮对复合材料进行不断按压，直至L型挡板与按压板接触，可有效防止复合材料在折边时出现位置移动。
[0008]进一步地，所述限位机构包括连接柱，所述固定架的背面设置有连接柱，所述连接柱的一端贯穿卡槽并固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均通过活动座转动连接有按压板，所述按压板的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轮，所述按压板相互靠近的一侧从上至下均依次固定连接有弹簧；
[0009]通过上述技术方案，气缸下移时，会同步带动连接柱、固定板、按压板和滚轮同步下移并预先对复合材料按压，随着挤压滚筒的不断下移，可使滚轮在复位材料上向两侧滚动，并带动按压板向两侧转动并对弹簧进行拉扯，利用弹簧提高了滚轮对复合材料的按压限位效果。
[0010]进一步地，所述放置板顶部背面的两侧均固定连接有L型护板，所述L型护板内从前至后均依次设有放置槽，且放置槽内转动连接有滚珠；
[0011]通过上述技术方案，L型护板可对复合材料的边缘处进行限位，提高了折边机对复合材料的限位效果，同时滚珠可辅助复合材料快速通过。
[0012]进一步地，所述固定板的两侧均固定连接有L型挡板，所述L型挡板的一侧呈圆柱形结构；
[0013]通过上述技术方案，L型挡板可避免按压板过度弯折，从而影响对复位材料的限位效果。
[0014]进一步地，所述支撑板正面的两侧均竖向设有滑槽，所述固定架背面的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧滑动设置在滑槽内；
[0015]通过上述技术方案，在滑槽内无阻碍移动的滑块可对固定架进行滑动限位，防止固定架在移动时偏移。
[0016]进一步地，所述支撑板背面的两侧均固定连接有支撑架且支撑架的一侧固定连接在放置板的顶部，所述支撑架为三角形结构；
[0017]通过上述技术方案，三角形结构的支撑架可更好的对支撑板进行支撑，防止支撑板倾斜影响折边精度。
[0018]进一步地，所述气缸的表面从上至下均依次套设有两组卡环，所述卡环的背面固定连接在固定座的正面；
[0019]通过上述技术方案，两组卡环可对气缸进行卡接限位，提高了气缸的稳定性。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置L型护板和滚珠，L型护板可对复合材料进行初步限位，同时滚珠可辅助复合材料快速且无阻碍移动，通过设置限位机构，利用气缸提供向下的驱动力，气缸在带动挤压滚筒下移时，会同步带动连接柱和固定板下移，从而带动按压板和滚轮同步下移并预先与复合材料的顶部接触，对其进行按压限位，随着挤压滚筒的不断下移，对复合材料进行折边，此时滚轮在复位材料的顶部向两侧滚动，并带动按压板向两侧转动，同时对弹簧进行拉扯，利用弹簧的弹性回弹，进一步提高了滚轮对复合材料的按压限位效果，有效防止复合材料在折边时易出现位置偏移，从而影响折边机的稳定性，同时影响折边精准度。
[0022]2、通过设置L型挡板，可对按压板进行限位，避免按压板过度弯折，通过设置滑槽和滑块，可对固定架进行滑动限位，提高了固定架的稳定性，通过设置支撑架，利用三角形结构稳定好的特性，提高了支撑板的稳定性，通过设置卡环，进一步对气缸进行卡接限位，提高了气缸的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本实施例的结构示意图；
[0024]图2是本实施例的结构后视图；
[0025]图3是图2中A处的结构放大图；
[0026]图4是本实施例L型护板和滚珠的结构立体图。
[0027]其中：1、工作台；2、放置板；3、支撑板；4、通槽；5、固定座；6、气缸；7、固定架；8、挤压滚筒；9、限位机构；901、连接柱；902、固定板；903、按压板；904、弹簧；905、凹槽；906、滚轮；10、卡槽；11、滑槽；12、滑块；13、支撑架；14、L型护板；15、滚珠；16、L型挡板；17、卡环。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4及实施例对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0029]本实施例提供的一种高精度高稳定性的复合材料折边机，包括工作台1，工作台1正面的底部设有空腔，可方便使用者放置工具，避免工具遗失，工作台1上设置有放置板2，放置板2正面的顶部设置有支撑板3，支撑板3背面的两侧均固定连接有支撑架13且支撑架13的一侧固定连接在放置板2的顶部，支撑架13为三角形结构，利用三角形结构稳定好的特性，提高了支撑板3的稳定性，支撑板3正面的底部横向设有通槽4，支撑板3上设置有固定座5，固定座5的正面设置有气缸6，气缸6的表面从上至下均依次套设有两组卡环17，卡环17的背面固定连接在固定座5的正面，卡环17进一步对气缸6进行卡接限位，提高了气缸6的稳定性，进一步提高了折边稳定性和折边精准度，气缸6的活塞杆固定连接有固定架7，固定架7内通过轴承转动连接有挤压滚筒8，支撑板3的背面设置有与挤压滚筒8配合使用的限位机构9，支撑板3的正面竖向设有卡槽10。
[0030]上述装置中，限位机构9包括连接柱901，固定架7的背面设置有连接柱901，连接柱901的一端贯穿卡槽10并固定连接有固定板902，固定板902的两侧均固定连接有L型挡板16，L型挡板16的一侧呈圆柱形结构，L型挡板16可对按压板903进行限位，避免按压板903过度弯折，进一步提高了对复位材料的按压效果，固定板902底部的两侧均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高稳定性的复合材料折边机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有放置板（2），所述放置板（2）正面的顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）正面的底部横向设有通槽（4），所述支撑板（3）上设置有固定座（5），所述固定座（5）的正面设置有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆固定连接有固定架（7），所述固定架（7）内通过轴承转动连接有挤压滚筒（8），所述支撑板（3）的背面设置有与挤压滚筒（8）配合使用的限位机构（9），所述支撑板（3）的正面竖向设有卡槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种高精度高稳定性的复合材料折边机，其特征在于，所述限位机构（9）包括连接柱（901），所述固定架（7）的背面设置有连接柱（901），所述连接柱（901）的一端贯穿卡槽（10）并固定连接有固定板（902），所述固定板（902）底部的两侧均通过活动座转动连接有按压板（903），所述按压板（903）的一侧设有凹槽（905），所述凹槽（905）内转动连接有滚轮（906），所述按压板（903）相互靠近的一侧从上至下均依次固定连接有弹簧（904）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彬鑫，周广，罗定波，
申请(专利权)人：绵阳迈越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：