一种自动包装折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包装折边机，涉及折边机技术领域，包括设备框架，所述设备框架的底部固定连接有折边输送台，所述设备框架的侧面固定连接有触控屏。本实用新型专利技术通过人工将真空绝热板投入设备，进料组件将真空绝热板夹紧进行输送，产品输送至边长检测组件时，边长检测组件对产品的封边宽度进行实时检测，产品经过导向组件时，产品封边由竖直状态，折成水平状态，产品折边后，控制系统根据之前的组件检测产品的宽度，封边的宽度，调整贴胶组件到相应位置，贴胶组件开始贴胶，贴胶完成，自动切断胶带，产品贴胶完成，由出料组件输送出设备，实现了对真空绝热板的自动折边和贴胶，提高了贴边的精度和效率，保证了贴边的质量。保证了贴边的质量。保证了贴边的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装折边机


[0001]本技术涉及折边机
，具体涉及一种自动包装折边机。

技术介绍

[0002]真空绝热板以二氧化硅粉料或玻璃纤维或二者的混合为主要材料的芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成，而在对真空绝热板进行加工的过程中需要对真空绝热板进行折边和贴胶。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]目前采用人工配合简单的机械结构实现折边，再由人工完成贴胶，这种方式折边精度低，贴胶精度低，效率低，对产品损伤大，造成产品的良率下降，人工手动的方式产品的稳定性差，产品的一致性差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动包装折边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种自动包装折边机，包括设备框架，所述设备框架的底部固定连接有折边输送台，所述设备框架的侧面固定连接有触控屏，所述折边输送台的顶部前端固定连接有进料组件，所述进料组件的右侧固定连接有右边长检测组件，所述进料组件的左侧固定连接有左边长检测组件，所述进料组件的右侧后端设置有右折边组件，所述进料组件的左端后侧设置有左折边组件，所述右折边组件的后端设置有右贴胶组件，所述右贴胶组件的后端设置有左贴胶组件，所述折边输送台的顶部后端固定连接有出料组件。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述触控屏包括连接框，所述连接框固定连接在设备框架的侧面，所述连接框的中部固定连接有显示屏。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的显示屏、连接框之间的相互配合，方便了折边设备的使用。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接框的内部固定连接有电动马达，所述电动马达的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的电动马达、螺纹杆、螺纹滑块之间的相互配合，从而能够对显示屏的清理进行控制。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块的底端固定连接有移动板，所述移动板的后端固定连接有清灰刷，所述连接框的右侧设置有排灰机构。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的移动板、清灰刷、排灰机构之间的相互配合，通过清灰刷的移动能够对显示屏进行清理。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排灰机构包括挤压齿板，所述挤压齿板活动连接在连接框的内部，所述挤压齿板的右侧固定连接有顶紧弹簧，所述挤压齿板的侧面啮合连接有主动轮，所述主动轮活动连接在连接框的内部。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的挤压齿板、顶紧弹簧、主动轮之间的相互配合，从而能够对清灰刷上灰尘的刮除进行控制。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主动轮的后端固定连接有传动轮，所述传动轮的侧面啮合连接有从动轮，所述从动轮的前端活动连接有滑动板，所述滑动板的左端固定连接有刮灰板。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的传动轮、从动轮、滑动板、刮灰板之间的相互配合，从而能够将请灰刷上的灰尘挂落，方便了清灰刷的反复使用。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种自动包装折边机，通过进料组件、右边长检测组件、左边长检测组件、右折边组件、左折边组件、右贴胶组件、左贴胶组件、出料组件之间的相互配合，人工将真空绝热板投入设备，进料组件将真空绝热板夹紧进行输送，产品输送至边长检测组件时，边长检测组件对产品的封边宽度进行实时检测，产品经过导向组件时，产品封边由竖直状态，折成水平状态，产品折边后，控制系统根据之前的组件检测产品的宽度，封边的宽度，调整贴胶组件到相应位置，贴胶组件开始贴胶，贴胶完成，自动切断胶带，产品贴胶完成，由出料组件输送出设备，实现了对真空绝热板的自动折边和贴胶，提高了贴边的精度和效率，保证了贴边的质量。
[0020]2、本技术提供一种自动包装折边机，通过连接框、显示屏、电动马达、螺纹杆、螺纹滑块、移动板、清灰刷、排灰机构之间的相互配合，通过启动电动马达，从而能够带动螺纹杆进行转动，并能够带动螺纹滑块进行移动，从而能够带动移动板进行移动，并通过清灰刷能够对显示屏进行清理，之后通过排灰机构，能够对清灰刷上的灰尘进行清理，方便了清灰刷的反复使用，保证了显示屏的整洁，方便了对折边机进行控制，方便了折边机的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术自动包装折边机的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术触控屏的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术排灰机构的剖面结构示意图。
[0025]图中：1、设备框架；2、折边输送台；3、触控屏；31、连接框；32、显示屏；33、电动马达；34、螺纹杆；35、螺纹滑块；36、移动板；37、清灰刷；38、排灰机构；381、挤压齿板；382、顶紧弹簧；383、主动轮；384、传动轮；385、从动轮；386、滑动板；387、刮灰板；4、进料组件；5、右边长检测组件；6、左边长检测组件；7、右折边组件；8、左折边组件；9、右贴胶组件；10、左贴胶组件；11、出料组件。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动包装折边机，包括设备框架1，设备框架1的底部固定连接有折边输送台2，设备框架1的侧面固定连接有触控屏3，折边输送台2的顶部前端固定连接有进料组件4，进料组件4的右侧固定连接有右边长检测组件5，进料组件4
的左侧固定连接有左边长检测组件6，进料组件4的右侧后端设置有右折边组件7，进料组件4的左端后侧设置有左折边组件8，右折边组件7的后端设置有右贴胶组件9，右贴胶组件9的后端设置有左贴胶组件10，折边输送台2的顶部后端固定连接有出料组件11。
[0029]在本实施例中，在对真空绝热板进行折边时，通过人工将真空绝热板投入设备，进料组件4将真空绝热板夹紧进行输送，产品输送至右边长检测组件5和左边长检测组件6时，右边长检测组件5和左边长检测组件6对产品的封边宽度进行实时检测，产品经过右折边组件7和左折边组件8时，产品封边由竖直状态，折成水平状态，产品折边后，控制系统根据之前的组件检测产品的宽度，封边的宽度，调整右贴胶组件9和左贴胶组件10到相应位置，贴胶组件开始贴胶，贴胶完成，自动切断胶带，产品贴胶完成，由出料组件11输送出设备，实现了对真空绝热板的自动折边和贴胶，提高了贴边的精度和效率，保证了贴边的质量。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，触控屏3包括连接框31，连接框31固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装折边机，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的底部固定连接有折边输送台(2)，所述设备框架(1)的侧面固定连接有触控屏(3)，所述折边输送台(2)的顶部前端固定连接有进料组件(4)，所述进料组件(4)的右侧固定连接有右边长检测组件(5)，所述进料组件(4)的左侧固定连接有左边长检测组件(6)，所述进料组件(4)的右侧后端设置有右折边组件(7)，所述进料组件(4)的左端后侧设置有左折边组件(8)，所述右折边组件(7)的后端设置有右贴胶组件(9)，所述右贴胶组件(9)的后端设置有左贴胶组件(10)，所述折边输送台(2)的顶部后端固定连接有出料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装折边机，其特征在于：所述触控屏(3)包括连接框(31)，所述连接框(31)固定连接在设备框架(1)的侧面，所述连接框(31)的中部固定连接有显示屏(32)。3.根据权利要求2所述的一种自动包装折边机，其特征在于：所述连接框(31)的内部固定连接有电动马达(33)，所述电动马达(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭彬鑫，周广，罗定波，
申请(专利权)人：绵阳迈越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：