一种新型重灰水合装置的中间轴承结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型重灰水合装置的中间轴承结构，包括中间隔板、搅拌轴、罐体、轴套、轴瓦和轴承座，中间隔板固定设置于罐体内的中段，中间隔板中部设置有通孔，搅拌轴穿过中间隔板中部的通孔，轴承座与中间隔板的中部通孔固定连接，轴套可拆卸固定套装于搅拌轴的外壁，轴瓦套装于轴套的外围，轴瓦与轴套转动连接，轴瓦与轴承座可拆卸固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术能有效控制搅拌轴的偏摆范围，避免轴承座及搅拌轴的磨损，减少下部轴承的磨损，增加整个搅拌系统的稳定性，大大延长了搅拌轴的使用寿命。其轴瓦、轴套的更换成本也远低于更换搅拌轴及相关件的成本，具有推广应用的价值。广应用的价值。广应用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重灰水合装置的中间轴承结构


[0001]本技术涉及一种化工设备，尤其涉及一种新型重灰水合装置的中间轴承结构。

技术介绍

[0002]重灰液相水合装置是纯碱工业生产中的一种化工设备，它是将轻质纯碱通过水合反应，生成一水碱的设备。整个搅拌轴长度6
‑
8米，挠度较大，仅靠上端和底端两点支撑是不够的。现有技术中，搅拌轴与中间隔板之间采用常规滚珠轴承，首先，滚珠轴承内容易灌入物料，导致滚珠轴承磨损，且晃动摆幅大，不够稳定，使用寿命低，因此，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种新型重灰水合装置的中间轴承结构。
[0004]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本技术包括中间隔板、搅拌轴、罐体、轴套、轴瓦和轴承座，所述中间隔板固定设置于所述罐体内的中段，所述中间隔板中部设置有通孔，所述搅拌轴穿过所述中间隔板中部的通孔，所述轴承座与所述中间隔板的中部通孔固定连接，所述轴套可拆卸固定套装于所述搅拌轴的外壁，所述轴瓦套装于所述轴套的外围，所述轴瓦与所述轴套转动连接，所述轴瓦与所述轴承座可拆卸固定连接。
[0006]优选的，所述轴瓦和所述轴承座之间通过轴瓦固定螺栓可拆卸固定连接。
[0007]进一步，所述轴套与所述搅拌轴之间通过下端卡箍和上端卡箍可拆卸固定连接，所述下端卡箍套装于所述轴套的下段，所述上端卡箍套装于所述轴套的上段。
[0008]作为改进，所述搅拌轴的侧壁设置有限位键，所述搅拌轴通过限位键与所述轴套可拆卸固定连接。
[0009]作为改进，所述轴套的上下两端侧壁均设置有工艺起吊孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术是一种新型重灰水合装置的中间轴承结构，与现有技术相比，本技术能有效控制搅拌轴的偏摆范围，避免轴承座及搅拌轴的磨损，减少下部轴承的磨损，增加整个搅拌系统的稳定性，大大延长了搅拌轴的使用寿命。其轴瓦、轴套的更换成本也远低于更换搅拌轴及相关件的成本，具有推广应用的价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部分局部放大图。
[0014]图中：轴套1、下端卡箍2、上端卡箍3、轴瓦4、轴承座5、轴瓦固定螺栓6、搅拌轴7、限位键8、中间隔板9、工艺起吊孔10、罐体11。
具体实施方式
[0015]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]如图1和2所示：本技术包括中间隔板9、搅拌轴7、罐体11、轴套1、轴瓦4和轴承座5，所述中间隔板9固定设置于所述罐体11内的中段，所述中间隔板9中部设置有通孔，所述搅拌轴7穿过所述中间隔板9中部的通孔，所述轴承座5与所述中间隔板9的中部通孔固定连接，所述轴套1可拆卸固定套装于所述搅拌轴7的外壁，所述轴瓦4套装于所述轴套1的外围，所述轴瓦4与所述轴套1转动连接，所述轴瓦4与所述轴承座5可拆卸固定连接。
[0017]优选的，所述轴瓦4和所述轴承座5之间通过轴瓦固定螺栓6可拆卸固定连接。
[0018]进一步，所述轴套1与所述搅拌轴7之间通过下端卡箍2和上端卡箍3可拆卸固定连接，所述下端卡箍2套装于所述轴套1的下段，所述上端卡箍3套装于所述轴套1的上段。
[0019]作为改进，所述搅拌轴7的侧壁设置有限位键8，所述搅拌轴7通过限位键8与所述轴套1可拆卸固定连接。
[0020]作为改进，所述轴套1的上下两端侧壁均设置有工艺起吊孔10。
[0021]本技术的工作原理如下：
[0022]轴套1是为了避免轴因局部磨损而造成整根搅拌轴7更换的问题，轴瓦4是为了避免轴承座5因局部磨损而造成其与搅拌轴7的同心度降低的问题，运转时只是在轴套1和轴瓦4间产生相对运动。轴套1和轴瓦4均为两半圆，方便组装和后期更换。搅拌轴7上加工有与轴套1的限位键8相配合的轴肩和键槽，防止轴套1与搅拌轴7有轴向和径向的相对位移，轴套1两端车削有止口，下端卡箍2和上端卡箍3卡在止口内抱紧轴套，轴套1两端均设置有工艺起吊孔10，方便拆装。轴承座5调整合格后焊接固定在中间隔板9上，轴瓦4通过轴瓦固定螺栓6固定在轴承座5上，轴瓦4与轴套1的间隙S=3
‑
5mm，防止轴瓦4与轴套1抱死而损坏设备。对于多支点支承，为了解决对中困难的问题，轴承座5采用配焊的方式，装配好轴瓦4、轴套1，调整好其同心度后，再焊接固定轴承座5。
[0023]轴瓦4、轴套1的更换流程是：拆轴套1上端卡箍3，拆轴瓦固定螺栓6，抽出轴瓦4，工艺起吊螺钉插入工艺起吊孔10临时固定轴套1，拆轴套1下端卡箍2，从上部取出轴套1；安装新轴套1，调整合格后固定下端卡箍2，从上端装入轴瓦1，调整合格后紧固轴瓦固定螺栓6，紧固上端卡箍3，再次紧固下端卡箍2，更换完成。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型重灰水合装置的中间轴承结构，包括中间隔板（9）、搅拌轴（7）和罐体（11），所述中间隔板（9）固定设置于所述罐体（11）内的中段，所述中间隔板（9）中部设置有通孔，所述搅拌轴（7）穿过所述中间隔板（9）中部的通孔，其特征在于：还包括轴套（1）、轴瓦（4）和轴承座（5），所述轴承座（5）与所述中间隔板（9）的中部通孔固定连接，所述轴套（1）可拆卸固定套装于所述搅拌轴（7）的外壁，所述轴瓦（4）套装于所述轴套（1）的外围，所述轴瓦（4）与所述轴套（1）转动连接，所述轴瓦（4）与所述轴承座（5）可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的新型重灰水合装置的中间轴承结构，其特征在于：所述轴瓦（4）和所述轴承座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，冷军，王青宗，叶静，
申请(专利权)人：成都天保节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：