一种密封性强的防锈型硅磷罐制造技术

本实用新型专利技术涉及硅磷罐设备技术领域，尤其涉及一种密封性强的防锈型硅磷罐。其技术方案包括上盖、罐体、内置筒和排液管，所述罐体的内部底端中间处固定有底座，所述内置筒的下端插接固定在底座上端面凹口内，所述内置筒的内部底端固定有卡套，且卡套内卡接固定有内置盒，所述内置盒的上端面中间处嵌入安装有滤套，所述排液管的下端插接在滤套内，所述内置筒的上端开口处卡接固定有防护网，所述内置筒的内部填充有硅磷球，所述内置筒的两侧上端均固定有吊耳，所述罐体的一侧下端贯穿安装有进液管，所述上盖固定在罐体的上端开口处。本实用新型专利技术具备顶部排料流通，避免硅磷晶球进入通道内堵塞和密封性强的可拆卸结构，便于更换硅磷晶球的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的防锈型硅磷罐


[0001]本技术涉及硅磷罐设备
，具体为一种密封性强的防锈型硅磷罐。

技术介绍

[0002]硅磷晶罐是硅磷晶水处理中不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来拦截加药罐中的硅磷晶球，以保护阀门及设备的正常使用。
[0003]硅磷晶是一种化学药剂，向硅磷晶罐中加入硅磷晶，药剂中的化学成份P2O5，经过加药罐转换，向外输出具有防腐阻垢的自来水。经处理后的自来水可直接为工业生产和人民生活提供所需用水。在硅磷罐使用过程中，硅磷晶球体会造成消耗，为防止硅磷晶球体变小后堵塞流通管路，一般采用减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来拦截加药罐中的硅磷晶球，这种拦截方式易造成球体堆积，阻塞流体的流通量，降低效率；且现有的硅磷罐需要定期对硅磷晶球进行更换，现有的罐体结构为确保密封性能不便于进行更换，操作较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性强的防锈型硅磷罐，具备顶部排料流通，避免硅磷晶球进入通道内堵塞和密封性强的可拆卸结构，便于更换硅磷晶球的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性强的防锈型硅磷罐，包括上盖、罐体、内置筒和排液管，所述罐体的内部底端中间处固定有底座，所述内置筒的下端插接固定在底座上端面凹口内，所述内置筒的内部底端固定有卡套，且卡套内卡接固定有内置盒，所述内置盒的上端面中间处嵌入安装有滤套，所述排液管的下端插接在滤套内，所述内置筒的上端开口处卡接固定有防护网，所述内置筒的内部填充有硅磷球，所述内置筒的两侧上端均固定有吊耳，所述罐体的一侧下端贯穿安装有进液管，所述上盖固定在罐体的上端开口处，所述上盖的上端面中间开口内螺纹安装有套圈。
[0006]使用本技术方案中一种密封性强的防锈型硅磷罐时，液体通过进液管进入罐体内部，当液体填充满罐体内侧后通过防护网进入内置筒内部，液体与内置筒内的硅磷球反应后形成防腐阻垢的液体，加工完毕后液体通过流通槽进入内置盒内部，液体填充后通过滤套进入排液管内部底端，持续的填充使液体从排液管顶端向外排出，加工过程中硅磷球消耗，当硅磷球颗粒直径小于流通槽的宽度后进入内置盒内部底端，通过滤套避免颗粒硅磷球进入排液管内部造成排料结构堵塞，颗粒硅磷球落至内置盒内部底端存储，通过上排料的方式，避免堵塞，确保设备正常运行，当进行维护时，拆卸对接块上固定螺栓，将套圈与上盖上端开口螺纹分离，此时将上盖抬升取下，此时通过外部悬吊设备连接吊耳将内置筒下端与底座分离后取出，将防护网向上抬起取下，然后将排液管的底端与滤套分离取出即可，对内置筒内的硅磷球进行排出，然后将内置盒取出后对内部的颗粒硅磷球清除即可。
[0007]优选的，所述罐体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈环形阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现罐体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
[0008]优选的，所述滤套的上端开口内侧固定有垫环，所述排液管的下端与垫环相贴合，所述垫环由橡胶材质组成。通过垫环在排液管与滤套对接过程中进行防护，同时提高接口处的密封性。
[0009]优选的，所述内置盒的上端面外侧环形阵列开设有流通槽，所述流通槽呈条状设计，且流通槽的宽度大于硅磷球的直径。通过流通槽对硅磷球进行筛分，当硅磷球直径小于流通槽宽度后进入内置盒内部底端进行存储。
[0010]优选的，所述防护网的中间处开设有通孔，且排液管的上端穿过通孔内侧后插接在套圈的内部，且套圈与排液管的接触面设有密封圈。通过套圈对排液管的上端进行限位固定，同时密封圈提高连接处的密封性能。
[0011]优选的，所述上盖和罐体的连接处均设有对接块，且对应的两个对接块之间通过固定螺栓相连接，所述上盖和罐体的连接处内侧设有密封圈。通过对接块和固定螺栓配合实现上盖和罐体的连接，便于拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：液体通过进液管进入罐体内部，当液体填充满罐体内侧后通过防护网进入内置筒内部，液体与内置筒内的硅磷球反应后形成防腐阻垢的液体，加工完毕后液体通过流通槽进入内置盒内部，液体填充后通过滤套进入排液管内部底端，持续的填充使液体从排液管顶端向外排出，加工过程中硅磷球消耗，当硅磷球颗粒直径小于流通槽的宽度后进入内置盒内部底端，通过滤套避免颗粒硅磷球进入排液管内部造成排料结构堵塞，颗粒硅磷球落至内置盒内部底端存储，通过上排料的方式，避免堵塞，确保设备正常运行，当进行维护时，拆卸对接块上固定螺栓，将套圈与上盖上端开口螺纹分离，此时将上盖抬升取下，此时通过外部悬吊设备连接吊耳将内置筒下端与底座分离后取出，将防护网向上抬起取下，然后将排液管的底端与滤套分离取出即可，对内置筒内的硅磷球进行排出，然后将内置盒取出后对内部的颗粒硅磷球清除即可，本装置通过上排料的方式避免装置排料通路堵塞，确保使用安全性，同时拆卸简便，方便对内置筒内部清洁和对硅磷球进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术外观结构示意图；
[0015]图3为本技术内置筒结构示意图；
[0016]图4为本技术内置盒结构示意图。
[0017]图中：1、上盖；2、对接块；3、罐体；4、进液管；5、脚垫；6、内置筒；7、底座；8、吊耳；9、排液管；10、套圈；11、防护网；12、硅磷球；13、卡套；14、内置盒；15、滤套；16、流通槽；17、垫环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种密封性强的防锈型硅磷罐，包括罐体3、内置筒6和排液管9，罐体3的下端面外侧固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈环形阵列分布，脚垫5的下端固定有防滑垫，通过脚垫5实现罐体3的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性，罐体3的内部底端中间处固定有底座7，内置筒6的下端插接固定在底座7上端面凹口内，内置筒6的内部底端固定有卡套13，且卡套13内卡接固定有内置盒14，内置盒14的上端面中间处嵌入安装有滤套15，排液管9的下端插接在滤套15内，内置盒14的上端面外侧环形阵列开设有流通槽16，流通槽16呈条状设计，且流通槽16的宽度大于硅磷球12的直径，通过流通槽16对硅磷球12进行筛分，当硅磷球12直径小于流通槽16宽度后进入内置盒14内部底端进行存储，滤套15的上端开口内侧固定有垫环17，排液管9的下端与垫环17相贴合，垫环17由橡胶材质组成，通过垫环17在排液管9与滤套15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的防锈型硅磷罐，包括上盖(1)、罐体(3)、内置筒(6)和排液管(9)，其特征在于：所述罐体(3)的内部底端中间处固定有底座(7)，所述内置筒(6)的下端插接固定在底座(7)上端面凹口内，所述内置筒(6)的内部底端固定有卡套(13)，且卡套(13)内卡接固定有内置盒(14)，所述内置盒(14)的上端面中间处嵌入安装有滤套(15)，所述排液管(9)的下端插接在滤套(15)内，所述内置筒(6)的上端开口处卡接固定有防护网(11)，所述内置筒(6)的内部填充有硅磷球(12)，所述内置筒(6)的两侧上端均固定有吊耳(8)，所述罐体(3)的一侧下端贯穿安装有进液管(4)，所述上盖(1)固定在罐体(3)的上端开口处，所述上盖(1)的上端面中间开口内螺纹安装有套圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种密封性强的防锈型硅磷罐，其特征在于：所述罐体(3)的下端面外侧固定有脚垫(5)，所述脚垫(5)共设有四个，且四个脚垫(5)呈环形阵列分布，所述脚垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丽丽，
申请(专利权)人：山东特清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：