【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤系统组件焊接，具体的是一种过滤系统组件焊接装置。
技术介绍
1、过滤系统是指用于分离、筛选或净化物质的系统，该类系统通常应用于水处理、空气过滤和工业过滤等领域。在水处理过滤系统中，通常采用多介质过滤器进行过滤处理。多介质过滤器的生产加工过程中，则需要将如图10所示的过滤用的孔板和用作外部框架的直筒进行焊接，孔板中心位置设置有定位孔。
2、实际在对孔板与直筒进行焊接时，通常采用底部定位装置先将直筒进行定位，待直筒定位完成后，向直筒内部插入孔板并完成二者的组合，随后以放置在直筒内壁的弧形定位装置对孔板进行位置固定，最后操作人员对孔板与直筒内壁接触的部分进行焊接。
3、上述焊接方式虽然能够有效地对直筒与孔板进行定位焊接，但是孔板本身为薄板，在安装或焊接过程中容易发生变形，从而导致孔板与直筒容易接触不到位使得焊接精度降低，实际应对方法是先对孔板与直筒内壁接触位置进行多点焊接，最后进行环形满焊，以提高孔板焊接过程中的焊接精度，但是上述应对方法仅能提高焊接精度，并无法直接解决孔板容易变形的问题；另外，直筒侧壁也会由于焊接应力而发生变形，从而导致孔板与直筒之间产生较大空隙，从而导致出现缺焊漏焊的情况，实际焊接过程中，需要在焊接之前将孔板与直筒的位置进行调整，但是上述方式以降低焊接速度为代价，因此极大降低了焊接效率，并且无法从根源上解决直筒发生形变的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种过滤系统组件焊接装置，包括水
2、进一步的，所述转柱内部开设有中空槽，内定位部件包括周向均匀开设在转柱侧面的多个连通中空槽的滑动槽，每个滑动槽内均滑动连接有滑杆，滑杆远离中空槽的一端固定有弧形抵板，滑杆位于中空槽内的一端设置有由动力结构带动的受推斜坡，每个滑杆右侧面均固定有弹簧板，弹簧板与转柱之间连接有受拉弹簧。
3、进一步的，所述动力结构包括固定在稳固板右侧面的气缸，气缸的推送端固定有l型受推杆，l型受推杆的水平端且位于每个内定位部件的位置均固定有推动块，推动块能够通过受推斜坡对所有滑杆向外进行推动。
4、进一步的，所述中心定位部件包括周向均匀开设在中位柱侧面的多个内槽，每个内槽内均通过内弹簧连接有受压块，受压块右侧设置有受压斜坡，中位柱侧面左端设置有配合受压块对孔板进行安装定位的压动结构；所述转柱左端开设有对中位柱进行避让的避让槽。
5、进一步的，所述压动结构包括周向均匀固定在中位柱侧面的安装板，每个安装板远离中位柱的一端右侧面均固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩端安装有右抵板。
6、进一步的，所述辊压部件包括铰接在安装板远离中位柱的一端的中位杆，中位杆左端共同连接有间歇右移结构，每个中位杆右端均固定有弹性伸缩方杆，弹性伸缩方杆的伸缩端均固定有安装架，安装架上安装有压动辊。
7、进一步的，所述间歇右移结构包括开设在连接柱中部的水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有限位杆，限位杆与水平滑槽右侧面之间连接有复位弹簧，限位杆上下两端之间共同连接有移动环，移动环外环面且对应每个中位杆均铰接有连接伸缩杆，连接伸缩杆的伸缩端与中位杆左端连接，移动环左侧面固定有弧形受推块；所述移动板右侧面以连接柱为圆心周向均匀固定有多个对弧形受推块进行推动的右推凸起。
8、进一步的，所述抵压部件包括周向均匀铰接在转柱侧面左端的转动杆，转动杆的数量与右抵板的数量一致，每个转动杆远离转柱的一端均铰接有按压板，转柱侧面且对应转动杆的位置均固定有外延板，外延板与转动杆之间连接有受压弹簧。
9、进一步的，所述矫形部包括前后对称固定在水平底板顶部的限位滑轨，每个限位滑轨内左端均通过连接弹簧连接有水平滑块，每个水平滑块顶部均固定有集合板，两个集合板之间共同连接有左移部件，每个集合板顶部均铰接有转动板，每个转动板远离集合板的一端均固定有弧形矫形板，两个集合板的相背侧面均固定有l型上延板，l型上延板的竖直端与转动板之间连接有纵向弹簧，两个转动板的相对侧面均固定有受抬杆；所述水平底板顶部对应每个受抬杆的位置均固定有用于对受抬杆进行抬起的抬升凸起。
10、进一步的，所述左移部件包括固定在两个集合板之间的同步杆，同步杆右端中间位置固定有右延杆；所述稳固板左侧面周向均匀设置有多个用于对右延杆向左进行推动的左推凸起。
11、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用辊压部件、右抵板和抵压部件组合对孔板进行左右侧面的抵压的方式，确保孔板处于竖直状态，并且能够对孔板进行平整处理，从而使得孔板始终能够与直筒内壁贴合，同时通过辊压部件在对孔板与直筒焊接的过程中持续对孔板进行辊压，从而消除孔板受焊接应力而产生形变的趋势，进而确保焊接精度。
12、二、本专利技术采用矫形部对直筒焊接位置进行针对性的矫形，通过弧形矫形板持续对直筒侧壁进行抵触，并通过左移部件带动弧形矫形板进行左右往复移动，从而增加弧形矫形板对直筒侧壁矫形的效果，同时以抬升凸起向上推动受抬杆，从而使得弧形矫形板往复摆动，进而进一步增加弧形矫形板对直筒侧壁的矫形效果，并且矫形部还能在直筒与孔板焊接过程中对直筒侧壁实施防护，进而避免直筒侧壁由于焊接时产生的焊接应力而产生局部形变的情况出现，并且确保了焊接效率。
13、三、本专利技术通过多个弧形抵板进行内支撑的方式对直筒内壁进行定位支撑，从而确保定位完成后的直筒的中心与孔板的中心位置一致，并且通过两处支撑定位的方式，能够在直筒内壁通过多点抵压的方式对直筒整体进行抵护，从而配合矫形部进一步防止直筒在焊接过程中产生形变。
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1.一种过滤系统组件焊接装置，包括水平底板(1)，水平底板(1)顶部左、右两端分别固定有固定板(11)和竖直板(12)，其特征在于，所述固定板(11)右侧面通过电动推杆(111)安装有孔板定位部(2)，竖直板(12)左侧面设置有直筒安装部(3)，水平底板(1)顶部从左往右依次固定有焊接机(4)和矫形部(5)，焊接机(4)和矫形部(5)位于孔板定位部(2)和直筒安装部(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述转柱(311)内部开设有中空槽(321)，内定位部件(32)包括周向均匀开设在转柱(311)侧面的多个连通中空槽(321)的滑动槽，每个滑动槽内均滑动连接有滑杆(322)，滑杆(322)远离中空槽(321)的一端固定有弧形抵板(323)，滑杆(322)位于中空槽(321)内的一端设置有由动力结构带动的受推斜坡，每个滑杆(322)右侧面均固定有弹簧板(324)，弹簧板(324)与转柱(311)之间连接有受拉弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述动力结构包括固定在稳固板(312)右侧面
4.根据权利要求1所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述中心定位部件(22)包括周向均匀开设在中位柱(212)侧面的多个内槽，每个内槽内均通过内弹簧连接有受压块(221)，受压块(221)右侧设置有受压斜坡，中位柱(212)侧面左端设置有配合受压块(221)对孔板进行安装定位的压动结构；所述转柱(311)左端开设有对中位柱(212)进行避让的避让槽(313)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述压动结构包括周向均匀固定在中位柱(212)侧面的安装板(222)，每个安装板(222)远离中位柱(212)的一端右侧面均固定有弹性伸缩杆(223)，弹性伸缩杆(223)的伸缩端安装有右抵板(224)。
6.根据权利要求5所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述辊压部件(23)包括铰接在安装板(222)远离中位柱(212)的一端的中位杆(231)，中位杆(231)左端共同连接有间歇右移结构，每个中位杆(231)右端均固定有弹性伸缩方杆，弹性伸缩方杆的伸缩端均固定有安装架(232)，安装架(232)上安装有压动辊(233)。
7.根据权利要求6所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述间歇右移结构包括开设在连接柱(211)中部的水平滑槽(234)，水平滑槽(234)内滑动连接有限位杆(235)，限位杆(235)与水平滑槽(234)右侧面之间连接有复位弹簧，限位杆(235)上下两端之间共同连接有移动环(236)，移动环(236)外环面且对应每个中位杆(231)均铰接有连接伸缩杆，连接伸缩杆的伸缩端与中位杆(231)左端连接，移动环(236)左侧面固定有弧形受推块(237)；所述移动板(21)右侧面以连接柱(211)为圆心周向均匀固定有多个对弧形受推块(237)进行推动的右推凸起(238)。
8.根据权利要求5所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述抵压部件(33)包括周向均匀铰接在转柱(311)侧面左端的转动杆(331)，转动杆(331)的数量与右抵板(224)的数量一致，每个转动杆(331)远离转柱(311)的一端均铰接有按压板(332)，转柱(311)侧面且对应转动杆(331)的位置均固定有外延板(333)，外延板(333)与转动杆(331)之间连接有受压弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述矫形部(5)包括前后对称固定在水平底板(1)顶部的限位滑轨(51)，每个限位滑轨(51)内左端均通过连接弹簧连接有水平滑块(511)，每个水平滑块(511)顶部均固定有集合板(512)，两个集合板(512)之间共同连接有左移部件(52)，每个集合板(512)顶部均铰接有转动板(513)，每个转动板(513)远离集合板(512)的一端均固定有弧形矫形板(514)，两个集合板(512)的相背侧面均固定有L型上延板(515)，L型上延板(515)的竖直端与转动板(513)之间连接有纵向弹簧，两个转动板(513)的相对侧面均固定有受抬杆(516)；所述水平底板(1)顶部对应每个受抬杆(516)的位置均固定有用于对受抬杆(516)进行抬起的抬升凸起(517)。
10.根据权利要求9所...
【技术特征摘要】
1.一种过滤系统组件焊接装置，包括水平底板(1)，水平底板(1)顶部左、右两端分别固定有固定板(11)和竖直板(12)，其特征在于，所述固定板(11)右侧面通过电动推杆(111)安装有孔板定位部(2)，竖直板(12)左侧面设置有直筒安装部(3)，水平底板(1)顶部从左往右依次固定有焊接机(4)和矫形部(5)，焊接机(4)和矫形部(5)位于孔板定位部(2)和直筒安装部(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述转柱(311)内部开设有中空槽(321)，内定位部件(32)包括周向均匀开设在转柱(311)侧面的多个连通中空槽(321)的滑动槽，每个滑动槽内均滑动连接有滑杆(322)，滑杆(322)远离中空槽(321)的一端固定有弧形抵板(323)，滑杆(322)位于中空槽(321)内的一端设置有由动力结构带动的受推斜坡，每个滑杆(322)右侧面均固定有弹簧板(324)，弹簧板(324)与转柱(311)之间连接有受拉弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述动力结构包括固定在稳固板(312)右侧面的气缸(325)，气缸(325)的推送端固定有l型受推杆(326)，l型受推杆(326)的水平端且位于每个内定位部件(32)的位置均固定有推动块(327)，推动块(327)通过受推斜坡对所有滑杆(322)向外进行推动。
4.根据权利要求1所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述中心定位部件(22)包括周向均匀开设在中位柱(212)侧面的多个内槽，每个内槽内均通过内弹簧连接有受压块(221)，受压块(221)右侧设置有受压斜坡，中位柱(212)侧面左端设置有配合受压块(221)对孔板进行安装定位的压动结构；所述转柱(311)左端开设有对中位柱(212)进行避让的避让槽(313)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述压动结构包括周向均匀固定在中位柱(212)侧面的安装板(222)，每个安装板(222)远离中位柱(212)的一端右侧面均固定有弹性伸缩杆(223)，弹性伸缩杆(223)的伸缩端安装有右抵板(224)。
6.根据权利要求5所述的一种过滤系统组件焊接装置，其特征在于，所述辊压部件(23)包括铰接在安装板(222)远离中位柱(212)的一端的中位杆(231)，中位杆(231)左端共同连接有间歇右移结构，每个中位杆(231)右端均固定有弹性伸缩方...
【专利技术属性】
技术研发人员：董丽丽，
申请(专利权)人：山东特清环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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