本申请涉及一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，涉及光热电站的技术领域，清理沉积油污的装置包括正压气管和导油管，正压气管设置在罐体一侧，正压气管连通至罐体内；导油管设置在罐体一端，导油管连通至罐体内。本申请通过正压气管和导油管的设置能够自动抽取沉积的油液，正压抽取的方式相比于负压抽取能够保证粘稠的油液均匀的压入导油管，从而均匀连续的排出导油管，本申请的正压吸取的方式能够降低油液在罐体内的残留，降低污染。降低污染。降低污染。
【技术实现步骤摘要】
一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置
[0001]本申请涉及光热电站的
，尤其是涉及一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置。
技术介绍
[0002]溢流罐，是槽式光热电站常用的一种能够储存油品的罐子。槽式光热电站中常用导热油等油液，油液在与空气中的水汽、灰尘、颗粒、微生物等接触后会容易一些沉淀物甚至油泥附着在溢流罐上，能够使得溢流罐中的油液粘稠度增加，使得在清洗油罐时较难排出粘稠的油液。
[0003]目前，清洗油罐时，通常将蒸汽通入待清洗油罐内，利用蒸汽的热能加热油罐内壁，但油液粘度大、水溶性差，使得清洗效果差，后续人工清理难度大、清理环境差；除此之外，对于清洗油罐时油液的排出常采用油泵进行负压抽取。
[0004]针对上述中的相关技术，蒸汽法需要蒸汽加热足够长的时间(一般需4
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8小时)，耗汽量大，且蒸汽蒸出的有害物直接排入大气，对周围环境造成污染；使用油泵进行负压抽取时，在油液粘稠度较高且油管空间较大时，在油泵的抽取速度较快时，由于油液流动较慢难以实现均匀的抽取，导致部分粘稠的油液会附着在油罐内，而无法抽取干净。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是提供一种油物抽取干净、污染小的槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置。
[0006]本申请提供的一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置采用如下的技术方案：
[0007]一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，包括正压气管和导油管，所述正压气管设置在罐体一侧，所述正压气管连通至所述罐体内；所述导油管设置在所述罐体一端，所述导油管连通至所述罐体内。
[0008]通过采用上述技术方案，正压气管的设置能够朝罐体内输入压缩空气从而提高罐体内的气压，实现正压；导油管的设置，在导油管插入罐体内的油液中后，在正压的情况下，罐体内沉积的油液会自动从导油管中均匀的排出罐体，实现油罐内沉积的高粘稠度的油液的清理。
[0009]可选的，所述罐体上开设有人孔法兰，所述导油管上设置有伸缩法兰，所述伸缩法兰与所述人孔法兰相互固定；所述伸缩法兰包括第一滑套法兰、第二滑套法兰和伸长滑套，所述第一滑套法兰和所述第二滑套法兰相对设置，所述伸长滑套两端插设在所述第一滑套法兰和第二滑套法兰中，所述伸长滑套与所述第一滑套法兰以及第二滑套法兰均沿所述伸长滑套轴线方向滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，伸缩法兰的设置，通过伸长滑套在第一滑套法兰和第二滑套法兰内滑动连接的方式，在伸长滑套与导油管固定后，能够在罐体外通过伸缩法兰的
伸缩来实现罐体内导油管在水平方向的运动，便于将导油管移动至指定位置。
[0011]可选的，所述伸长滑套内开设有内螺纹，所述导油管上开设有外螺纹，所述伸长滑套与所述导油管螺接。
[0012]通过采用上述技术方案，伸长滑套与导油管通过螺纹连接，能够实现伸长滑套与导油管固定，同时能够增加伸长滑套与导油管之间的密封性。
[0013]可选的，所述导油管包括伸长管和抽取管，所述抽取管设置在所述伸长管一端且所述伸长管和抽取管相互连通，所述抽取管与所述伸长管相互垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，伸长管的设置能够将抽取管送至罐体内粘稠的油液聚集的位置，抽取管竖直的设置能够将抽取管自动插入罐体内聚集的油液中，便于将油液抽出。
[0015]可选的，所述抽取管远离所述伸长管的一端设置有伸缩头，所述伸缩头与所述抽取管通过螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，抽取管上伸缩头的设置能够增加抽取管的长度，便于将抽取管插入罐体底部的油液中。
[0017]可选的，所述抽取管一端设置有挡油套，所述挡油套套设在所述抽取管上，所述挡油套包括第一滑动套和第二滑动套，所述第一滑动套与所述抽取管相互固定，所述第二滑动套与所述第一滑动套沿所述抽取管轴线方向滑动设置，所述第二滑动套与所述伸缩头相互固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，挡油套的设置，一方面设置在伸缩头外壁能够隔绝油液与伸缩头上螺纹的连接，降低油液对螺纹的侵蚀；另一方面，通过
[0019]第一滑动套和第二滑动套的设置，保证伸缩头能够正常伸缩。
[0020]可选的，所述罐体上设置有油罐压力表，所述油罐压力表连通至所述罐体内。
[0021]通过采用上述技术方案，油罐压力表的设置能够实时检测罐体内的压力，防止罐体压力过高而出现危险情况。
[0022]可选的，所述罐体上设置有安全阀，所述安全阀连通至所述罐体内。
[0023]通过采用上述技术方案，安全阀的设置能够在罐体内的压力超过临界值时自动导通，进而将罐体内的高压气体排出罐体，降低罐体内的压力。
[0024]可选的，所述正压气管上设置有气管压力表和能够控制所述正压气管开启和关闭的控制阀。
[0025]通过采用上述技术方案，控制阀能够控制正压管道的开启和关闭；气管压力表能够检测正压管道内气流的压力，气管压力表和控制阀的配合能够实时检测正压管道内的气压，能够在正压管道内气流稳定在预计压力时，通过控制阀导入罐体中，保证了导入罐体内气压的稳定。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过正压气管的设置能够朝罐体内输入压缩空气从而提高罐体内的气压，实现正压；导油管的设置，在导油管插入罐体内的油液中后，在正压的情况下，罐体内沉积的油液会自动从导油管中排出罐体，实现油罐内沉积的高粘稠度的油液的清理；本申请通过正压吸取油液的设置能够自动抽取沉积的油液，正压抽取的方式相比于负压抽取能够保证粘稠的油液均匀的压入导油管，而负压的方式由于油液粘稠度高难以保证抽取时的油液流动的均匀，从而本申请的正压吸取的方式能够降低油液在罐体内的残留，降低污染。
[0028]2.通过伸缩法兰的设置能够实现导油管的伸缩，便于人工在罐体外就能够将导油管水平移动至对应的位置。
[0029]3.气管压力表和油罐压力表的设置能够实时监控气压，保证在整个装置中气压的稳定；安全阀的设置能够在罐体内的压力超过临界值时自动导通，进而将罐体内的高压气体排出罐体，降低罐体内的压力。
附图说明
[0030]图1是本申请中清理沉积油污的装置的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请中导油管的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请中伸缩法兰的整体结构示意图。
[0033]图4是本申请中伸缩法兰的剖视结构示意图。
[0034]图5是本申请中抽取管的剖视结构示意图。
[0035]图中，1、罐体；11、人孔法兰；12、管道接口；2、正压气管；21、控制阀；22、气管压力表；3、导油管；31、伸长管；32、抽取管；33、伸缩头；34、挡油套；341、第一滑动套；342、第二滑动套；4、油罐压力表；5、安全阀；6、伸缩法兰；61、第一滑套法兰；62、第二滑套法兰；63、伸长滑套；64、法兰固定盘；65、限位法兰盘；66、限位卡环；67、密封卡环。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，其特征在于，包括正压气管(2)和导油管(3)，所述正压气管(2)设置在罐体(1)一侧，所述正压气管(2)连通至所述罐体(1)内；所述导油管(3)设置在所述罐体(1)一端，所述导油管(3)连通至所述罐体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，其特征在于，所述罐体(1)上开设有人孔法兰(11)，所述导油管(3)上设置有伸缩法兰(6)，所述伸缩法兰(6)与所述人孔法兰(11)相互固定；所述伸缩法兰(6)包括第一滑套法兰(61)、第二滑套法兰(62)和伸长滑套(63)，所述第一滑套法兰(61)和所述第二滑套法兰(62)相对设置，所述伸长滑套(63)两端插设在所述第一滑套法兰(61)和第二滑套法兰(62)中，所述伸长滑套(63)与所述第一滑套法兰(61)以及第二滑套法兰(62)均沿所述伸长滑套(63)轴线方向滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，其特征在于，所述伸长滑套(63)内开设有内螺纹，所述导油管(3)上开设有外螺纹，所述伸长滑套(63)与所述导油管(3)螺接。4.根据权利要求1所述的一种槽式光热电站溢流罐清理沉积油污的装置，其特征在于，所述导油管(3)包括伸长管(31)和抽取管(32)，所述抽取管(32)设置在所述伸长管(31)一端且所述伸长管(31)和抽取管(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一丁，卢乃兵，刘万军，陈晨，王强，魏富道，
申请(专利权)人：中广核太阳能德令哈有限公司，
类型：新型
国别省市：
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