本实用新型专利技术公开了一种小苏打输料装置，涉及输料装置技术领域，包括储料筒，储料筒上设有储料腔，储料筒的底部设有出料口，储料筒上设有出料管，出料管与出料口连通，出料管内设有螺旋输送件，出料管远离出料管的一侧设有多个分料斜管；本实用新型专利技术通过驱动电机带动转杆和螺纹输送杆进行转动，从而带动小苏打沿出料管进行移动，并输送到各个分料斜管内，在此同时，转杆上的驱动齿盘与传动齿环啮合传动，来带动转管和刮板进行转动，通过刮板宽侧对刚进入分料斜管的小苏打原料进行刮动，从而提高小苏打从出料管进入分料斜管的速度，同时使得小苏打能聚集在分料斜管的出口端；结构简单，适合小苏打输料使用。合小苏打输料使用。合小苏打输料使用。
【技术实现步骤摘要】
一种小苏打输料装置
[0001]本技术涉及输料装置
，具体为一种小苏打输料装置。
技术介绍
[0002]小苏打给料系统一般采用自由落体方式，物料由仓内落入下方输料系统，此方式在应对物料受潮，塌落度增高情况时，即使灰斗底部有两台振打器，也无法满足正常给料。
[0003]现有的小苏打输送装置如专利公开号CN112158617A所公布的“一种小苏打干燥输送装置”转轴的圆周外壁设置有螺旋扇叶，所述转轴的右端通过轴套和轴承连接有支架；即通过螺旋扇叶对小苏打进行输送；
[0004]在上述申请文件中，小苏打通过螺旋扇叶进行输送，若小苏打分配到多个出料斜管时若仍然在每一个分料斜管内添加螺旋输送，不仅会造成安装的不便，同时还增加了设备运转成本，需要一种简便并能对小苏打进行稳定输送的装置；对于受潮的、出现结块现象的小苏打无法正常输送到烟气系统，需要人力持续敲击卸料管道，用力过大会导致敲击部位产生形变、腐蚀现象，增加人工成本与风险，缩短设备的使用寿命。为此，我们提供一种小苏打输料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种小苏打输料装置。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)小苏打分配到多个出料斜管时若仍然在每一个分料斜管内添加螺旋输送，不仅会造成安装的不便，同时还增加了设备运转成本，需要简便的装置并能对小苏打进行稳定输送的问题；
[0008](2)对于受潮的、出现结块现象的小苏打无法正常输送到烟气系统，需要人力持续敲击卸料管道，用力过大会导致敲击部位产生形变、腐蚀现象，增加人工成本与风险，缩短设备的使用寿命。
[0009]本技术可以通过以下技术方案实现：一种小苏打输料装置，包括储料筒，储料筒上设有储料腔，储料筒的底部设有出料口，储料筒上设有出料管，出料管与出料口连通，出料管内设有螺旋输送件，出料管远离出料管的一侧设有多个分料斜管，分料斜管内均转动连接有刮板，每一分料斜管上设有驱动刮板进行转动的驱动件。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：刮板为斜板，并且刮板的宽侧位于靠近出料管的一端。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：螺旋输送件包括螺纹输送杆，出料管上设有安装座，螺纹输送杆的一端设有转杆，转杆转动连接在安装座上，安装座上设有驱动转杆进行转动的驱动电机。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：每一驱动件包括转管，刮板安装在转管内，转管转动连接在分料斜管上，每一转管外均套设有传动齿环，转杆上设有驱动齿盘，驱动齿盘
与每一传动齿环均啮合传动连接。
[0013]本技术的进一步技术改进在于：分料斜管远离出料管的一端竖直设有下料管，下料管靠近分料斜管的一端其内设有卸灰阀，下料管上设有小型振打器。
[0014]本技术的进一步技术改进在于：储料筒外设有安装板，安装板上设有安装孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016](1)本装置通过驱动电机带动转杆和螺纹输送杆进行转动，从而带动小苏打沿出料管进行移动，并输送到各个分料斜管内，在此同时，转杆上的驱动齿盘与传动齿环啮合传动，来带动转管和刮板进行转动，通过刮板宽侧对刚进入分料斜管的小苏打原料进行刮动，从而提高小苏打从出料管进入分料斜管的速度，同时使得小苏打能聚集在分料斜管的出口端；再通过卸灰阀能控制小苏打进入下料管内的速度；结构简单，适合小苏打输料使用；
[0017](2)同时通过小型振打器对下料管进行振动，从而避免小苏打将下料管堵塞，同时也通过振动保证卸灰阀的正常运转，不需要人工进行操作，避免了用力过大会导致敲击部位产生形变、腐蚀现象，提高了装置的使用时间和输料效果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处局部放大图。
[0022]图中：1、储料筒；2、出料管；3、分料斜管；4、刮板；5、螺纹输送杆；6、安装座；7、转杆；8、驱动电机；9、转管；10、传动齿环；11、驱动齿盘；12、下料管；13、卸灰阀；14、小型振打器；15、安装板；16、安装孔。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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图3所示，本技术提出一种小苏打输料装置，包括储料筒1，储料筒1上设有储料腔，储料筒1的底部设有出料口，储料筒1上设有出料管2，出料管2与出料口连通，出料管2内设有螺旋输送件，出料管2远离出料管2的一侧设有多个分料斜管3，分料斜管3内均转动连接有刮板4，每一分料斜管3上设有驱动刮板4进行转动的驱动件；将小苏打放置在储料腔内，通过螺旋输送件带动小苏打通过出料口向出料管2内进行传输，当小苏打潮湿时，螺旋输送件也能带动小苏打沿出料管2进行传输，提高小苏打传输效果；当小苏打传输到多个分料斜管3内时，通过驱动件带动刮板4进行转动，使得刮板4对分料斜管3内的小苏打进行刮动，避免小苏打粘连在分料斜管3的内壁上，使得小苏打能顺利通过分料斜管3进行传输，提高小苏打的输送效果；
[0025]刮板4为斜板，并且刮板4的宽侧位于靠近出料管2的一端。通过刮板4宽侧对刚进入分料斜管3的小苏打原料进行刮动，从而提高小苏打从出料管2进入分料斜管3的速度，同时使得小苏打能聚集在分料斜管3的出口端。
[0026]螺旋输送件包括螺纹输送杆5，出料管2上设有安装座6，螺纹输送杆5的一端设有转杆7，转杆7转动连接在安装座6上，安装座6上设有驱动转杆7进行转动的驱动电机8。通过驱动电机8带动转杆7和螺纹输送杆5进行转动，从而带动小苏打沿出料管2进行移动，并输送到分料斜管3内。
[0027]每一驱动件包括转管9，刮板4安装在转管9内，转管9转动连接在分料斜管3上，每一转管9外均套设有传动齿环10，转杆7上设有驱动齿盘11，驱动齿盘11与每一传动齿环10均啮合传动连接。当驱动电机8带动转杆7和螺纹输送杆5进行转动时，为同时带动刮板4进行转动，转杆7上的驱动齿盘11与传动齿环10啮合传动，来带动转管9和刮板4进行转动，保证了刮板4刮动与螺纹输送杆5输送的同步率。
[0028]分料斜管3远离出料管2的一端竖直设有下料管12，下料管12靠近分料斜管3的一端其内设有卸灰阀13，下料管12上设有小型振打器14。通过下料管12与所要出灰的位置连通，通过卸灰阀13控制小苏打进入下料管12内的速度，同时通过小型振打器14对下料管12进行振动，从而避免小苏打将下料管12堵塞，同时也通过振动保证卸灰阀13的正常运转；不需要人工进行操作，避免了用力过大会导致敲击部位产生形变、腐蚀现象本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小苏打输料装置，包括储料筒(1)，所述储料筒(1)上设有储料腔，所述储料筒(1)的底部设有出料口，其特征在于，所述储料筒(1)上设有出料管(2)，所述出料管(2)与出料口连通，所述出料管(2)内设有螺旋输送件，所述出料管(2)远离出料管(2)的一侧设有多个分料斜管(3)，所述分料斜管(3)内均转动连接有刮板(4)，每一分料斜管(3)上设有驱动刮板(4)进行转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种小苏打输料装置，其特征在于，所述刮板(4)为斜板，并且刮板(4)的宽侧位于靠近出料管(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种小苏打输料装置，其特征在于，所述螺旋输送件包括螺纹输送杆(5)，所述出料管(2)上设有安装座(6)，所述螺纹输送杆(5)的一端设有转杆(7)，所述转杆(7)转动连接在安装座(6)上，所述安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥杰，庄乐，王子恒，李志超，项泽顺，陈飞，
申请(专利权)人：安徽紫朔环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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