一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，包括除尘箱、储存组件与密封组件，所述储存组件包括除尘箱上端一侧安装的三通进气管，以及除尘箱内壁处三通进气管前端焊接的导流板。本实用新型专利技术所述的一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，烟气经三通进气管进入除尘箱的内部时，可在导流板的分流下，经交叉排布的第一布袋组过滤后，再通过循环箱另一端第二布袋组进行循环过滤，进而增加了烟气除尘中运转的流程，能够有效提高对烟气的除尘效果，第一布袋组和第二布袋组之间斜板中央通过减速电机进行运转的密封轴板，即可对第一布袋组和第二布袋组之间进行密封，也便于第一布袋组上端灰尘清理后的排出。清理后的排出。清理后的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，特别涉及一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]现有的布袋除尘器，在对烟气除尘的过程中，往往在烟气通过布袋的过滤后，就完成了对烟气的除尘，烟气除尘的单流程，使得不便于提高对烟气中灰尘的过滤效果，为此，我们提出一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，包括除尘箱、储存组件与密封组件，所述储存组件包括除尘箱上端一侧安装的三通进气管，以及除尘箱内壁处三通进气管前端焊接的导流板，所述储存组件还包括除尘箱内部上端右侧排列安装的第一布袋组，以及除尘箱外部第一布袋组外侧安装的循环箱，所述储存组件还包括除尘箱内部下端左侧排列安装的第二布袋组。
[0007]优选的，所述第一布袋组和第二布袋组均为交叉排布。
[0008]优选的，所述储存组件还包括除尘箱下端右侧侧壁处循环箱内部排列开设的通孔。
[0009]优选的，所述储存组件还包括除尘箱外部第二布袋组外侧安装的汇流箱，以及汇流箱上端安装的排气管。
[0010]优选的，所述密封组件包括除尘箱内部第一布袋组下端两侧对称焊接的斜板，以及斜板中央活动安装于除尘箱侧壁处的密封轴板，所述除尘箱的外端还安装有对密封轴板进行驱动的减速电机。
[0011]优选的，所述密封组件还包括除尘箱底部设置的灰斗。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，烟气经三通进气管进入除尘箱的内部时，可在导流板的分流下，经交叉排布的第一布袋组过滤后，再通过循环箱另一端第二布袋组进行循环过滤，进而增加了烟气除尘中运转的流程，能够有效提高对烟气的除尘效果；
[0014]2、一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，第一布袋组和第二布袋组之间斜板中央通过
减速电机进行运转的密封轴板，即可对第一布袋组和第二布袋组之间进行密封，也便于第一布袋组上端灰尘清理后的排出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器的侧剖视图；
[0017]图3为本技术一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器的竖剖视图。
[0018]附图标记：
[0019]100、除尘箱；
[0020]200、储存组件；210、三通进气管；220、导流板；230、第一布袋组；240、循环箱；250、通孔；260、第二布袋组；270、汇流箱；280、排气管；
[0021]300、密封组件；310、斜板；320、密封轴板；330、减速电机；340、灰斗。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，包括除尘箱100、储存组件200与密封组件300，储存组件200包括除尘箱100上端一侧安装的三通进气管210，以及除尘箱100内壁处三通进气管210前端焊接的导流板220，储存组件200还包括除尘箱100内部上端右侧排列安装的第一布袋组230，以及除尘箱100外部第一布袋组230外侧安装的循环箱240，储存组件200还包括除尘箱100内部下端左侧排列安装的第二布袋组260，第一布袋组230和第二布袋组260均为交叉排布，储存组件200还包括除尘箱100下端右侧侧壁处循环箱240内部排列开设的通孔250，储存组件200还包括除尘箱100外部第二布袋组260外侧安装的汇流箱270，以及汇流箱270上端安装的排气管280。
[0025]具体的，烟气经三通进气管210进入除尘箱100的内部时，可在导流板220的分流下，流至后端交叉排布的第一布袋组230的上端，在经第一布袋组230过滤后，可再通过循环箱240下端的通孔250，流至另一端第二布袋组260的上端，从而对烟气进行多流程的循环过滤，进而以增加烟气除尘中运转流程，使得除尘箱100能够有效提高对烟气的除尘效果。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，密封组件300包括除尘箱100内部第一布袋组230下端两侧对称焊接的斜板310，以及斜板310中央活动安装于除尘箱100侧壁处的密封轴板320，除尘箱100的外端还安装有对密封轴板320进行驱动的减速电机330，密封组件300还包括除尘箱100底部设置的灰斗340。
[0028]具体的，第一布袋组230和第二布袋组260之间两侧斜板310中央通过减速电机330进行运转的密封轴板320，即可对第一布袋组230和第二布袋组260之间过滤时进行相互密封，也便于第一布袋组230上端灰尘清理后排入底部灰斗340的内部，减速电机330的型号为5IK120GN
‑
CF。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]烟气进行除尘过滤时，将烟气经除尘箱100一侧上端的三通进气管210处通入，三通进气管210处通入的烟气，在流动至除尘箱100内部时，将通过三通进气管210前端安装的导流板220进行上下分流，使得上下分流的烟气，流动至上下端交叉排布的第一布袋组230的上端，并经过第一布袋组230的过滤后，通过第一布袋组230的内部，而进入至循环箱240的内部，完成对烟气的第一流程的过滤，循环箱240内部的烟气，将通过循环箱240底部除尘箱100侧壁处排列开设的通孔250，进入至除尘箱100的底部，进入除尘箱100底部的烟气，将再次通过除尘箱100底部第二布袋组260的过滤，从而完成对烟气循环后第二流程的过滤，二次过滤后的烟气，将经第二布袋组260的内部，进入至除尘箱100一侧底部汇流箱270的内部，最终经汇流箱270上端的排气管280处排出，在烟气过滤后对第一布袋组230和第二布袋组260上端过滤的灰尘进行清理时，可通过启动第一布袋组230和第二布袋组260之间斜板310外端的减速电机330，使得减速电机330驱动两侧斜板310中央的密封轴板320旋转，而开放对两侧斜板310中央的密封，使得第一布袋组230上端清理后的灰尘，通过斜板310，掉落至下端灰斗340的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，包括除尘箱（100）、储存组件（200）与密封组件（300），其特征在于，所述储存组件（200）包括除尘箱（100）上端一侧安装的三通进气管（210），以及除尘箱（100）内壁处三通进气管（210）前端焊接的导流板（220），所述储存组件（200）还包括除尘箱（100）内部上端右侧排列安装的第一布袋组（230），以及除尘箱（100）外部第一布袋组（230）外侧安装的循环箱（240），所述储存组件（200）还包括除尘箱（100）内部下端左侧排列安装的第二布袋组（260）。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，其特征在于，所述第一布袋组（230）和第二布袋组（260）均为交叉排布。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用布袋除尘器，其特征在于，所述储存组件（200）还包括除尘箱（100）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彪，柯志强，周鸣晨，李季，徐敏，夏维艳，
申请(专利权)人：江苏宝辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：