一种收尘装置制造方法及图纸

技术编号:37329013 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-21 23:07
本申请公开了清洁设备技术领域的一种收尘装置,包括驱动组件和收尘组件,驱动组件包括底座和收尘管,收尘管固定在底座上,收尘管上有进尘孔,底座中留有空腔,空腔中设有电机,电机的输出轴上设有第一扇叶,第一扇叶的出风方向竖直向上;收尘组件包括收尘箱和传动轴,收尘箱固定连接在收尘管的顶部,收尘箱的下表面设有避让口,避让口将收尘箱与收尘管内部连通,收尘箱的侧壁上设有排尘孔,收尘箱上设有过滤袋,过滤袋通过排尘孔与收尘箱连通;传动轴竖直设置在所述收尘管内,传动轴的底端固定连接在第一扇叶的中心处,传动轴的顶端位于收尘箱内并固定连接有竖直的多块风板。本方案以减小水泥加工中灰尘飞扬对周围环境的影响。减小水泥加工中灰尘飞扬对周围环境的影响。减小水泥加工中灰尘飞扬对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种收尘装置


[0001]本技术涉及清洁设备
,具体涉及一种收尘装置。

技术介绍

[0002]水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]而在水泥的加工生产过程中,加工物料时会产生大量的灰尘飞扬,而灰尘飞扬一是会对周围环境造成污染,二是被周围工作人员吸入体内或飘入眼睛则会对人体造成伤害,三是飞扬的灰尘粘附到周围建筑的墙上则清理繁琐,且在清理过程中还有可能会造成二次扬尘的问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种收尘装置,以减小水泥加工中灰尘飞扬对周围环境的影响。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种收尘装置,包括驱动组件和收尘组件,所述驱动组件包括底座和收尘管,所述收尘管竖直固定在所述底座上,收尘管上均布有若干进尘孔,进尘孔与收尘管的内部连通,所述底座中留有空腔,空腔中设有电机,电机的输出轴竖直向上穿过底座并位于收尘管内,所述电机的输出轴上设有第一扇叶,第一扇叶的出风方向竖直向上;
[0006]所述收尘组件包括收尘箱和传动轴,所述收尘箱固定连接在所述收尘管的顶部,收尘箱的下表面设有避让口,避让口将收尘箱与收尘管内部连通,所述收尘箱的侧壁上设有排尘孔,所述收尘箱上设有过滤袋,过滤袋通过所述排尘孔与收尘箱连通;所述传动轴竖直设置在所述收尘管内,传动轴的底端固定连接在所述第一扇叶的中心处,所述传动轴的顶端位于收尘箱内并固定连接有多块竖直的风板,且多块风板环设在所述传动轴的顶端。
[0007]本技术工作原理:使用时,先启动电机,电机运行时通过输出轴带动第一扇叶转动,第一扇叶位于竖直的收尘管内,且第一扇叶的中心处固定连接有竖直的传动轴,因此在第一扇叶转动时会向上吹风并带动传动轴转动,第一扇叶在收尘管内吹风时,收尘管内的空气又会形成负压,并通过收尘管上的进尘孔吸入空气,而收尘管的顶部固定有收尘箱,收尘箱与收尘管内部连通,且传动轴的顶端固定有多块竖直的风板,因此传动轴转动时会带动多块竖直的风板转动,由于风板为竖直设置并环设在传动轴的顶端的,因此在传动轴带动风板转动时,风板会产生吹向四周的风,此时风板产生的风则通过收尘箱上的排尘孔吹入到过滤袋中。因此在本装置运行时,外部环境的水泥灰尘受到进尘孔负压的吸引而的被吸入到收尘管内,然后水泥灰尘随收尘管内的空气流动至收尘箱中,然后从收尘箱中被
吹入到过滤袋中,此时空气中的水泥灰尘被过滤袋过滤而留在过滤袋中,经过过滤后的空气则通过过滤袋排出。
[0008]本技术的有益效果:本方案通过进尘孔处的负压将周围空气环境中的水泥灰尘吸入到收尘管中,让水泥灰尘通过收尘管内的气流流入到收尘箱中,然后通过收尘箱中竖直的风板产生的气流将水泥灰尘通过排尘孔吹入到过滤袋中进行过滤,这样就能将周围环境中飞扬的灰尘快速的进行收集,如此即可减小飞扬的灰尘对周围环境造成的影响。
[0009]进一步,所述传动轴的中段同轴固定连接有第二扇叶,第二扇叶位于收尘管内,所述第二扇叶的出风口竖直向上。其目的是,从扇叶中吹出的风,流动一段距离后风速回逐渐降低,影响吸尘效果,因此在传动轴的中段设置第二扇叶,通过第二扇叶的转动为收尘管中的空气加速。
[0010]进一步,所述过滤袋为布袋制成。其目的是,由布袋制成的过滤袋,可以让空气通过并过滤灰尘。
[0011]进一步,所述收尘管中至下而上间隔设有多个导风管,每个导风管均为下宽上窄的缩口状。其目的是,通过该种设置可以防止在收尘管中空气回流,可以有效确保空气流动方向。
[0012]进一步,所述收尘箱为圆柱状。其目的是,通过该种设置便于其圆滑的箱壁将气流导向排尘孔的方向。
[0013]进一步,所述排尘孔设有多个,排尘孔环形阵列设在收尘箱的圆周上,每个排尘孔中均对应设有一个过滤袋。其目的是,通过该种方式,可有有效的增加收尘量,同时在过滤袋中装满灰尘后也方便取下更换新的过滤袋。
附图说明
[0014]图1为本技术一种收尘装置正视面的剖视图;
[0015]图2为图1中导风管的结构示意图;
[0016]图3为图1中风板的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:收尘箱1、风板2、过滤袋3、进尘孔4、收尘管5、导风管6、传动轴7、第二扇叶8、第一扇叶9、底座10、电机11。
[0019]实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:
[0020]一种收尘装置,包括驱动组件和收尘组件,驱动组件包括底座10和收尘管5,收尘管5竖直固定在底座10上,收尘管5中至下而上间隔设有多个导风管6,每个导风管6均为下宽上窄的缩口状。收尘管5上均布有若干进尘孔4,进尘孔4与收尘管5的内部连通,底座10中留有空腔,空腔中设有电机11,电机11的输出轴竖直向上穿过底座10并位于收尘管5内,电机11的输出轴上设有第一扇叶9,第一扇叶9的出风方向竖直向上。
[0021]收尘组件包括传动轴7和圆柱状的收尘箱1,收尘箱1固定连接在收尘管5的顶部,收尘箱1的下表面设有避让口,避让口将收尘箱1与收尘管5内部连通,收尘箱1的侧壁上设有多个排尘孔,收尘箱1上设有多个布袋制成的过滤袋3,每个过滤袋3通过排尘孔与收尘箱
1连通;传动轴7竖直设置在收尘管5内,传动轴7的底端固定连接在第一扇叶9的中心处,传动轴7的中段同轴固定连接有第二扇叶8,第二扇叶8位于收尘管5内,第二扇叶8的出风口竖直向上。传动轴7的顶端位于收尘箱1内并固定连接有六块竖直的风板2,且多块风板2环设在传动轴7的顶端。
[0022]具体实施过程如下:
[0023]使用时,先启动电机11,电机11运行时通过输出轴带动第一扇叶9转动,第一扇叶9位于竖直的收尘管5内,且第一扇叶9的中心处固定连接有竖直的传动轴7,因此在第一扇叶9转动时会向上吹风并带动传动轴7转动,第一扇叶9在收尘管5内吹风时,收尘管5内的空气又会形成负压,并通过收尘管5上的进尘孔4吸入空气,而收尘管5的顶部固定有收尘箱1,收尘箱1与收尘管5内部连通,且传动轴7的顶端固定有多块竖直的风板2,因此传动轴7转动时会带动多块竖直的风板2转动,由于风板2为竖直设置并环设在传动轴7的顶端的,因此在传动轴7带动风板2转动时,风板2会产生吹向四周的风,此时风板2产生的风则通过收尘箱1上的排尘孔吹入到过滤袋3中。因此在本装置运行时,外部环境的水泥灰尘受到进尘孔4负压的吸引而的被吸入到收尘管5内,然后水泥灰尘随收尘管5内的空气流动至收尘箱1中,然后从收尘箱1中被吹入到过滤袋3中,此时空气中的水泥灰尘被过滤袋3过滤而留在过滤袋3中,经过过滤后的空气则通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收尘装置,其特征在于:包括驱动组件和收尘组件,所述驱动组件包括底座和收尘管,所述收尘管竖直固定在所述底座上,收尘管上均布有若干进尘孔,进尘孔与收尘管的内部连通,所述底座中留有空腔,空腔中设有电机,电机的输出轴竖直向上穿过底座并位于收尘管内,所述电机的输出轴上设有第一扇叶,第一扇叶的出风方向竖直向上;所述收尘组件包括收尘箱和传动轴,所述收尘箱固定连接在所述收尘管的顶部,收尘箱的下表面设有避让口,避让口将收尘箱与收尘管内部连通,所述收尘箱的侧壁上设有排尘孔,所述收尘箱上设有过滤袋,过滤袋通过所述排尘孔与收尘箱连通;所述传动轴竖直设置在所述收尘管内,传动轴的底端固定连接所述第一扇叶的中心处,所述传动轴的顶端位于收尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚欢庆杨元成凌新奇刘厚建
申请(专利权)人:铜仁西南水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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