一种收集袋滤设备制造技术

技术编号:37330341 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本实用新型专利技术涉及炭黑生产设备技术领域,具体涉及一种收集袋滤设备,包括收集壳,所述收集壳外侧壁的底部固连有支撑架。本实用新型专利技术中,通过在收集壳上对应矩形缺口的位置处配套设置有收集机构,并利用滤袋便于对输送炭黑烟气上的炭黑颗粒进行吸附,且利用反吹管、连接管一、连接管二、连接管三和送气管对连接管四内部进行吹气,从而使得推动杆、限位环和推动板进行移动,进而利用多个推动板能够使得滤袋均匀进行扩张和收缩,提高了滤袋上吸附炭黑颗粒的掉落效率,进而提高了该收集袋滤设备的实用性,并通过旋去固定螺栓,从而便于将收集机构整体进行移动或拆卸,且通过转动圆环,使得内螺纹槽与外螺纹管分离,从而便于将圆环和滤袋取下。袋取下。袋取下。

【技术实现步骤摘要】
一种收集袋滤设备


[0001]本技术涉及炭黑生产设备
,具体涉及一种收集袋滤设备。

技术介绍

[0002]炭黑是一种无定形碳,且炭黑是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。目前炭黑的生产工艺流程大致如下:煤气与预热后的空气混合并完全燃烧,产生约1900℃的高温气流,经过预热的原料油与高温高速气流接触混合会迅速汽化并裂解生成炭黑烟气,在反应炉急冷段,将急冷水直接喷入含有炭黑的高温气流中,终止炭黑反应,再经空气预热器、余热锅炉、原料油预热器、在文氏管中喷入二次急冷水,使该烟气冷却到270℃左右,进入收集袋滤设备,收集袋滤设备收集的炭黑由收集袋滤设备气密阀送入风送系统,袋滤尾气用尾气加压风机将其20%送至尾气燃烧炉,80%送至热电锅炉作燃料。而炭黑进入风送系统后,通过微米粉碎机粉碎,再收集袋滤,收集下来的粉状炭黑经搅拌器搅拌,容重增加后送入湿法造粒机中造粒,之后经过干燥、筛选、加工,最后包装成品。在流经收集袋滤设备的过程中,烟气中的炭黑因不能通过滤袋的微孔而附着在滤袋上被收集下来,附着在滤袋上的炭黑用压缩空气(或者反吹风机)定期轮流进行吹扫,使得滤袋膨胀,从而将滤袋外侧吸附的炭黑抖落入下方的收集斗中,但滤袋进行膨胀时如同气球一般,中间进行膨胀,而两端发生的形变较小,使得滤袋两端吸附的炭黑不易发生掉落,影响炭黑的收集效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决收集袋滤设备中滤袋两端发生的形变较小,使得滤袋两端吸附的炭黑不易发生掉落,影响炭黑收集效率的问题,提供一种收集袋滤设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种收集袋滤设备,包括收集壳,所述收集壳外侧壁的底部固连有支撑架,所述收集壳的顶部固连有顶板,所述收集壳的底部连通固定有收集管,且收集管上安装固定有电控阀,所述收集壳上连通固定有输送管,所述收集壳一侧的顶部开设有矩形缺口,所述收集壳上对应矩形缺口的位置处配套设置有收集机构,所述顶板的顶部固连有放空管,且放空管贯穿顶板和收集壳侧壁并延伸至收集壳的内部,所述顶板的一侧均匀开设有多个放置槽,且放置槽内侧壁的底部均匀开设有多个连通孔,所述收集壳的另一侧设置有反吹管,所述反吹管的一端固连有连接管一,所述连接管一的外侧壁连通固定有多个连接管二,且连接管二与对应位置处放置槽的内侧壁固连,所述连接管二的外侧壁连通固定有连接管三,且连接管三外侧壁与对应位置处连通孔的内侧壁固连,所述连接管三底部贯穿收集壳侧壁并延伸至收集壳的内部。
[0006]进一步在于,所述收集机构包括固定板,所述固定板一侧的中间位置处固连有矩形板一,且矩形板一与矩形缺口的内侧壁滑动插接,所述矩形板一的一侧固连有矩形板二,且矩形板二外侧壁与收集壳顶部内侧壁接触,所述矩形板二的底部均匀设置有多个滤袋,
所述矩形板二上对应多个滤袋的位置处均开设有两个排气孔,所述滤袋的内部设置有抖落单元。
[0007]进一步在于,所述矩形板二的底部均匀固连有多个外螺纹管,所述滤袋的顶部固连有圆环,所述圆环顶部的中间位置处开设有内螺纹槽,且内螺纹槽与对应位置处的外螺纹管旋合连接。
[0008]进一步在于,所述抖落单元包括送气管,所述送气管顶部贯穿矩形板二侧壁并延伸至矩形板二的顶部,且送气管顶部与对应位置处连接管三的底部接触,所述送气管的外侧壁均匀连通固定有连接管四,且连接管四一端的中间位置处开设有圆孔,所述圆孔的内部设置有推动杆,且推动杆一端的外侧壁套接固定有限位环,所述限位环外侧壁与连接管四的内侧壁滑动连接,所述推动杆的另一端固连有推动板,且推动板一侧与对应位置处滤袋的内侧壁接触。
[0009]进一步在于,所述连接管四一端的外侧壁对称开设有两个出气孔,所述限位环一侧与连接管四的一内侧壁之间固连有多个压缩弹簧。
[0010]进一步在于,所述固定板两端的顶部和底部均固连有固定座二,所述收集壳两端的顶部和底部均固连有固定座一,所述固定板两端的顶部和底部均设置有固定螺栓,且固定螺栓一端与对应位置处的固定座一和固定座二旋合连接。
[0011]进一步在于,所述固定板的中间位置处固连有插接框,所述收集壳的一侧开设有插接槽,所述插接槽的内侧壁固连有橡胶壳,所述插接框与橡胶壳的内侧壁滑动插接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过在收集壳上对应矩形缺口的位置处配套设置有收集机构,并利用滤袋便于对输送炭黑烟气上的炭黑颗粒进行吸附,且利用反吹管、连接管一、连接管二、连接管三和送气管对连接管四内部进行吹气,从而使得推动杆、限位环和推动板进行移动,进而利用多个推动板能够使得滤袋均匀进行扩张和收缩,提高了滤袋上吸附炭黑颗粒的掉落效率,进而提高了该收集袋滤设备的实用性,并通过旋去固定螺栓,从而便于将收集机构整体进行移动或拆卸,且通过转动圆环,使得内螺纹槽与外螺纹管分离,从而便于将圆环和滤袋取下,进而便于快速对滤袋进行拆卸或安装。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图;
[0016]图2是本技术中收集壳与固定座一的位置关系示意图;
[0017]图3是本技术中顶板与连接管二的位置关系示意图;
[0018]图4是本技术中收集机构结构示意图;
[0019]图5是本技术中抖落单元结构示意图;
[0020]图6是本技术中推动杆与推动板的位置关系示意图。
[0021]图中:100、支撑架;110、收集壳;111、矩形缺口;112、插接槽;120、收集管;130、电控阀;140、输送管;150、放空管;160、顶板;161、放置槽;162、连通孔;170、固定座一;180、橡胶壳;190、反吹管;191、连接管一;192、连接管二;193、连接管三;200、收集机构;210、固定板;220、矩形板一;230、插接框;240、固定座二;250、固定螺栓;260、矩形板二;261、排气孔;
270、外螺纹管;280、滤袋;281、圆环;282、内螺纹槽;290、抖落单元;291、送气管;292、连接管四;2921、圆孔;2922、出气孔;293、推动杆;294、推动板;295、限位环;296、压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

6所示,一种收集袋滤设备,包括收集壳110,收集壳110外侧壁的底部固连有支撑架100,收集壳110的顶部固连有顶板160,收集壳110的底部连通固定有收集管120,且收集管120上安装固定有电控阀13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收集袋滤设备,包括收集壳(110),其特征在于,所述收集壳(110)外侧壁的底部固连有支撑架(100),所述收集壳(110)的顶部固连有顶板(160),所述收集壳(110)的底部连通固定有收集管(120),且收集管(120)上安装固定有电控阀(130),所述收集壳(110)上连通固定有输送管(140),所述收集壳(110)一侧的顶部开设有矩形缺口(111),所述收集壳(110)上对应矩形缺口(111)的位置处配套设置有收集机构(200),所述顶板(160)的顶部固连有放空管(150),且放空管(150)贯穿顶板(160)和收集壳(110)侧壁并延伸至收集壳(110)的内部,所述顶板(160)的一侧均匀开设有多个放置槽(161),且放置槽(161)内侧壁的底部均匀开设有多个连通孔(162),所述收集壳(110)的另一侧设置有反吹管(190),所述反吹管(190)的一端固连有连接管一(191),所述连接管一(191)的外侧壁连通固定有多个连接管二(192),且连接管二(192)与对应位置处放置槽(161)的内侧壁固连,所述连接管二(192)的外侧壁连通固定有连接管三(193),且连接管三(193)外侧壁与对应位置处连通孔(162)的内侧壁固连,所述连接管三(193)底部贯穿收集壳(110)侧壁并延伸至收集壳(110)的内部。2.根据权利要求1所述的一种收集袋滤设备,其特征在于,所述收集机构(200)包括固定板(210),所述固定板(210)一侧的中间位置处固连有矩形板一(220),且矩形板一(220)与矩形缺口(111)的内侧壁滑动插接,所述矩形板一(220)的一侧固连有矩形板二(260),且矩形板二(260)外侧壁与收集壳(110)顶部内侧壁接触,所述矩形板二(260)的底部均匀设置有多个滤袋(280),所述矩形板二(260)上对应多个滤袋(280)的位置处均开设有两个排气孔(261),所述滤袋(280)的内部设置有抖落单元(290)。3.根据权利要求2所述的一种收集袋滤设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:青岛广润德再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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