一种打磨装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械配件加工技术领域，且公开了一种打磨装置及方法，包括工作台，所述工作台的上端对称卡接有两个固定板，所述固定板的上端固定连接有立板，所述立板的上端侧壁固定连接有夹持板，所述夹持板的侧壁固定连接有阻尼抵撑块。本发明专利技术能够实现对管件来回全面的快速打磨操作，保证了打磨质量和效率，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置及方法


[0001]本专利技术属于机械配件加工
，尤其涉及一种打磨装置及方法。

技术介绍

[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备和运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。
[0003]目前机械配件加工工作中需要进行打磨操作，目前的打磨大多通过手动打磨，对于管件打磨时，手动打磨很容易出现打磨不完全的情况，影响打磨质量和效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种打磨装置及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种打磨装置，包括工作台，所述工作台的上端对称卡接有两个固定板，所述固定板的上端固定连接有立板，所述立板的上端侧壁固定连接有夹持板，所述夹持板的侧壁固定连接有阻尼抵撑块；
[0007]所述工作台的上端通过多根支撑柱固定连接有同一个顶板，所述顶板上通过往复移动机构连接有电动推杆，所述电动推杆的下端输出端固定连接有轴承座，所述轴承座内通过滚珠轴承转动套接有转动套筒，所述转动套筒的内侧固定连接有打磨层，所述轴承座的外侧固定连接有用于驱动转动套筒转动的旋转机构。
[0008]优选的，所述夹持板的侧壁还固定嵌设有环形电磁块。
[0009]优选的，所述工作台的上端固定连接有多个与固定板位置对应的插接螺柱，所述固定板的表面开设有多个与插接螺柱匹配插接的插接孔，所述插接螺柱的上端螺纹套接有锁接螺母。
[0010]优选的，所述往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板上端的侧板，两个所述侧板之间转动连接有往复丝杆，其中一个所述侧板的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有往复块，所述往复块的下端通过顶板表面开设的条形开口贯穿顶板的下端。
[0011]优选的，所述旋转机构包括固定连接在轴承座上端的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动套筒的外侧固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0012]一种打磨装置的打磨方法，包括如下步骤：
[0013]S1.先将待打磨的管件插套在转动套筒的打磨层内侧，再将两个夹持板配合阻尼抵撑块实现与管件的稳定连接，再通过插接螺柱和插接孔的插接使得固定板稳定安装在工作台的上端，通过锁接螺母实现对固定板的稳固限位，再向环形电磁块内供电，使得夹持板对管件进行进一步的稳固固定；
[0014]S2.启动驱动电机和旋转电机，驱动电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和往复
块的螺纹套接作用使得往复块带动转动套筒在管件上来回移动，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转动套筒高速旋转，进而配合打磨层对管件外侧进行快速均匀的打磨操作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种打磨装置及方法，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该打磨装置及方法，通过设有的工作台、固定板、立板、夹持板、阻尼抵撑块、环形电磁块、插接螺柱、插接孔、锁接螺母，能够实现对管件的快速稳固夹持固定，保证打磨安装的稳定性。
[0018]2、该打磨装置及方法，通过设有的支撑柱、顶板、电动推杆、轴承座、转动套筒、打磨层、侧板、往复丝杆、驱动电机、往复块、条形开口、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮，能够实现对管件来回全面的快速打磨操作，保证了打磨质量和效率，便于使用。
[0019]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够实现对管件来回全面的快速打磨操作，保证了打磨质量和效率，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种打磨装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种打磨装置的部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、固定板；3、立板；4、夹持板；5、阻尼抵撑块；6、支撑柱；7、顶板；8、电动推杆；9、轴承座；10、转动套筒；11、打磨层；12、环形电磁块；13、插接螺柱；14、插接孔；15、锁接螺母；16、侧板；17、往复丝杆；18、驱动电机；19、往复块；20、条形开口；21、旋转电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
2，一种打磨装置，包括工作台1，工作台1的上端对称卡接有两个固定板2，固定板2的上端固定连接有立板3，立板3的上端侧壁固定连接有夹持板4，夹持板4的侧壁固定连接有阻尼抵撑块5；
[0025]工作台1的上端通过多根支撑柱6固定连接有同一个顶板7，顶板7上通过往复移动机构连接有电动推杆8，电动推杆8的下端输出端固定连接有轴承座9，轴承座9内通过滚珠轴承转动套接有转动套筒10，转动套筒10的内侧固定连接有打磨层11，轴承座9的外侧固定连接有用于驱动转动套筒10转动的旋转机构。
[0026]夹持板4的侧壁还固定嵌设有环形电磁块12。
[0027]工作台1的上端固定连接有多个与固定板2位置对应的插接螺柱13，固定板2的表面开设有多个与插接螺柱13匹配插接的插接孔14，插接螺柱13的上端螺纹套接有锁接螺母15。
[0028]往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板7上端的侧板16，两个侧板16之间转动连接有往复丝杆17，其中一个侧板16的外侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端与往复丝杆17的一端固定连接，往复丝杆17的杆壁螺纹套接有往复块19，往复块19的下
端通过顶板7表面开设的条形开口20贯穿顶板7的下端。
[0029]旋转机构包括固定连接在轴承座9上端的旋转电机21，旋转电机21的输出端固定连接有主动齿轮22，转动套筒10的外侧固定套接有与主动齿轮22啮合的从动齿轮23。
[0030]现对本专利技术的操作原理做如下描述：
[0031]本专利技术使用时，先将待打磨的管件插套在转动套筒10的打磨层11内侧，再将两个夹持板4配合阻尼抵撑块5实现与管件的稳定连接，再通过插接螺柱13和插接孔14的插接使得固定板2稳定安装在工作台1的上端，通过锁接螺母15实现对固定板2的稳固限位，再向环形电磁块12内供电，使得夹持板4对管件进行进一步的稳固固定，启动驱动电机18和旋转电机21，驱动电机18带动往复丝杆17转动，通过往复丝杆17和往复块19的螺纹套接作用使得往复块19带动转动套筒10在管件上来回移动，旋转电机21带动主动齿轮22转动，通过主动齿轮22和从动齿轮23的啮合作用带动转动套筒10高速旋转，进而配合打磨层11对管件外侧进行快速均匀的打磨操作。
[0032]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端对称卡接有两个固定板(2)，所述固定板(2)的上端固定连接有立板(3)，所述立板(3)的上端侧壁固定连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)的侧壁固定连接有阻尼抵撑块(5)；所述工作台(1)的上端通过多根支撑柱(6)固定连接有同一个顶板(7)，所述顶板(7)上通过往复移动机构连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的下端输出端固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)内通过滚珠轴承转动套接有转动套筒(10)，所述转动套筒(10)的内侧固定连接有打磨层(11)，所述轴承座(9)的外侧固定连接有用于驱动转动套筒(10)转动的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述夹持板(4)的侧壁还固定嵌设有环形电磁块(12)。3.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有多个与固定板(2)位置对应的插接螺柱(13)，所述固定板(2)的表面开设有多个与插接螺柱(13)匹配插接的插接孔(14)，所述插接螺柱(13)的上端螺纹套接有锁接螺母(15)。4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于，所述往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板(7)上端的侧板(16)，两个所述侧板(16)之间转动连接有往复丝杆(17)，其中一个所述侧板(16)的外侧固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与往复丝杆(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈笑芝，
申请(专利权)人：西安汇龙中鼎机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：