一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，涉及钛合金铸造技术领域，针对现有的石墨型钛合金铸件的铸造工艺，在对钛合金进行熔炼时不便对液态钛合金内的杂质进行清理，导致钛合金铸件在铸造完成后纯度不高，粘结强度不高，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片。本发明专利技术设计合理，在对钛合金进行熔炼时便于对液态钛合金内的杂质进行清理，钛合金铸件在铸造完成后纯度较高，粘结强度高，使用效果好，值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺


[0001]本专利技术涉及钛合金铸造
，尤其涉及一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺。

技术介绍

[0002]石墨型铸造是指在石墨材料制成的铸型中浇注金属的铸造方法。钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高；20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金；70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展；钛合金具备强度高、低温性能好、化学活性大、导热弹性小、热强度高与抗蚀性好等优点，钛合金铸件使用石墨型铸造工艺会大大提高其自身的优点。为能够进一步提供便利，放大钛合金的优点，优化钛合金的铸造工艺，所以亟需一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺。
[0003]但是，现有的石墨型钛合金铸件的铸造工艺，在对钛合金进行熔炼时不便对液态钛合金内的杂质进行清理，导致钛合金铸件在铸造完成后纯度不高，粘结强度不高，使用效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的石墨型钛合金铸件的铸造工艺，在对钛合金进行熔炼时不便对液态钛合金内的杂质进行清理，导致钛合金铸件在铸造完成后纯度不高，粘结强度不高，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，包括以下步骤：
[0007]S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；
[0008]S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；
[0009]S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；
[0010]S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理；
[0011]S5：铸造：将液态钛合金灌入石墨型模具内进行铸造；
[0012]S6：添加试剂：在石墨型模具内的液态钛合金内添加粘合剂，提高液态钛合金机体间的粘结强度；
[0013]S7：冷却：对石墨型模具进行冷却，使液态钛合金成型；
[0014]S8：打磨：取出石墨型模具内冷却后的钛合金铸件，对钛合金铸件表面的毛刺进行清理。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述S1中石墨型磨具的原材料为石墨块材。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述S2中除气处理即在真空下将石墨型模具升温至900
‑
1000℃，保温2
‑
3小时后在真空条件下使石墨型模具自然冷却。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述S3中钛合金原料加热的温度为1680
‑
1750℃。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述S7中对石墨型模具进行冷却的方法为淋水冷却。
[0019]本专利技术中，所述的一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理，可以有效清理液态钛合金内的杂质，提高钛合金铸件成型后的纯度；
[0020]本专利技术设计合理，在对钛合金进行熔炼时便于对液态钛合金内的杂质进行清理，钛合金铸件在铸造完成后纯度较高，粘结强度高，使用效果好，值得推广使用。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0022]实施例一
[0023]本专利技术提出一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，包括以下步骤：
[0024]S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；
[0025]S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；
[0026]S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；
[0027]S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理；
[0028]S5：铸造：将液态钛合金灌入石墨型模具内进行铸造；
[0029]S6：添加试剂：在石墨型模具内的液态钛合金内添加粘合剂，提高液态钛合金机体间的粘结强度；
[0030]S7：冷却：对石墨型模具进行冷却，使液态钛合金成型；
[0031]S8：打磨：取出石墨型模具内冷却后的钛合金铸件，对钛合金铸件表面的毛刺进行清理。
[0032]本实施例中，所述S1中石墨型磨具的原材料为石墨块材；所述S2中除气处理即在真空下将石墨型模具升温至900℃，保温2小时后在真空条件下使石墨型模具自然冷却；所述S3中钛合金原料加热的温度为1680℃；所述S7中对石墨型模具进行冷却的方法为淋水冷却；与现有的技术相比，本专利技术可以提高钛合金铸件的纯度，提高钛合金铸件的粘结强度。
[0033]实施例二
[0034]本专利技术提出一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，包括以下步骤：
[0035]S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；
[0036]S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；
[0037]S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；
[0038]S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理；
[0039]S5：铸造：将液态钛合金灌入石墨型模具内进行铸造；
[0040]S6：添加试剂：在石墨型模具内的液态钛合金内添加粘合剂，提高液态钛合金机体间的粘结强度；
[0041]S7：冷却：对石墨型模具进行冷却，使液态钛合金成型；
[0042]S8：打磨：取出石墨型模具内冷却后的钛合金铸件，对钛合金铸件表面的毛刺进行清理。
[0043]本实施例中，所述S1中石墨型磨具的原材料为石墨块材；所述S2中除气处理即在真空下将石墨型模具升温至1000℃，保温3小时后在真空条件下使石墨型模具自然冷却；所
述S3中钛合金原料加热的温度为1750℃；所述S7中对石墨型模具进行冷却的方法为淋水冷却；与现有的技术相比，本专利技术可以提高钛合金铸件的纯度，提高钛合金铸件的粘结强度。
[0044]实施例三
[0045]本专利技术提出一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，包括以下步骤：
[0046]S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；
[0047]S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；
[0048]S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；
[0049]S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理；
[0050]S5：铸造：将液态钛合金灌入石墨型模具内进行铸造；
[0051]S6：添加试剂：在石墨型模具内的液态钛合金内添加粘合剂，提高液态钛合金机体间的粘结强度；
[0052]S7：冷却：对石墨型模具进行冷却，使液态钛合金成型；
[0053]S8：打磨：取出石墨型模具内冷却后的钛合金铸件，对钛合金铸件表面的毛刺进行清理。
[0054]本实施例中，所述S1中石墨型磨具的原材料为石墨块材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片，对液态钛合金上层的杂质进行清理；S5：铸造：将液态钛合金灌入石墨型模具内进行铸造；S6：添加试剂：在石墨型模具内的液态钛合金内添加粘合剂，提高液态钛合金机体间的粘结强度；S7：冷却：对石墨型模具进行冷却，使液态钛合金成型；S8：打磨：取出石墨型模具内冷却后的钛合金铸件，对钛合金铸件表面的毛刺进行清理。2.根据权利要求1所述的一种石墨型钛合金铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，胡容，李明华，
申请(专利权)人：惠州金铸装备铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：