一种铸件生产用焊接定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接固定技术领域，且公开了一种铸件生产用焊接定位治具，解决了目前焊接定位治具夹持固定效果较差，容易使铸件在焊接时松动，影响加工的问题，其包括工作台，所述工作台下端两侧均连接有安装座，安装座内部连接有固定组件，固定组件一端贯穿延伸至工作台外部处，本实用新型专利技术，电机带动第一转轴旋转，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下，使齿条板带动圆杆向下移动，同时在弧形槽和支杆的配合下，使固定杆在向下移动的同时带动固定板旋转，继而使固定板下端与需要夹持的物件接触，电动伸缩杆带动限位板移动，使第一齿轮和第二齿轮固定，从而使该装置固定效果更好，避免在焊接是出现松动，影响加工。影响加工。影响加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用焊接定位治具


[0001]本技术属于焊接固定
，具体为一种铸件生产用焊接定位治具。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铸件在加工时，需要对其进行焊接处理，而现有的焊接定位治具夹持固定效果较差，容易使铸件在焊接时松动，影响加工。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铸件生产用焊接定位治具，有效的解决了目前焊接定位治具夹持固定效果较差，容易使铸件在焊接时松动，影响加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产用焊接定位治具，包括工作台，所述工作台下端两侧均连接有安装座，安装座内部连接有固定组件，固定组件一端贯穿延伸至工作台外部处；
[0006]固定组件包括转动安装于安装座内部的第一转轴，第一转轴一端贯穿延伸至安装座外部处连接有电机，第一转轴外部套设有第一齿轮，第一齿轮一端啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧中部嵌装有第二转轴，第二转轴两端均与安装座内壁两侧转动连接；
[0007]第一齿轮与第二齿轮一端均啮合有齿条板，齿条板一端连接有圆杆，圆杆一端连接有移动块，移动块一侧中部贯穿连接有移动杆，移动杆一端与安装座内部底端连接，移动杆另一端连接有支板，支板一端与安装座内壁一侧连接；
[0008]圆杆上端转动连接有固定杆，固定杆上端贯穿延伸至工作台外部处连接有固定板，固定杆外部一侧开设有弧形槽，弧形槽内部滑动连接有支杆，支杆一端与安装座内壁一侧连接。
[0009]优选的，所述固定组件还包括安装于安装座一侧中部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端贯穿延伸至安装座内部处连接有限位板，限位板两侧均连接有限位杆。
[0010]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮一侧均开设有限位孔，限位杆一端位于限位孔内部。
[0011]优选的，所述移动杆贯穿移动块处开设有圆孔，移动块与移动杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过固定组件的设置，电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动第一齿轮旋转，在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下，使齿条板带动圆杆向下移动，圆杆带动固定杆向下移动，同时在弧形槽和支杆的配合下，使固定杆在向下移动的同时带动固定板旋转，继而使固定板下端与需要夹持的物件接触，然后电动伸缩杆伸出带动限位板移动，使限位
杆移动至限位孔内部，使第一齿轮和第二齿轮固定，进而使固定板对物件固定更加牢固，从而使该装置固定效果更好，避免在焊接是出现松动，影响加工。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术固定杆的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术限位孔的开设结构示意图
[0020]图中：1、工作台；2、安装座；3、固定组件；31、第一转轴；32、电机； 33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第二转轴；36、齿条板；37、圆杆；38、移动块；39、移动杆；310、支板；311、固定杆；312、固定板；313、弧形槽；314、支杆；315、电动伸缩杆；316、限位板；317、限位杆；318、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1下端两侧均连接有安装座2，安装座2内部连接有固定组件3，固定组件3一端贯穿延伸至工作台1外部处；
[0023]固定组件3包括转动安装于安装座2内部的第一转轴31，第一转轴31一端贯穿延伸至安装座2外部处连接有电机32，第一转轴31外部套设有第一齿轮33，第一齿轮33一端啮合有第二齿轮34，第二齿轮34一侧中部嵌装有第二转轴35，第二转轴35两端均与安装座2内壁两侧转动连接；
[0024]第一齿轮33与第二齿轮34一端均啮合有齿条板36，齿条板36一端连接有圆杆37，圆杆37一端连接有移动块38，移动块38一侧中部贯穿连接有移动杆39，移动杆39贯穿移动块38处开设有圆孔，移动块38与移动杆39滑动连接，移动杆39一端与安装座2内部底端连接，移动杆39另一端连接有支板310，支板310一端与安装座2内壁一侧连接；
[0025]圆杆37上端转动连接有固定杆311，固定杆311上端贯穿延伸至工作台 1外部处连接有固定板312，固定杆311外部一侧开设有弧形槽313，弧形槽 313内部滑动连接有支杆314，支杆314一端与安装座2内壁一侧连接；
[0026]固定组件3还包括安装于安装座2一侧中部连接有电动伸缩杆315，电动伸缩杆315一端贯穿延伸至安装座2内部处连接有限位板316，限位板316两侧均连接有限位杆317，第一齿轮33与第二齿轮34一侧均开设有限位孔318，限位杆317一端位于限位孔318内部；
[0027]电机32带动第一转轴31旋转，第一转轴31带动第一齿轮33旋转，因第一齿轮33与第二齿轮34啮合，第一齿轮33旋转带动第二齿轮34旋转，又因第一齿轮33与第二齿轮34一
端均啮合有齿条板36，在第一齿轮33和第二齿轮34的传动下，使齿条板36移动，同时在移动块38和移动杆39的限位作用下，使齿条板36带动圆杆37向下移动，圆杆37带动固定杆311向下移动，固定杆311向下移动带动固定板312移动，因固定杆311与圆杆37转动连接，同时在弧形槽313和支杆314的配合下，使固定杆311在向下移动的同时带动固定板312旋转，使固定板312由原来位置旋转至九十度，固定杆311继续向下移动，继而使固定板312下端与需要夹持的物件接触，从而对物件进行夹持固定，然后电动伸缩杆315伸出带动限位板316移动，限位板316带动限位杆317移动至限位孔318内部，在限位杆317的限位作用下，使第一齿轮33和第二齿轮34固定，进而使固定板312对物件固定更加牢固，当物件加工完成后，电动伸缩杆315伸缩带动限位板316移动，使限位板316 带动限位杆317脱离限位孔318，然后电机32带动第一转轴31旋转，在第一齿轮33和第二齿轮34的啮合传动下，使齿条板36带动圆杆37向上移动，圆杆37本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用焊接定位治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端两侧均连接有安装座(2)，安装座(2)内部连接有固定组件(3)，固定组件(3)一端贯穿延伸至工作台(1)外部处；固定组件(3)包括转动安装于安装座(2)内部的第一转轴(31)，第一转轴(31)一端贯穿延伸至安装座(2)外部处连接有电机(32)，第一转轴(31)外部套设有第一齿轮(33)，第一齿轮(33)一端啮合有第二齿轮(34)，第二齿轮(34)一侧中部嵌装有第二转轴(35)，第二转轴(35)两端均与安装座(2)内壁两侧转动连接；第一齿轮(33)与第二齿轮(34)一端均啮合有齿条板(36)，齿条板(36)一端连接有圆杆(37)，圆杆(37)一端连接有移动块(38)，移动块(38)一侧中部贯穿连接有移动杆(39)，移动杆(39)一端与安装座(2)内部底端连接，移动杆(39)另一端连接有支板(310)，支板(310)一端与安装座(2)内壁一侧连接；圆杆(37)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，胡涛，胡容，
申请(专利权)人：惠州金铸装备铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：