用于印制电路板的穿孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于印制电路板的穿孔机。此穿孔机包括许多冲孔台（２４）。每个冲孔台包括一个移动的框架；根据收到的指令调整电路板位置的移位机构；一固定在活动框架上且设置在电路板平面下方的非活动式冲模（８６）；一固定在该框架上的、且设置在电路板平面上方的、并相对冲模定位的冲孔工具座（５０），它包括可拆卸地安装多个适用于不同电路板规格的冲孔工具中的一个冲孔工具（６２）、并调整该冲孔工具位置的机构（６０）；控制此冲孔工具在所述冲孔工具座内的纵向位移的机构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于印制电路板的穿孔机。现在，越来越多的经济活动领域在它们的产品中采用了较复杂的印制电路。这些产品的复杂性致使多层印制电路得到广泛流传。这样的多层电路是由许多独立且顺续相连的印制电路板组成的，并且在各层之间还形成了电连接以便获得一完整的多层印制电路。在加工最终电路时，显然为了组装出这种最终电路而需要将各独立电路板高精度地粘合在一起，所以越发需要在各独立的内电路板层上进行标位的机构。通常，通过在相对电路板和/或相对在电路板上成型的印制电路而精确确定的位置上冲钻穿过印制电路绝缘底层的孔的方式形成这种标记。在制成印制导线线路前和/或后在绝缘底层上形成这些定位孔。由于冲钻定位孔的工作冒着因在绝缘底层上有灰尘而会产生一定污染的危险(这自然将使导体被低质量地沉积在绝缘底层上)，所以现在的趋势是在将导体固定在绝缘底层上后再加工定位孔。无论采用上述这两种可实施技术中的哪一种技术，机械加工定位孔都要求最初相对穿孔机机架调整电路板的位置并随后使冲孔工具相对穿孔机机架定位，从而在适当位置冲孔。目前最常见的穿孔机需要在已相对穿孔机架调整了印制电路的位置之后手动操作以便相对印制电路调整冲孔工具的位置。当需要以不同冲孔规格进行大量冲孔操作时，这种手动定位操作自然是费用高的。这就是为什么提出了对调整冲孔工具位置操作进行程控的穿孔机的原因。但是，尽管冲头采用了拟自动定位方式，在这样的穿孔机中仍然大量存在着需要从一种印制电路板的冲孔向另一种印制电路板的冲孔的转换操作过程，由此损失了很多时间。特别需要重点强调的是，即使定位孔事先都是同一尺寸，仍然需要使主要由冲杆和冲模构成的冲孔工具适用于印制电路底层的(不同)规格。特别是，冲模和冲杆的规格取决于构成印制电路绝缘底层材料本身以及所述绝缘底层的厚度。需要补充说明的是，手动更换冲杆和冲模不仅造成因操作本身所需的时间损失，还需要在完成冲杆和冲模更换后对冲孔工具进行很精确的初始再定位。因此确实需要有这样一种穿孔机，它不仅能够自动移动冲孔工具，还能在可进行快速更换和特别是无需对冲孔工具进行任何初始再定位的情况下使冲孔工具适用于各种电路板。此外，这种穿孔机不能自动装载待冲孔的印制电路板，这对穿孔机的生产率是很不利的。为了达到上述目的，用于印制电路板的穿孔机包括一固定机架；一用于相对所述机架调整电路板位置的X向、Y向和回转式定位台；用于检测电路板位置误差的机构；根据所测误差来控制定位台的机构；和多个可相对机架移动的冲孔台，它包括一可相对机架移动的框架；根据所收到的指令而相对机架调整电路板位置的移位机构；一固定在活动框架上且设置在电路板平面下方的非活动式冲模；一固定在该框架上的、且设置在电路板平面上方的、并相对冲模定位的冲孔工具座，它包括可拆卸地安装多个分别适用于(不同)电路板规格的冲孔工具中一个冲孔工具的、且相对冲孔工具座调整此冲孔工具位置的机构；控制此冲孔工具在所述冲孔工具座内的垂直位移的机构。在一个优选实施例中，此穿孔机的特点是各冲孔工具座包括一固定在框架上的、且具有一由于定位和对由侧架和冲孔工具构成的组件进行导向的孔的下部件和一可相对此下部件移动以使冲孔工具装入所述定位孔中的上部件以及用于将上部件锁定在下部件上的可控式锁定件，此上部件包括一适于推动冲头的液压致动器和一用于在压力下将液体输给致动器的开口。显然是由于冲孔工具座的结构特点的原因，所以才能很容易地更换冲孔工具，而这种更换不会失去冲孔台的位置关系。可以理解的是，由于直接将控制冲孔台移动的液压致动器设置在冲孔工具座内，所以可大大减轻冲孔台重量，而且与那种控制冲孔工具的机构固定且用于所有冲孔工具的穿孔机相比，此穿孔机具有高度独立性。当阅读了以下以非限定实施例方式对本专利技术所作的描述之后，本专利技术的其它特点和优点变得更加清楚。以下描述参见附图，其中附图说明图1是穿孔机的总体图；图2是此穿孔机沿图1中2-2线的纵剖视图；图3是以主视图方式表示穿孔机冲孔台的局部视图；图4是沿图3中4-4线的垂直剖视图。先参见图1和2，以下是对穿孔机整体结构的描述。穿孔机包括机架10、用于送入待冲孔电路板的传送器12、送出冲孔后电路板的传送器14。设置在机架内的第三条传送器16的作用是将每块电路板引入由伸缩台(在图中未画出)构成的预定位置。如众所周知的那样，穿孔机包括修正预定位误差的机构。这些机构包括能够在装在印制电路板上的标记和相对穿孔机固定的标记之间检测位置误差的光学检测器。光学检测器能够检测定位误差并通过活动台18获得印制电路板修正位置，此活动台可使电路板沿直交方向X和Y运动并可以通过转动而产生修正位置。这样的活动台本身早已公知，因此无需对其作具体描述。活动台和电路板在最终定位操作时的临时连接是通过一抽吸设备实现的。根据本专利技术，当电路板被引入正确的最终位置时，通过使压紧件22压靠在电路板顶面的悬臂架20对电路板的中央部位加压，由此也封闭了可能已穿透电路板(内层)的孔。在上述实施例中，本专利技术的穿孔机包括四个冲孔台24、26、28、30。这四个冲孔台结构相同，所不同的只是使冲孔台沿X方向或Y方向移动的机构不同而已。具体地说，如图1所示，位于印制电路板插入方向A上的冲孔台24、28当然必须可以使由传送器16驱动的电路板插入。为此，冲孔台24、28被固定在留有足以使印制电路板通过的空间的门架32、34上。相反，冲孔台26、30固定在传统的XY型台上。因此不需要对使冲孔台沿X、Y方向移动的机构作具体描述。值得一提的是，其控制电路接收编程的指令的电机控制了X向和Y向运动，所述指令可以使每个冲孔台移入对应于在印制电路板上的待加工孔位的理想的X位置和Y位置。可以理解，由于可以根据最初编程而在因板而异的位置上在电路板上打孔，所以此穿孔机具有高度灵活性。这种设计自然可以在保持穿孔机的高度灵活性的同时提高穿孔机生产率。在如上详细描述的实施例中，位于X方向即位于印制电路板插入方向A上的冲孔台24、28由此被装在可使被放入工作位置的电路板自由移动、且也可用经过此门架32、34下方的传送器16将电路板从穿孔机中拉出的门架32、34上。此门架可只沿X方向移动。位于Y方向上的冲孔台26、30位于传送器16的任意一侧，因而它不干扰印制电路板的移动。在此优选实施例中，冲孔台26、30可只沿Y方向移动。现在参见图3和4来具体描述冲孔台的优选实施例，如冲孔台24。在图3和4中可以看到其上装有冲孔台24的门架32，该门架具有由隔板38、40连接以使印制电路板从中通过的上横架34和下横架36。这样的电路板P由点划线表示。冲孔台24主要包括冲头座50和冲模座52。这两个支座被分别固定在上横架34和下横架36上。冲头座50主要由固定在横架34上的下部件54和可绕水平轴58枢转地相对下部件54固定的上部件56构成。下部件54包括一个台阶状垂直的孔60以定位和引导冲杆62及其柱形侧架64，冲杆62具有尖锐末端62a和突出孔外的冲头62b。冲杆62被具有环绕冲杆末端62a的活动端64a的侧架64环绕。由侧架和冲杆组成的组件被复位弹簧66固定在升高位置上。以相似的方式将复位弹簧68安置在冲头62b与侧架的肩部之间。现在参见上部件56，它主要配有液压致动器70，当上部件56象图4那样处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印制电路板的穿孔机，它包括：一固定机架；一用于相对所述机架调整电路板位置的Ｘ向、Ｙ向和回转式定位台；用于检测电路板位置误差的机构；根据所测误差来控制定位台的机构；多个可相对机架移动的冲孔台，它包括：一可相对机 架移动的框架；根据所收到的指令而相对机架调整电路板位置的移位机构；一固定在活动框架上且设置在电路板平面下方的非活动式冲模；一固定在该框架上的、且设置在电路板平面上方的、并相对冲模定位的冲孔工具座，它包括可拆卸地安装多个分别适用于 不同电路板规格的冲孔工具中的一个冲孔工具并相对此冲孔工具座调整该冲孔工具位置的机构；控制此冲孔工具在所述冲孔工具座内的垂直位移的机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿兰索雷尔，塞尔格沙博尼耶，
申请(专利权)人：奥托玛泰克公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]