【技术实现步骤摘要】
一种野山杏仁油生产线系统
[0001]本申请涉及食用油加工领域，特别涉及一种野山杏仁油生产线系统。
技术介绍
[0002]野山杏仁是一种富含蛋白质，具有高营养价值的坚果，其内部富含丰富的杏仁苷，在酶的作用下，可以生成一种天然的抗癌性物质，因此野山杏仁在食品加工领域具有价值较高的生产前景，采用野山杏仁加工产出的野山杏仁油是一种微黄透明、味道清香的可食用植物油。
[0003]为保障产出的野山杏仁油营养结构不被破坏，现有技术中通常采用压榨法来实现对野山杏仁油的加工，在压榨结束后需要对产出的野山杏仁油进行精炼操作，为保障野山杏仁油的精炼全面性，在精炼过程中对野山杏仁油进行搅拌是不可或缺的，现有技术中的野山杏仁油精炼过程中的搅拌通常有电机带动搅拌叶来实现，而由于搅拌叶的搅拌轨迹大多为恒定状态，其在旋转过程中需要较长时间才可实现对野山杏仁油的充分全面的搅拌，这使得野山杏仁油精炼过程中的效率受到影响，严重时甚至会影响野山杏仁油的精炼效果。
[0004]为此，提出一种野山杏仁油生产线系统来解决上述现有技术中存在的一些问题。<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种野山杏仁油生产线系统，其特征在于，包括翻炒装置、揉搓去皮装置、水洗装置、烘干装置、压榨装置以及精炼装置；所述翻炒装置用于对野山杏仁进行翻炒操作；所述揉搓去皮装置在野山杏仁被翻炒后，通过揉搓的方式去除野山杏仁表皮的红衣；所述水洗装置用于对揉搓后的野山杏仁进行水洗清理，去除野山杏仁内混合的红衣；所述烘干装置用于对水洗后的野山杏仁进行烘干操作；所述压榨装置通过挤压的方式榨出野山杏仁内的油脂，产出野山杏仁油；所述精炼装置通过脱磷脱胶、脱酸水洗以及脱水的方式对压榨后产出的野山杏仁油进行精炼操作；所述精炼装置包括两个精炼罐、一个脱水罐，以及与脱水罐连通的过滤装置，所述精炼罐、脱水管均包括通过支架固定安装在地面上的外罐体(1)，所述外罐体(1)的内部固定安装有内罐体(101)，所述外罐体(1)和内罐体(101)之间构成不与外罐体(1)内部连通的独立空腔，所述独立空腔的内部固定安装有多个均匀环绕分布在内罐体(101)外侧的L型管(102)，每个所述L型管(102)的外端壁上自上而下均匀分布有多个连通至内罐体(101)内部端壁上的喷管a(103)，多个所述L型管(102)的下端共同连通有固定安装在内罐体(101)底部中间位置的分油盒(104)，所述分油盒(104)的顶部固定安装有竖直设置的主油管(105)，且主油管(105)的下端固定连通有贯穿至外罐体(1)外侧的连接管a(106)，所述分油盒(104)的外端壁上固定安装有与连接管a(106)平行设置在外罐体(1)外侧的连接管b(107)，所述外罐体(1)的下方设置有固定安装在支架上的抽泵(108)，且抽泵(108)的出水口、进水口分别与连接管a(106)和连接管b(107)相连通，所述独立空腔内还安装有电加热组件，所述外罐体(1)的顶部固定连通有主料管(2)和辅料管(201)，所述内罐体(101)的底部固定连通有延伸至外罐体(1)外侧的排料管(202)。2.根据权利要求1所述的一种野山杏仁油生产线系统，其特征在于，所述精炼装置的使用方法包括以下步骤：S1、脱磷脱胶，将压榨装置产出的野山杏仁油脂通入至第一个精炼罐内，通过独立空腔内的电加热组件将野山杏仁油脂的温度加热至60
‑
65℃，通过抽泵(108)驱动野山杏仁油高速循环流动，形成快速搅拌，并通过辅料管(201)向野山杏仁油内加入高于其油温的水，随后调节抽泵(108)的抽送功率，对野山杏仁油形成慢速搅拌，搅拌20
‑
30分钟后停止搅拌，沉淀4
‑
6小时，排出沉淀在底部的磷脂；S2、碱炼脱酸，将经S1处理后的野山杏仁油通入至第二个精炼罐内，同样将野山杏仁油的油温加热至60
‑
65℃，通过抽泵(108)驱动野山杏仁油快速搅拌，并在快速搅拌过程中加入碱，随后调节抽泵(108)的功率，在加碱完成后对野山杏仁油慢速搅拌20
‑
30分钟，停止搅拌后沉淀4小时，排出沉淀在底部的皂角；S3、水洗，野山杏仁油经过S2处理后，将野山杏仁油的油温加热至80
‑
85℃，通过抽泵(108)的抽动进行快速搅拌，并在搅拌过程中向野山杏仁油内通入温度高于90℃的水，水加注结束后调节抽泵(108)的功率进行慢速搅拌，搅拌30分钟后停止搅拌，并沉淀2小时后，抽出位于底部的水；S4、脱水，将经S3处理后的野山杏仁油通入至脱水罐内，通过电加热组件将野山杏仁油的温度加热至120
‑
130℃，在加热过程中通过抽泵(108)的抽动进行搅拌，将野山杏仁油内
的残余水分...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，张伟，何锰，
申请(专利权)人：河北茂诺网络技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。