本发明专利技术公开的是一种聚合物多元醇的制备方法,所述制备方法包括以下具体步骤:预混配料
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物多元醇的制备方法
[0001]本专利技术涉及的是聚合物多元醇的生产
,更具体地说是一种聚合物多元醇的制备方法。
技术介绍
[0002]聚合物多元醇(POP)由于具有优良的物理化学性能,广泛用于制备高回弹、高荷载性的聚氨酯软质、半硬质泡沫塑料和弹性体等,能使聚氨酯泡沫的性能得到提高,特别是硬度和负荷承载能力得到提升。聚合物多元醇是通过将一种或多种乙烯基不饱和单体在聚醚多元醇中、在自由基聚合引发剂的存在下原位聚合制备的,是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、乙烯基不饱和单体的自聚物或共聚物等的混合物。
[0003]聚合物多元醇的整个制备反应过程中会经常遇到以下两方面的问题,
[0004]1、POP制备的反应为聚合放热反应,制备过程中需要控制反应温度,以确保热量在反应釜中可以及时地排出,保证聚合反应的顺利完成,如果温度在反应过程中过高,容易引发结块的生成,影响制备反应的顺利进行。
[0005]2、聚合物多元醇由于含有大分子杂质,都需要进行过滤提纯处理,但是在过滤时,滤液的滤渣具有一定的粘附力,较容易粘附在过滤器上,久而久之会影响过滤器的正常过滤使用,需要不定时地清除滤渣。
技术实现思路
[0006]本专利技术公开的是一种聚合物多元醇的制备方法,其主要目的在于克服现有技术存在上述不足和缺点。
[0007]本专利技术采用的技术方案如下:
[0008]一种聚合物多元醇的制备方法,所述制备方法包括以下具体步骤:
[0009]步骤一:预混配料,常温常压下将聚醚多元醇、引发剂、大分子分散剂、苯乙烯、丙烯腈加入到预混反应釜中混合,然后通过输送泵进行输出,得到预混液;
[0010]步骤二:聚合反应,将输出的预混液输送到聚合反应釜中,加热聚合反应,当反应温度达到设定值时,通过输送泵将聚合反应釜中的部分聚合混合液进行输出;
[0011]步骤三:冷却降温,将步骤二输出的聚合混合液输送通过冷却器进行冷却降温,得到冷却后的聚合混合液;
[0012]步骤四:一次过滤筛选,将步骤三得到的冷却后的聚合混合液输送到第一过滤器,进行固体杂质的筛选过滤,得到过滤后的聚合混合液;
[0013]步骤五:返回聚合,将步骤四过滤后的聚合混合液通过输送管返回输送到聚合反应釜中,继续完成聚合反应,然后经输出管输出,得到聚合物多元醇物料;
[0014]步骤六:二次过滤筛选,将步骤五得到的聚合物多元醇物料通过输送管输送到第二过滤器,过滤固体杂质后由输送泵输送到脱臭釜中进行脱臭处理;
[0015]步骤七:储存和完成制备,脱臭后的聚合物多元醇再次经过第三过滤器后,输送到
成品储蓄罐中,得到聚合物多元醇制品。
[0016]更进一步,所述步骤二包括以下的具体步骤;
[0017]A、当聚合反应釜内的反应温度处于130℃
‑
140℃时,输送泵将聚合反应釜中部分的聚合混合液持续输出;
[0018]B、当聚合反应釜内的反应温度小于100℃时,暂停聚合混合液的向外输出。
[0019]更进一步,所述冷却器采用的是水冷冷却器。
[0020]更进一步,所述引发剂为偶氮类自由基引发剂。
[0021]更进一步,所述第一过滤器和第三过滤器分别为离心机过滤器,所述第二过滤器为刮刀过滤器。
[0022]通过上述对本专利技术的描述可知,和现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0023]优点一:本专利技术通过对聚合反应温度的实时监测,当超过预设温度后,聚合反应釜中会输出部分的聚合混合液,通过冷却器将输出的聚合混合液进行冷却处理,冷却后通过过滤器进行过滤,再返回输送到聚合反应釜中继续完成聚合反应。通过冷却降温,不仅可以保证聚合反应的顺利进行,有效地避免结块的生成,而且过滤处理,减少反应混合液中的大分子杂质,提高制备反应的生产效果。
[0024]优点二:本专利技术通过第一过滤器对输出的聚合混合液中生成的大分子杂质进行过滤分离,通过第二过滤器对输出的聚合物多元醇物料进行过滤分离,通过第三过滤器对脱臭后的聚合物多元醇进行再次过滤分离,分阶段地进行三次过滤分离大分子杂质,并且根据每次滤渣的粘附力选择不同的分离方式,有效地降低滤渣粘附在过滤设备上,提高过滤效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的生产流程图。
具体实施方式
[0026]下面参照附图说明来进一步地说明本专利技术的具体实施方式。
[0027]一种聚合物多元醇的制备方法,所述制备方法包括以下具体步骤:
[0028]步骤一:预混配料,常温常压下将聚醚多元醇、引发剂、大分子分散剂、苯乙烯、丙烯腈加入到预混反应釜中混合,然后通过输送泵进行输出,得到预混液,所述引发剂为偶氮类自由基引发剂。
[0029]步骤二:聚合反应,将输出的预混液输送到聚合反应釜中,加热聚合反应,当反应温度达到设定值时,通过输送泵将聚合反应釜中的部分聚合混合液进行输出;所述步骤二包括以下的具体步骤。
[0030]A、当聚合反应釜内的反应温度处于130℃
‑
140℃时,输送泵将聚合反应釜中部分的聚合混合液持续输出;
[0031]B、当聚合反应釜内的反应温度小于100℃时,暂停聚合混合液的向外输出。
[0032]步骤三:冷却降温,将步骤二输出的聚合混合液输送通过冷却器进行冷却降温,得到冷却后的聚合混合液,所述冷却器采用的是水冷冷却器。
[0033]步骤四:一次过滤筛选,将步骤三得到的冷却后的聚合混合液输送到第一过滤器,
进行固体杂质的筛选过滤,得到过滤后的聚合混合液。
[0034]步骤五:返回聚合,将步骤四过滤后的聚合混合液通过输送管返回输送到聚合反应釜中,继续完成聚合反应,然后经输出管输出,得到聚合物多元醇物料。
[0035]步骤六:二次过滤筛选,将步骤五得到的聚合物多元醇物料通过输送管输送到第二过滤器,过滤固体杂质后由输送泵输送到脱臭釜中进行脱臭处理。
[0036]步骤七:储存和完成制备,脱臭后的聚合物多元醇再次经过第三过滤器后,输送到成品储蓄罐中,得到聚合物多元醇制品。
[0037]本专利技术通过对聚合反应温度的实时监测,当超过预设温度后,聚合反应釜中会输出部分的聚合混合液,通过冷却器将输出的聚合混合液进行冷却处理,冷却后通过过滤器进行过滤,再返回输送到聚合反应釜中继续完成聚合反应。通过冷却降温,不仅可以保证聚合反应的顺利进行,有效地避免结块的生成,而且过滤处理,减少反应混合液中的大分子杂质,提高制备反应的生产效果。
[0038]所述第一过滤器和第三过滤器分别为离心机过滤器,所述第二过滤器为刮刀过滤器。通过第一过滤器对输出的聚合混合液中生成的大分子杂质进行过滤分离,通过第二过滤器对输出的聚合物多元醇物料进行过滤分离,通过第三过滤器对脱臭后的聚合物多元醇进行再次过滤分离,分阶段地进行三次过滤分离大分子杂质,并且根据每次滤渣的粘附力选择不同的分离方式,有效地降低滤渣粘附在过滤设备上,提高过滤效果。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合物多元醇的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下具体步骤:步骤一:预混配料,常温常压下将聚醚多元醇、引发剂、大分子分散剂、苯乙烯、丙烯腈加入到预混反应釜中混合,然后通过输送泵进行输出,得到预混液;步骤二:聚合反应,将输出的预混液输送到聚合反应釜中,加热聚合反应,当反应温度达到设定值时,通过输送泵将聚合反应釜中的部分聚合混合液进行输出;步骤三:冷却降温,将步骤二输出的聚合混合液输送通过冷却器进行冷却降温,得到冷却后的聚合混合液;步骤四:一次过滤筛选,将步骤三得到的冷却后的聚合混合液输送到第一过滤器,进行固体杂质的筛选过滤,得到过滤后的聚合混合液;步骤五:返回聚合,将步骤四过滤后的聚合混合液通过输送管返回输送到聚合反应釜中,继续完成聚合反应,然后经输出管输出,得到聚合物多元醇物料;步骤六:二次过滤筛选,将步骤五得到的聚合物多元醇物料通过输送管输送到第二过滤器,过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:程昆明,
申请(专利权)人:泉州盛宝利化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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