一种组合式冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，公开了一种组合式冲压模具，包括底座，所述底座顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端端固定连接有上模座，所述上模座顶端中部固定连接有模柄，所述上模座底端中部固定连接有凸模，所述底座内部滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有下模座，所述下模座内侧固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有凹模，所述下模座内侧中部固定连接有顶柱，所述滑板两端固定连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过凹模底端连接有支撑杆、弹簧等结构，凹模被凸模向下压时将材料压成零件后，凹模会被向上顶，将位于顶柱上的零件与顶柱分离，实现了便于脱模的目的。实现了便于脱模的目的。实现了便于脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种组合式冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压加工工序是机械加工过程应用很广泛的一个加工方式，所涉及到的领域也相当广泛，例如航空、军工、机械、电子、交通、化工、医疗器具、日用电器以及其他轻工业等诸多领域里都有冲压加工，几乎整个产业界都用到，是一个非常重要的加工工序，起到决定性作用的就是冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中，对板件冲压的冲压的过程中，零件由于受到的压力较大，当零件成型以后，可能导致零件与模具的粘合力较大，容易导致加工后的零件难以取出，并且一些模具的下模座是通过传统的螺栓连接固定的，拆装模具效率低，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合式冲压模具，包括底座，所述底座顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端端固定连接有上模座，所述上模座顶端中部固定连接有模柄，所述上模座底端中部固定连接有凸模，所述底座内部滑动连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有下模座，所述下模座内侧固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有凹模，所述下模座内侧中部固定连接有顶柱，所述滑板两端固定连接有滑块，所述底座对应滑块的下方设置滑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑板底端中部固定连接有支撑杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑杆底端转动连接有滚轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座内侧中部滑动连接有顶块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶块外侧一端螺纹连接有螺纹杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滚轮底端转动连接在顶块顶端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶块顶端设置为斜面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述螺纹杆杆体一端贯穿底座内壁且螺纹连接在顶块一侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过电动伸缩杆带动上模座向下运动对材料施加压力，凹模被凸模向下压时将材料压成零件，通过凹模底端连接有支撑杆、弹簧等结构，从而凹模会被向上顶，将位于顶柱上的零件与顶柱分离，实现了便于脱模的目的，防止了零件与模具之间过度粘合。
[0022]2、本技术中，通过螺纹杆带动顶块在底座中运动，通过顶块顶端的斜面将滑板顶出，从而将下模座从底座中顶出，实现了下模座便于拆装的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种组合式冲压模具的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种组合式冲压模具的下模座内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种组合式冲压模具的结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种组合式冲压模具的底座内部结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种组合式冲压模具的结构示意图
[0028]图例说明：
[0029]1、底座；2、电动伸缩杆；3、上模座；4、模柄；5、凸模；6、下模座；7、弹簧；8、连接杆；9、凹模；10、顶柱；11、滑板；12、滑块；13、支撑杆；14、滚轮；15、顶块；16、螺纹杆；17、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种组合式冲压模具，包括底座1，其特征在于：底座1顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸缩端端固定连接有上模座3，上模座3顶端中部固定连接有模柄4，上模座3底端中部固定连接有凸模5，底座1内部滑动连接有滑板11，滑板11顶端固定连接有下模座6，下模座6内侧固定连接有弹簧7，弹簧7顶端固定连接有连接杆8，连接杆8顶端固定连接有凹模9，下模座6内侧中部固定连接有顶柱10，滑板11两端固定连接有滑块12，底座1对应滑块12的下方设置滑槽17，通过电动伸缩杆2带动
上模座3向下运动，通过模柄4带动凸模5对位于在凹模9上的材料进行压模，位于凹模9上的材料被压成零件后，通过凹模9底端连接有连接杆8与弹簧7等结构，在凹模9被凸模5向下压后，零件位于顶柱10的顶端，随后凸模5在电动伸缩杆2的带动下向上移动，随后弹簧7带动凹模9向上移动，将位于顶10柱上的零件顶出，实现了模具便于脱模的目的，防止了零件在凸模5的压力下与凹模9中的顶柱粘10合，从而方便零件的生产与脱模。
[0033]滑板11底端中部固定连接有支撑杆13方便了凹模9受到凸模5的压力下可以保持稳定，支撑杆13底端转动连接有滚轮14，方便滑块12可以带动滑板11升降，底座1内侧中部滑动连接有顶块15，方便滑块12在底座1内部移动，顶块15外侧一端螺纹连接有螺纹杆16，方便人为控制顶块15的前进与后退，滚轮14底端转动连接在顶块15顶端，方便滑板11可以由顶块15的移动而被顶出，顶块15顶端设置为斜面，方便顶块15顶端形成高度差从而使滑板11被顶出，螺纹杆16杆体一端贯穿底座1内壁且螺纹连接在顶块15一侧，方便顶块15带动滑板11上下移动时可以被人为控制，控制滑板11所在的高度。
[0034]工作原理：通过电动伸缩杆2带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)伸缩端端固定连接有上模座(3)，所述上模座(3)顶端中部固定连接有模柄(4)，所述上模座(3)底端中部固定连接有凸模(5)，所述底座(1)内部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)顶端固定连接有下模座(6)，所述下模座(6)内侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端固定连接有凹模(9)，所述下模座(6)内侧中部固定连接有顶柱(10)，所述滑板(11)两端固定连接有滑块(12)，所述底座(1)对应滑块(12)的下方设置滑槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种组合式冲压模具，其特征在于：所述滑板(11)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏，
申请(专利权)人：长乐华精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：