【技术实现步骤摘要】
一种高强度薄料成形模具
本技术涉及模具成型
，尤其涉及一种高强度薄料成形模具。
技术介绍
高强度薄料零件是钣金冲压中常见零件，其难点主要在于零件成形时，由于板料是高强度钢，成形后零件回弹量很大，零件尺寸不易控制，需要对模具成形部位尺寸进行修正，操作起来费时费力。为解决上述问题，本申请中提出一种高强度薄料成形模具。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的由于板料是高强度钢，成形后零件回弹量很大，零件尺寸不易控制，需要对模具成形部位尺寸进行修正，操作起来费时费力的技术问题，本技术提出一种高强度薄料成形模具，本技术中，通过加热工件至奥氏体化，热压成型，成型后保压一段时间并快速降温，大大降低工件的回弹量，工件加工精度更高。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种高强度薄料成形模具，包括驱动装置、安装架、安装座、底座、上模和下模；底座的两侧竖直设置有支撑柱，安装架固定安装在支撑柱的顶部；驱动装置设置在安装架上，安装架的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部与安装座...
【技术保护点】
1.一种高强度薄料成形模具，其特征在于，包括驱动装置(1)、安装架(2)、安装座(5)、底座(7)、上模(14)和下模(13)；/n底座(7)的两侧竖直设置有支撑柱(3)，安装架(2)固定安装在支撑柱(3)的顶部；驱动装置(1)设置在安装架(2)上，安装架(2)的底部设置有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底部与安装座(5)的顶部连接；驱动装置(1)驱动伸缩杆(4)沿着竖直方向上下伸缩；安装座(5)的底部设置有上模(14)，上模(14)上设置有凸起状的模具(15)，模具(15)与上模(14)可拆卸连接；底座(7)上设置有下模(13)，下模(13)的中部设置有模腔(16)，模具(1...
【技术特征摘要】
1.一种高强度薄料成形模具，其特征在于，包括驱动装置(1)、安装架(2)、安装座(5)、底座(7)、上模(14)和下模(13)；
底座(7)的两侧竖直设置有支撑柱(3)，安装架(2)固定安装在支撑柱(3)的顶部；驱动装置(1)设置在安装架(2)上，安装架(2)的底部设置有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底部与安装座(5)的顶部连接；驱动装置(1)驱动伸缩杆(4)沿着竖直方向上下伸缩；安装座(5)的底部设置有上模(14)，上模(14)上设置有凸起状的模具(15)，模具(15)与上模(14)可拆卸连接；底座(7)上设置有下模(13)，下模(13)的中部设置有模腔(16)，模具(15)位于模腔(16)的正上方；模腔(16)的底部设置有活动座(21)；活动座(21)沿着模腔(16)的内壁上下滑动；下模(13)的内部设置有水冷管(19)，水冷管(19)呈螺旋形安装在模腔(16)的内壁上，水冷管(19)的一端设置有进水管(191)，另一端设置有出水管(192)；进水管(191)与水源连接，出水管(192)与冷却装置连接；
底座(7)的内部设置有传动杆(8)，传动杆(8)的一端伸出底座(7)外部，传动杆(8)的中部设置有转动件(10)，底座(7)内部设置有支撑座(9)；转动件(10)绕着支撑座(9)转动；传动杆(8)朝向底座(7)内部的一端倾斜向上设置，传动杆(8)朝向底座(7)内部的一端设置有垫板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼义，
申请(专利权)人：长乐华精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。