一种仿生铁艺鹿身成型模具制造技术

技术编号:24669564 阅读:73 留言:0更新日期:2020-06-27 04:52
本实用新型专利技术公开了一种仿生铁艺鹿身成型模具,包括模具本体,所述模具本体包括有上凹模与下凸模,所述上凹模外表壁固定连接有上拉伸剪板,所述上拉伸剪板底部固定连接有脱料板,所述下凸模底部设置有下模垫板。本实用新型专利技术中,上拉伸剪板、脱料板与下模垫板之间均通过定位销固定,保证了模具结构的稳定性,将料板坯料放置下凸模上,结合上凹模实现了胚料的快速成型,且配合上拉伸剪板与脱料板加快了胚料的上料速度,实现了胚料的连续上料,通过下凸模上带有参差不齐的刃口,在上凹模与下凸模进行冲压时候,刃口增加剪切力,冲压同时进行切边,从而保证了模具的成型效果的同时提高了模具加工效率。

A bionic iron deer body forming mold

【技术实现步骤摘要】
一种仿生铁艺鹿身成型模具
本技术涉及加工模具
,尤其涉及一种仿生铁艺鹿身成型模具。
技术介绍
鹿视为吉祥的象征,无论作为铁艺或者摆件或者墙壁挂件哪种展现形式,都需要通过成型模具来制造。这种模具只用来成型鹿身,至于鹿角和鹿腿,为另套模具制造,制得的鹿角鹿腿与鹿身拼接吻合后焊接即可。目前,现有的的鹿身成型模具大多是将板状坯料置于上下模具之间,依靠上模,下模冲压成型,制得的鹿身为两个半片,对接拼合后形成立体妆鹿身,上述模具仍存在一些不足之处,首先,纯粹依靠上模,下模冲压成型,会导致边料与成型的鹿身连接一块,需要额外工序进行切边,且只能一个个的料板坯料来单独生产,导致工序时间延长,从而降低了模具的使用效果;其次,现有的鹿身成型模具加工时,冲压完成后的物件在上下模板中不便于取出,从而降低了模具使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种仿生铁艺鹿身成型模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种仿生铁艺鹿身成型模具,包括模具本体,所述模具本体包括有上凹模与下凸模,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿生铁艺鹿身成型模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体包括有上凹模(5)与下凸模(4),所述上凹模(5)外表壁固定连接有上拉伸剪板(1),所述上拉伸剪板(1)底部固定连接有脱料板(2),所述下凸模(4)底部设置有下模垫板(3),所述下凸模(4)内表壁设置有刃口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿生铁艺鹿身成型模具,包括模具本体,其特征在于,所述模具本体包括有上凹模(5)与下凸模(4),所述上凹模(5)外表壁固定连接有上拉伸剪板(1),所述上拉伸剪板(1)底部固定连接有脱料板(2),所述下凸模(4)底部设置有下模垫板(3),所述下凸模(4)内表壁设置有刃口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种仿生铁艺鹿身成型模具,其特征在于,所述上凹模(5)与下凸模(4)水平端均竖直穿设有顶杆(6),所述顶杆(6)顶部固定安装有推板(8),所述推板(8)顶部固定安装有弹簧(7),且所述上凹模(5)与下凸模(4)均与弹簧(7)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王洪德
申请(专利权)人:青岛犇翔铁艺艺术股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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