一种采矿工程用掘进机械制造技术

本发明专利技术公开了一种采矿工程用掘进机械，其结构包括机身、履带、主体、掘进块，机身的底部两端设有履带，主体安装在机身的前端底部，掘进块设置在机身的顶部前端，主体包括收集框、导料装置、输送装置，收集框连接于机身的前端底部，导料装置设有两个，且分别设置在收集框的内部两端，输送装置贯穿于机身，且与导料装置的底部相连接，输送装置位于导料装置的底部正中间位置，本发明专利技术利用滑落块圆弧状的端面将矿石往收集框的中间位置进行导向，使得矿石能够与导料装置接触，让导料装置将矿石往传送带的端面进行导向，代替人工对矿石进行拾取，加快采矿掘进的速度。快采矿掘进的速度。快采矿掘进的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用掘进机械


[0001]本专利技术涉及采矿工程
，具体的是一种采矿工程用掘进机械。

技术介绍

[0002]采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行，以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作，例如破磨、选矿和处理，均属本类活动，还包括使原料得以销售所需的准备工作，但不包括水的蓄集、净化和分配，以及地质勘查、建筑工程活动，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的一种采矿工程用掘进机械主要存在以下几点不足，例如：在对矿石进行掘进的过程中，所掉落的矿石需要通过传送带进行输送，而击碎掉落的矿石飞溅的角度不同，使得矿石不能够集中在传送带的端面，导致飞溅的矿石到设备侧端的矿石需要人工进行收集，造成影响矿石掘进的速度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种采矿工程用掘进机械。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种采矿工程用掘进机械，其结构包括机身、履带、主体、掘进块，所述机身的底部两端设有履带，所述主体安装在机身的前端底部，所述掘进块设置在机身的顶部前端。
[0006]进一步的，所述主体包括收集框、导料装置、输送装置，所述收集框连接于机身的前端底部，所述导料装置设有两个，且分别设置在收集框的内部两端，所述输送装置贯穿于机身，且与导料装置的底部相连接，所述输送装置位于导料装置的底部正中间位置。
[0007]进一步的，所述输送装置包括侧框、卡合柱、传动辊、传送带、摩擦块，所述侧框设有两个，所述卡合柱设有两个，且底部侧端与侧框的侧端面相连接，顶端与收集框的底部端面相卡合，所述传动辊卡合于两个侧框的内部端面，所述传送带嵌套在传动辊的外端面，所述摩擦块设有五个以上，且排列于传送带的端面，所述卡合柱与侧框的侧端面相卡合。
[0008]进一步的，所述收集框包括框体、掉落槽、滑落块、贯穿孔、固定座，所述框体设置在机身的前端底部，所述掉落槽位于框体的内侧端面，所述滑落块设有两个，且分别设置在掉落槽的两侧端面，所述贯穿孔位于框体的正中间位置，所述固定座设有两个，且位于框体的后侧两端，所述框体的前端为倾斜状，且框体后端面之间形成的夹角为5度，所述滑落块的端面为圆弧状。
[0009]进一步的，所述导料装置包括旋转轴、啮合块、安装座、导料块，所述旋转轴贯穿于收集框的端面，所述啮合块设置在旋转轴的底部端面，且与机身相啮合，所述安装座位于旋转轴的顶部，所述导料块设有三个，且环绕于安装座的侧端面进行排列，所述导料块的端面为弯曲状。
[0010]进一步的，所述导料块包括固定块、固定孔、导料体、凹陷槽，所述固定块嵌固在安
装座的端面，所述固定孔设有两个，且分别设置在固定块的端面，所述导料体连接于固定块的端面，所述凹陷槽设有六个，且排列于导料体的端面，所述凹陷槽的两侧端面为圆弧状。
有益效果
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术利用滑落块圆弧状的端面将矿石往收集框的中间位置进行导向，使得矿石能够与导料装置接触，让导料装置将矿石往传送带的端面进行导向。
[0012]2.本专利技术通过凹陷槽来加大导料体与矿石之间的摩擦力，防止矿石在导料体的端面出现侧滑的情况，且通过两个导料体同时旋转对矿石进行导向，能够提高对矿石收集的速度，从而加快采矿掘进的速度。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种采矿工程用掘进机械的主视结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的主体俯视结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的主体正视结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的收集框侧视结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的导料装置正视结构示意图。
[0018]图6为本专利技术的导料块俯视结构示意图。
[0019]图中：机身1、履带2、主体3、掘进块4、收集框31、导料装置32、输送装置33、侧框331、卡合柱332、传动辊333、传送带334、摩擦块335、框体a1、掉落槽a2、滑落块a3、贯穿孔a4、固定座a5、旋转轴c1、啮合块c2、安装座c3、导料块c4、固定块c41、固定孔c42、导料体c43、凹陷槽c44。
实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
图4，本专利技术具体实施例如下：其结构包括机身1、履带2、主体3、掘进块4，所述机身1的底部两端设有履带2，所述主体3安装在机身1的前端底部，所述掘进块4设置在机身1的顶部前端。
[0022]所述主体3包括收集框31、导料装置32、输送装置33，所述收集框31连接于机身1的前端底部，所述导料装置32设有两个，且分别设置在收集框31的内部两端，所述输送装置33贯穿于机身1，且与导料装置32的底部相连接，所述输送装置33位于导料装置32的底部正中间位置，有利于通过导料装置32对置于收集框31端面的矿石进行导向，使得掉落到输送装置33的端面进行输送。
[0023]所述输送装置33包括侧框331、卡合柱332、传动辊333、传送带334、摩擦块335，所述侧框331设有两个，所述卡合柱332设有两个，且底部侧端与侧框331的侧端面相连接，顶端与收集框31的底部端面相卡合，所述传动辊333卡合于两个侧框331的内部端面，所述传送带334嵌套在传动辊333的外端面，所述摩擦块335设有五个以上，且排列于传送带334的端面，所述卡合柱332与侧框331的侧端面相卡合，有利于卡合柱332对侧框331的端面进行
支撑，使得侧框331能够跟随收集框31进行上下移动，让侧框331与收集框31保持一定的距离，使得矿石能够稳定的掉落到收集框31的端面。
[0024]所述收集框31包括框体a1、掉落槽a2、滑落块a3、贯穿孔a4、固定座a5，所述框体a1设置在机身1的前端底部，所述掉落槽a2位于框体a1的内侧端面，所述滑落块a3设有两个，且分别设置在掉落槽a2的两侧端面，所述贯穿孔a4位于框体a1的正中间位置，所述固定座a5设有两个，且位于框体a1的后侧两端，所述框体a1的前端为倾斜状，且框体a1后端面之间形成的夹角为5度，所述滑落块a3的端面为圆弧状，有利于通过滑落块a3圆弧状的端面将矿石往收集框的中间位置进行导向，使得矿石能够与导料装置32接触，让导料装置32将矿石往传送带334的端面进行导向。
[0025]基于上述实施例，具体工作原理如下：当击碎掉落的矿石飞溅的角度不同，使得矿石不能够集中收集框掉落在传送带的端面，可以利用履带2带动机身1前进，再通过掘进块4对矿石击碎，让矿石能够往下掉落到收集框31的端面，再通过导料装置32对置于收集框31端面的矿石进行导向，使得矿石能够从收集框31的端面往下掉落到输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用掘进机械，其结构包括机身（1）、履带（2）、主体（3）、掘进块（4），所述机身（1）的底部两端设有履带（2），所述主体（3）安装在机身（1）的前端底部，所述掘进块（4）设置在机身（1）的顶部前端。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用掘进机械，其特征在于：所述主体（3）包括收集框（31）、导料装置（32）、输送装置（33），所述收集框（31）连接于机身（1）的前端底部，所述导料装置（32）设有两个，且分别设置在收集框（31）的内部两端，所述输送装置（33）贯穿于机身（1），且与导料装置（32）的底部相连接。3.根据权利要求2所述的一种采矿工程用掘进机械，其特征在于：所述输送装置（33）包括侧框（331）、卡合柱（332）、传动辊（333）、传送带（334）、摩擦块（335），所述侧框（331）设有两个，所述卡合柱（332）设有两个，且底部侧端与侧框（331）的侧端面相连接，顶端与收集框（31）的底部端面相卡合，所述传动辊（333）卡合于两个侧框（331）的内部端面，所述传送带（334）嵌套在传动辊（333）的外端面，所述摩擦块（335）设有五个以上，且排列于传送带（334）的端面。4.根据权利要求2所述的一种采矿工程用掘进机械，其特征在于：所述收集框（31）包括框体（a...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪洋，张勃阳，尹大伟，王沉，汪华君，汪锋，谢小平，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：发明
国别省市：