本实用新型专利技术公开了一种铸造用烟尘净化装置，属于工业空气净化技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进风管，所述过滤箱的右侧连通有出风管，本实用新型专利技术通过排风扇将过滤箱内的空气抽离，使过滤箱内处于负压，然后通过进风管将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板和吸附板对烟尘中的粉尘颗粒进行清除，同时利用空气净化设备将空气中的异味净化，保障排出的空气无毒无害，然后通过驱动电机带动旋转轴转动，对收卷筒进行驱动，使钢丝绳带动固定箱和固定管进行升降，调节风口管件与地面之间的高度，以免底层的空气不易被抽走，导致厂房内烟尘含量逐渐增加，危害铸造车间内工人的健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用烟尘净化装置
[0001]本技术涉及工业空气净化
，具体为一种铸造用烟尘净化装置。
技术介绍
[0002]工业空气净化是指能有效去除工厂车间粉尘、工厂车间的臭味异味，或针对食品化妆品行业能够杀菌消毒，以达到工业废气对外排放指标合格，工厂车间室内空气质量良好的目的。
[0003]铸造车间内由于铸造锅炉的原因，锅炉开启时，锅炉内的烟尘会漂浮进入铸造车间，在车间内会设置烟尘净化系统，吸风口一般设置在屋顶处无法进行升降移动，但是厂房的高度一般都在四米以外，若是利用吸风口对厂房内的烟尘进行吸收，需要保障风机较大的功率，才能将底层的烟尘吸走，导致能源的过度消耗。
[0004]现有技术中，公开号：CN212017262U的中国
技术实现思路
，公开了一种热炉钢渣除尘系统，包括设置在渣池上方的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有节能洗涤塔，节能洗涤塔的后方通过管道连接有二次净化装置。该技术将泼渣过程中产生的烟尘及蒸汽通过集尘罩进行收集，然后再通过洗涤塔、二次净化装置以及高效尘雾分离器进行处理，除尘后的烟气通过烟囱排出，可以有效的防止渣池内的粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。
[0005]上述技术方案中集尘罩与渣池的距离不变，通过负压风机将渣池上方含有烟尘的空气吸入管道内，只能依靠强大的负压来提供空气流动的动力，增加负压风机的负荷，同时底层颗粒较重的烟尘无法快速被导出，受重力影响飘落在渣池周围，长时间的积累，导致难以清理。
技术实现思路
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进风管，所述过滤箱的右侧连通有出风管，所述出风管的内腔设置有排风扇，所述出风管远离过滤箱的一端连通有空气净化设备，所述进风管远离过滤箱的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱的内腔设置有过滤组件，所述进风管的内腔活动连接有延长管，所述延长管的内腔活动连接有固定管，所述固定管内腔的底部固定有固定箱，所述固定箱的内腔固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定管并连通有风口管件，所述风口管件与固定管相向一侧的四周均开设有通风口，所述进风管的内腔通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷筒的一端向下延伸并与固定箱的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述进风管的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴贯穿进风管的一端固定连接。
[0008]优选的，所述进风管、延长管和固定管表面的四周均开设有通槽，所述通槽的内腔嵌设有过滤网。
[0009]优选的，所述进风管的内腔开设有第一滑槽，所述延长管表面的顶部固定有可在第一滑槽内腔滑动的第一限位环。
[0010]优选的，所述延长管的内腔开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二限位环，所述第二限位环固定于固定管的表面。
[0011]优选的，所述过滤组件包括通过螺栓固定在过滤箱底部的安装板，所述安装板的顶部从左至右固定有卡槽，所述卡槽的内腔分别卡接有过滤板和吸附板。
[0012]优选的，所述通槽内腔的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔卡接有挡板。
[0013]优选的，所述风口管件的底部固定有收集箱，所述风口管件的表面开设有与收集箱连通的下料口。
[0014]优选的，所述风口管件的顶部环形开设有限位槽，所述限位槽内腔的四周均滑动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿限位槽并与固定管的底部固定连接。
[0015]优选的，所述过滤板和吸附板交替设置，所述过滤板和吸附板的孔径从左至右依次递减。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过排风扇将过滤箱内的空气抽离，使过滤箱内处于负压，然后通过进风管将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板和吸附板对烟尘中的粉尘颗粒进行清除，同时利用空气净化设备将空气中的异味净化，保障排出的空气无毒无害，然后通过驱动电机带动旋转轴转动，对收卷筒进行驱动，使钢丝绳带动固定箱和固定管进行升降，调节风口管件与地面之间的高度，以免底层的空气不易被抽走，导致厂房内烟尘含量逐渐增加，危害铸造车间内工人的健康，同时风口管件在旋转电机的驱动下调整方向，可以对不同的方向上的空气进行吸收，提升空气净化的效率。
[0018]2、本技术通过通过在进风管、延长管和固定管的表面开设通槽，方便在风口管件向下移动时，上层的空气依然可以通过通槽进入进风管内，加快厂房内烟尘排出的速度，同时通槽可以利用挡板进行关闭，加快风口管件处空气流动的速度，提升对较重烟尘颗粒的吸附能力。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的展开立体结构示意图；
[0021]图3为本技术进风管、延长管和固定管的剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤箱的立体结构示意图。
[0023]图中标号：1、过滤箱；2、进风管；3、出风管；4、排风扇；5、过滤组件；6、延长管；7、固定管；8、固定箱；9、旋转电机；10、风口管件；11、通风口；12、旋转轴；13、收卷筒；14、钢丝绳；15、驱动电机；16、通槽；17、过滤网；18、第一滑槽；19、第一限位环；20、第二滑槽；21、第二限位环；22、安装板；23、卡槽；24、过滤板；25、吸附板；26、收纳槽；27、挡板；28、收集箱；29、限位槽；30、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～4所示的一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的左侧连通有进风管2，所述过滤箱1的右侧连通有出风管3，所述出风管3的内腔设置有排风扇4，所述出风管3远离过滤箱1的一端连通有空气净化设备，所述进风管2远离过滤箱1的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱1的内腔设置有过滤组件5，所述进风管2的内腔活动连接有延长管6，所述延长管6的内腔活动连接有固定管7，所述固定管7内腔的底部固定有固定箱8，所述固定箱8的内腔固定有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴贯穿固定管7并连通有风口管件10，所述风口管件10与固定管7相向一侧的四周均开设有通风口11，所述进风管2的内腔通过轴承转动连接有旋转轴12，所述旋转轴12的表面固定有收卷筒13，所述收卷筒13的表面缠绕有钢丝绳14，所述钢丝绳14远离收卷筒13的一端向下延伸并与固定箱8的顶部固定连接，通过排风扇4将过滤箱1内的空气抽离，使过滤箱1内处于负压，然后通过进风管2将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板24和吸附板25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的左侧连通有进风管(2)，所述过滤箱(1)的右侧连通有出风管(3)，所述出风管(3)的内腔设置有排风扇(4)，所述出风管(3)远离过滤箱(1)的一端连通有空气净化设备，所述进风管(2)远离过滤箱(1)的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱(1)的内腔设置有过滤组件(5)，所述进风管(2)的内腔活动连接有延长管(6)，所述延长管(6)的内腔活动连接有固定管(7)，所述固定管(7)内腔的底部固定有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔固定有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴贯穿固定管(7)并连通有风口管件(10)，所述风口管件(10)与固定管(7)相向一侧的四周均开设有通风口(11)，所述进风管(2)的内腔通过轴承转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的表面固定有收卷筒(13)，所述收卷筒(13)的表面缠绕有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)远离收卷筒(13)的一端向下延伸并与固定箱(8)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述进风管(2)的表面固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与旋转轴(12)贯穿进风管(2)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述进风管(2)、延长管(6)和固定管(7)表面的四周均开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内腔嵌设有过滤网(17)。4.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝宝民，
申请(专利权)人：山东宏盛机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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