本实用新型专利技术公开了一种抛丸清理机用提升装置，包括一侧固定安装有电机的机壳，电机连接有传送带的滚轮，传送带上固定安装有若干料斗，机壳下部一侧固定安装有鼓风机，鼓风机的出风口固定连接有风管的一端，风管的另一端贯穿于机壳的并延伸至机壳的内部，机壳的顶部设置有出料口且底部设置有进料口，进料口的进料端设置有输送带，机壳的顶部安装有除尘组件。本实用新型专利技术可以通过鼓风机对料斗内部吹风，将料斗中的余料吹出；通过除尘机，使出料口出料时产生的灰尘会被除尘机吸走，减少机壳内部的灰尘和余料；通过料斗、出料口和进料口倾斜设置使得物料减少散落的可能性，减少机壳内部的漏料。漏料。漏料。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸清理机用提升装置
[0001]本技术涉及提升设备
，具体为一种抛丸清理机用提升装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是通过抛丸器将砂丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，在抛丸对工件表面进行清理过程中，砂丸需要循环使用，而提升机是砂丸循环中最重要的一种机械，提升机用于将喷砂处理后落下的砂丸向上提升至抛丸机中的喷丸头内继续使用。
[0003]现有技术中公开了一种抛丸机用丸砂提升装置(公告号：CN216504444U)，该技术通过设置清洗机，利用清洗机可以对提升斗进行清洗，这样便可以使得提升斗内部的余料被清洗掉，通过设置的风箱，清洗后的提升斗通过风箱进行烘干，这样便可以使得提升斗内部再次保持干燥，通过设置的余料接取盒，当提升斗通过提升机主体内部上方的链轮后，翻转的提升斗将内部的丸砂倒入出料口中，而提升斗内部剩余的丸砂便会掉落到余料接取盒中，避免余料直接掉入提升机主体内部下表面造成清理困难。但是该技术通过喷水对提升机进行清理，会增加提升机内部零部件损坏的可能性，而且会使一些碎屑因为沾水后沾附在提升机内部增加后续清理难度。因此我们需要提出一种抛丸清理机用提升装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抛丸清理机用提升装置，通过鼓风机和积尘框的设计，使得鼓风机将料斗中的余料吹出，落到积尘框中，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛丸清理机用提升装置，包括机壳，所述机壳的一侧固定安装电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有传送带的下滚轮，所述传送带的上滚轮转动连接于所述机壳的内部，所述传送带上固定安装有若干料斗，所述机壳下部一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有风管的一端，所述风管的另一端贯穿于所述机壳的并延伸至所述所述机壳的内部，所述机壳的顶部设置有出料口且底部设置有进料口，所述进料口的进料端设置有输送带，所述机壳的顶部安装有除尘组件。
[0007]优选的，所述料斗倾斜安装在所述传送带上，所述料斗在提升状态时其远离传送带的一侧高于另外一侧。
[0008]优选的，所述出料口的底部倾斜设置有引导板，所述引导板的一端接近所述料斗，且所述引导板的倾斜角度与所述料斗倾斜角度一致。
[0009]优选的，所述出料口的顶部倾斜设置有挡板，所述挡板的远离机壳的一端设置为垂直于底面的竖板。
[0010]优选的，所述进料口的倾斜设置有倾斜板，所述倾斜板的一端接近所述料斗，且所述倾斜板的倾斜角度与所述料斗倾斜角度一致。
[0011]优选的，所述风管倾斜设置与所述机壳的内壁中，且所述风管的倾斜角度与所述料斗倾斜角度一致。
[0012]优选的，所述风管中安装有防护网，所述防护网设置为不锈钢金属网。
[0013]优选的，所述除尘组件包括固定设置在所述机壳顶部的除尘机和设置机壳上部的除尘口，所述除尘机通过除尘管道连通所述除尘口。
[0014]优选的，所述除尘管道倾斜设置于所述除尘口中，且所述除尘管道中安装有防护网，所述防护网设置为不锈钢金属网。
[0015]优选的，所述机壳的底部滑动安装有积尘框，所述积尘框与所述机壳的底部贴合，所述机壳的底部设置有用于取出所述积尘框的侧盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过鼓风机和积尘框的设计，本技术可以使鼓风机对料斗内部吹风，将料斗中的余料吹出，落入积尘框中，风管的倾斜角度与料斗一致，使得风更容易将料斗内的预料吹出；通过除尘机的设计，使得出料口出料时产生的灰尘会被除尘机吸走，进一步减少机壳内部的灰尘和余料；通过料斗、出料口和进料口倾斜设置使得物料减少散落的可能性，减少机壳内部的漏料。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术出料时料斗的结构示意图；
[0021]图4为本技术进料时料斗的结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、电机；3、传送带；4、料斗；5、鼓风机；6、风管；7、出料口；8、进料口；9、输送带；10、除尘组件；11、引导板；12、挡板；13、倾斜板；14、除尘机；15、除尘口；16、除尘管道；17、积尘框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]如图1和图2所示，一种抛丸清理机用提升装置，包括机壳1，机壳1的一侧固定安装电机2，电机2的输出轴上通过联轴器固定连接有传送带3的下滚轮，传送带3的上滚轮转动连接于机壳1的内部，传送带3上固定安装有若干料斗4，料斗4倾斜安装在传送带3上，料斗4在提升状态时其远离传送带3的一侧高于另外一侧。倾斜的料斗4使得砂丸在从料斗中倒出时，出料的料斗4倒出的砂丸会经过下面的料斗4底部，经该料斗4的底部从出料口7中出料，非常便捷，可以减少砂丸从料斗4漏出的现象，减少因砂丸碰撞产生的灰尘和碎屑。
[0026]如图3和图4所示，机壳1的顶部设置有出料口7且底部设置有进料口8，进料口8的进料端设置有输送带9，出料口7的底部倾斜设置有引导板11，引导板11的一端接近料斗4，且引导板11的倾斜角度与料斗4倾斜角度一致，出料口7的顶部倾斜设置有挡板12，挡板12的远离机壳1的一端设置为垂直于底面的竖板，进料口8的倾斜设置有倾斜板13，倾斜板13的一端接近料斗4，且倾斜板13的倾斜角度与料斗4倾斜角度一致。
[0027]通过倾斜设置的出料口7和进料口8及引导板11和倾斜板13接近料斗的设计，使得进出料的时候，物料更容易进入料斗4和进入出料口7，出料口7上的竖直挡板12可以让物料方便出料。
[0028]如图1所示，机壳1下部一侧固定安装有鼓风机5，鼓风机5的出风口固定连接有风管6的一端，风管6的另一端贯穿于机壳1的并延伸至机壳1的内部，机壳1的顶部安装有除尘组件10，风管6倾斜设置与机壳1的内壁中，且风管6的倾斜角度与料斗4倾斜角度一致风管6中安装有防护网，防护网设置为不锈钢金属网。
[0029]在需要清除料斗4内的余料和碎屑时，打开鼓风机5，倾斜设置的风管6方便对料斗内进行吹风，使得料斗内的余料和碎屑被吹出，落入下方的积尘框17或者被除尘机14吸走，不锈钢的金属网可以防止有砂丸进入鼓风机5中，对鼓风机5造成损伤。
[0030]除尘组件10包括固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸清理机用提升装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧固定安装电机(2)，所述电机(2)的输出轴上通过联轴器固定连接有传送带(3)的下滚轮，所述传送带(3)的上滚轮转动连接于所述机壳(1)的内部，所述传送带(3)上固定安装有若干料斗(4)，所述机壳(1)下部一侧固定安装有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风口固定连接有风管(6)的一端，所述风管(6)的另一端贯穿于所述机壳(1)的并延伸至所述机壳(1)的内部，所述机壳(1)的顶部设置有出料口(7)且底部设置有进料口(8)，所述进料口(8)的进料端设置有输送带(9)，所述机壳(1)的顶部安装有除尘组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机用提升装置，其特征在于：所述料斗(4)倾斜安装在所述传送带(3)上，所述料斗(4)在提升状态时其远离传送带(3)的一侧高于另外一侧。3.根据权利要求2所述的一种抛丸清理机用提升装置，其特征在于：所述出料口(7)的底部倾斜设置有引导板(11)，所述引导板(11)的一端接近所述料斗(4)，且所述引导板(11)的倾斜角度与所述料斗(4)倾斜角度一致。4.根据权利要求3所述的一种抛丸清理机用提升装置，其特征在于：所述出料口(7)的顶部倾斜设置有挡板(12)，所述挡板(12)的远离机壳(1)的一端设置为垂直于底面的竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝宝民，
申请(专利权)人：山东宏盛机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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