一种新型的石英晶片加工用载盘治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的石英晶片加工用载盘治具，涉及到石英晶片加工技术领域，包括安装板以及设于安装板上的若干个工位区，且若干工位区呈矩形阵列，若干工位区排布为31列24行，其中，每一工位区的最大长度为1mm，每一工位区的最大宽度为2mm，每一行中相邻的两个工位区之间的间距为3mm，每一列中的相邻的两个工位区的间距为4mm。本实用新型专利技术中通过对载盘治具上的工位区的数量、分布方式以及结构进行改进，在机台运作当中，不会改变机台原有结构，不仅具有和原治具起到相同生产作用，且相对于原治具(480工位治具)，本实用新型专利技术中的载盘治具(744工位)能够减少40％人工操作换盘时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的石英晶片加工用载盘治具


[0001]本技术涉及到石英晶片加工
，尤其涉及到一种新型的石英晶片加工用载盘治具。

技术介绍

[0002]现有3225规格石英晶体振荡器在生产过程中，尤其在点胶、微调、预焊、封焊等工序中，所用载盘治具均为480工位治具；各治具工位采用相同的阵列分部，且中心重合，治具边缘有可以相互配合使用的定位销孔，可以通过特定的治具来实现两工序间的治具切换；但现有治具的工位间距较大、工位数较少，导致治具利用率不高，会增加人工操作换盘时间以及机台的运行速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的石英晶片加工用载盘治具，用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种新型的石英晶片加工用载盘治具，包括安装板以及设于所述安装板上的若干个工位区，且若干所述工位区呈矩形阵列，若干所述工位区排布为 31列24行，其中，每一所述工位区的最大长度为1mm，每一所述工位区的最大宽度为2mm，每一行中相邻的两个所述工位区之间的间距为3mm，每一列中的相邻的两个所述工位区的间距为4mm。
[0006]作为优选，所述安装板的两侧均开设有至少一个用于安装定位销的安装孔。
[0007]作为优选，每一所述工位区均包括放料区，所述放料区的四个角部各开设有一个放料避让孔，每一所述放料避让孔的外侧各开设有一个气孔，所述放料区的两侧各设有一个夹料避让槽。
[0008]作为优选，每一所述工位区均包括放料区，所述放料区的中部开设有气孔，所述放料区的四个夹角位置各设有一个夹料避让槽和一个所述放料避让孔。
[0009]作为优选，每一所述工位区均包括放料区，所述放料区的中部开设有气孔，所述放料区的四个夹角位置各开设有一个放料避让孔，所述放料区的两侧各设有一个夹料避让槽。
[0010]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0011]本技术中通过对载盘治具上的工位区的数量、分布方式以及结构进行改进，在机台运作当中，不会改变机台原有结构，不仅具有和原治具起到相同生产作用，且相对于原治具(480工位治具)，本技术中的载盘治具 (744工位)能够减少40％人工操作换盘时间。
附图说明
[0012]图1是本技术中新型的石英晶片加工用载盘治具的结构示意图；
[0013]图2是本技术中的工位区的第一种结构示意图；
[0014]图3是本技术中的工位区的第二种结构示意图；
[0015]图4是本技术中的工位区的第三种结构示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、安装孔；3、工位区；31、放料区；32、放料避让孔；33、气孔；34、夹料避让槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1是本技术中新型的石英晶片加工用载盘治具的结构示意图；图 2是本技术中的工位区的第一种结构示意图；图3是本技术中的工位区的第二种结构示意图；图4是本技术中的工位区的第三种结构示意图。请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种新型的石英晶片加工用载盘治具，包括安装板1以及设于安装板1上的若干个工位区3，且若干工位区3呈矩形阵列，若干工位区3排布为31列24行，其中，每一工位区3的最大长度为1mm，每一工位区3的最大宽度为2mm，每一行中相邻的两个工位区3之间的间距为3mm，每一列中的相邻的两个工位区3的间距为4mm。本实施例中，参见图1所示，在安装板1上总共设有744个工位区3，且744个工位区3呈31列24行进行排布，每一行或每一列中的两个工位区3的结构相同、间距相同、尺寸相同。本技术中的载盘治具为 744工位治具，相对于现有技术中的480工位治具，本技术中的744工位治具工位间距较小、工位数较多，且分别均匀密集，可以提高治具的利用率，能够减少人工操作换盘时间以及机台的运行速度。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施方式，安装板1的两侧均开设有至少一个用于安装定位销的安装孔2。本实施例中，在安装孔2内设有定位销，能够领域运用在点胶、微调、封焊等工序中。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一工位区3均包括放料区31，放料区31的四个角部各开设有一个放料避让孔32，每一放料避让孔32的外侧各开设有一个气孔33，放料
区31的两侧各设有一个夹料避让槽34。参见图 2所示，图2所示的是本技术中的工位区3的第一种结构，其主要应用在点胶工序中的点胶盘上，当应在点胶盘上时，安装板1的两侧中的每一侧均开设有五个孔径相同或不同的安装孔2，用于适配相同尺寸或不同尺寸的定位销，并通过定位销固定在点胶盘上。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一工位区3均包括放料区31，放料区31的中部开设有气孔33，放料区31的四个夹角位置各设有一个夹料避让槽34和一个放料避让孔32。参见图3所示，图3示出的是工位区3的第二种结构，其主要应用在封焊工序中的封焊盘上，此时的安装板1的两侧中的每一侧只设有一个安装孔2，通过定位销穿过安装孔2将安装板1固定在封焊盘上。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一工位区3均包括放料区31，放料区31的中部开设有气孔33，放料区31的四个夹角位置各开设有一个放料避让孔32，放料区31的两侧各设有一个夹料避让槽34。参见图4所示，图 4示出的是工位区3的第三种结构，其主要应用在微调工序中的微调板上，此时的安装板1的两侧的每一个侧上均开设有三个孔径相同或不同的安装孔 2，用于安装定位销，并通过定位销固定在微调板上。
[0025]其中，设置的放料区31为产品在各工序进行加工时所在的区域，设置的放料避让孔32能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的石英晶片加工用载盘治具，其特征在于，包括安装板以及设于所述安装板上的若干个工位区，且若干所述工位区呈矩形阵列，若干所述工位区排布为31列24行，其中，每一所述工位区的最大长度为1mm，每一所述工位区的最大宽度为2mm，每一行中相邻的两个所述工位区之间的间距为3mm，每一列中的相邻的两个所述工位区的间距为4mm。2.如权利要求1所述的新型的石英晶片加工用载盘治具，其特征在于，所述安装板的两侧均开设有至少一个用于安装定位销的安装孔。3.如权利要求1所述的新型的石英晶片加工用载盘治具，其特征在于，每一所述工位区均包括放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杭飞，周铁成，
申请(专利权)人：鸿星科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：