一种载送切断装置具备有可以往返移动且在行进端限和返退端限两边都有切刃的可动切刃、分别与可动切刃的行进端限和返退端限的切刃相向配设且通过剪切力切断载送带的具有行进端限切刃和返退端限切刃的固定切刃及可根据不同种类分别收集所切断载送带的带分隔的载送带收存部，该收存部配设在与可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃的各切刃对应的固定切刃的各切刃的切断部分的下方。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种载送带切断装置和装了这种载送带切断装置的部件组装机，用于在印刷电路板等上面组装电子器件等部件，从存放并运送电子器件的载送带(长的带状材料)上取出电子器件后把成了空的载送带切断。印刷电路板的电子器件组装机近年来变得越来越快速，与此相对应，电子器件的供给就需要快速化。因此，通过供给速度快且可以实现稳定供给的载送带而进行的包装运送方式、即通过为存放并运送电子器件而带有多个凹部的长带状材料把电子器件供给电子器件组装机的方式越来越多了。在以往的电子器件组装机中，从载送带上取出电子器件后，用电子器件组装机上所带的切断装置依次切断空的载送带(参见特开平1-164587号公报、特开平1-310891号公报)。下面对电子器件组装机上所带的以往的载送带切断装置进行说明。图4为电子器件组装机的外观立体图，图5为装在图4所示的电子器件组装机上的以往的载送带切断装置的构成图，图6A为表示图5所示的以往的载送带切断装置的详细构成的外观立体图，图6B为其侧视剖面图，图6C为其俯视图，图7为说明图4、5、6A～6C所示的以往的载送带切断装置的动作的流程图。在图4中，1为电子器件组装机的机体部分，2为装在电子器件组装机的机体部分1上的电子器件供给专装置，3为被电子器件供给专装置2的卷轴4盘绕的存放电子器件的载送带，在图5中，5为吸附并取出从电子器件供给专装置2的卷轴4所送出的载送带3上的电子器件的吸嘴，6为通过吸嘴5取出从电子器件后把空的载送带7送出的废料管，8为切断从废料管6送出的空的载送带7的切断装置，9为通过废料流筒10收存由切断装置8切断的空的载送带7的废料料箱，在图6A、6B、6C中，11为载送带切断装置8的主体部分，12为在主体部分11上形成的滑槽，13为盖住滑槽12的顶盖，14为在主体部分11的滑槽12内擦动的可动切刃，15为设在滑槽12上部并与可动切刃14结合切断载送带的固定切刃，16为在可动切刃14和固定切刃15间插入空的载送带7的载送带插入部，17为随动滚子，18为驱动部。对于如上所构成的装在电子器件组装机上的以往的载送带切断装置，用图7所示的动作说明用的流程图进行说明。首先，存放电子器件的载送带3以盘绕在卷轴4的状态装在电子器件供给专装置2上，并装在电子器件组装机的机体部分1上，其次，通过电子器件供给专装置2被送出一个节距(步骤11)，通过吸嘴5使存放在载送带3内的电子器件被吸附(步骤12)后，从电子器件供给专装置2的废料管6出来的空的载送带7被插入到切断装置8的载送带插入部16，可动切刃14在滑槽12内朝行进端限方向擦动，通过作用在可动切刃与固定切刃15间的剪切力使载送带7被切断(步骤13)，被切断的载送带7落到废料流筒10内，然后被回收到废料箱9中。可是，用象上面那样的以往的载送带切断装置8的构成只是把送出来的载送带7依次切断，因此，载送带7的材质是纸制的也好，是树脂制的也好，都被回收到同一个废料箱9中，无法分别收集。本专利技术目的就是为了解决上述以往的问题，在存放器件的载送带于器件供给装置中的安装位置保持原样且不附加任何限制的情况下提供可以根据被切断的载送带的材质分别收集的载送带切断装置以及装有该装置的部件组装机。为解决上述课题，本专利技术按如下构成。本专利技术提供一种载送带切断装置，具备有可以往返移动且在行进端限和返退端限两边都有切刃的可动切刃、分别与上述可动切刃的行进端限和返退端限的切刃相向配设且通过剪切力切断载送带的具有行进端限切刃和返退端限切刃的固定切刃、当通过上述可动切刃的行进端限切刃和与该切刃相对应的上述固定切刃的行进端限切刃或通过上述可动切刃的返退端限切刃和与该切刃相对应的上述固定切刃的返退端限切刃切断器件取出后的空的载送带时可根据不同种类分别收集所切断的上述载送带的带分隔的载送带收存部，该收存部配设在与上述可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃的各切刃对应的上述固定切刃的各切刃的切断部分的下方。根据本专利技术提供的载送带切断装置，上述可动切刃的行进端限和返退端限的上述切刃作整体运动，在其两边的切刃的下方装有可以引导所切断的上述载送带落入上述载送带收存部中规定的分隔区内的挡板。根据本专利技术提供的载送带切断装置，具备有使上述可动切刃往返驱动的驱动装置和根据上述载送带的种类决定上述可动切刃的运动方向且驱动控制上述驱动装置的控制装置。本专利技术提供一种部件组装机，具备有上述本专利技术所述的载送带切断装置。本专利技术又提供一种部件组装机，在使用上述的部件组装机进行部件组装的部件组装方法方面，一边依次送出存放部件的载送带一边从该载送带上取出部件并装在印刷电路板上，根据上述载送带的种类决定上述可动切刃的运动方向，依照决定了的运动方向驱动上述可动切刃、通过上述可动切刃的行进端限切刃和与该切刃对应的上述固定切刃的行进端限切刃或通过上述可动切刃的返退端限切刃和与该切刃相对应的上述固定切刃的返退端限切刃切断上述器件取出后的空的载送带的同时把所切断的上述载送带根据其种类分别收集到上述载送带收存部中。根据上述构成，用在行进端限和返退端限的两边都有切刃的可动切刃和与该可动切刃的行进端限和返退端限的切刃擦动并通过剪切力切断载送带的固定切刃切断部件取出后的空的载送带，在可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃与固定切刃的切断部分的下方把所切断的载送带根据其种类分别收集到分隔的载送带收存部中。因此，与存放部件的载送带供给方无关，只要具有根据切断了的载送带的种类改变可动切刃的驱动方向的简单的构成就可以实现按载送带的种类分别收集。附图的简单说明本专利技术的这些目的和其它目的的特征将会随着对和所附的图相关的理想的实施例的下述的说明变得逐渐明了。这些图中附图说明图1为本专利技术的实施例中的载送带切断装置的构成图，图2A为本专利技术的实施例中的载送带切断装置的侧视剖面图，图2B、图2C为本专利技术的实施例1、实施例2中的载送带切断装置的载送带切断状态的侧视剖面图，图3A为说明图1、图2A～2C中所示的载送带切断装置的动作的流程图，图3B为与本专利技术的实施例3相关的部件组装机外观立体图，图4为电子器件组装机的外观立体图，图5为装在图4所示的电子器件组装机上的以往的载送带切断装置的构成图，图6A为以往的载送带切断装置的外观立体图，图6B为图6A的载送带切断装置的侧视剖面图，图6C为6A的载送带切断装置的俯视图，图7为说明图5、6A-6C所示的以往的载送带切断装置的动作的流程图。在继续本专利技术的描述之前，对附图中相同的部件使用相同的参照符号。与本专利技术的实施例1相关的载送带切断装置是一种用在行进端限和返退端限的两边都有切刃的可动切刃和与该可动切刃的行进端限和返退端限的切刃之间使剪切力作用的固定切刃切断电子器件取出后的空的载送带、在可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃与固定切刃的切断部分的下方配设有把所切断的载送带根据其种类分别收集的带分隔的废料箱的载送带切断装置。根据这种构成，由可动切刃的行进端限切刃与固定切刃的切断部分或是由返退端限的切刃与固定切刃的切断部分把空了的载送带切断，通过改变载送带切断位置使得实现按载送带的种类分别收集成为可能。与本专利技术的实施例2相关的载送带切断装置是一种其可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃作整体运动、在其两边的切刃的下方把可以引本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种载送带切断装置，其特征在于具备有可以往返移动且在行进端限和返退端限两边都有切刃（３１、３２）的可动切刃（３０）、分别与上述可动切刃的行进端限和返退端限的切刃相向配设且通过剪切力切断载送带的具有行进端限切刃和返退端限切刃的固定切刃（３３、３４）、当通过上述可动切刃的行进端限切刃和与该切刃相对应的上述固定切刃的行进端限切刃或通过上述可动切刃的返退端限切刃和与该切刃相对应的上述固定切刃的返退端限切刃切断器件取出后的空的载送带（２３）时可根据不同种类分别收集所切断的上述载送带的带分隔的载送带收存部（３７、３８），该收存部配设在与上述可动切刃的行进端限切刃和返退端限切刃的各切刃对应的上述固定切刃的各切刃的切断部分的下方。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：末木诚，内田英树，成清和彦，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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