本实用新型专利技术公开了一种对中输送装置，包括输送带机构、对中机构及刚性支撑板；该输送带机构具有可沿水平输送运动的输送带；该刚性支撑板用于水平支撑所述输送带的输送工作段；该对中机构包括对称设置在所述输送带宽度方向两侧的两个导向组件；该导向组件包括驱动缸安装板、对中轮安装板、驱动缸和对中轮，该驱动缸输出端与对中轮安装板连接，该对中轮可转动地设置在对中轮安装板上。本实用新型专利技术可用于对砖坯在贴膜前进行自动对中输送，可防止砖坯偏向、摆动及振动，可保证砖坯贴膜位置精准并提高贴膜质量。另外，本实用新型专利技术还公开了一种瓷砖贴膜机。砖贴膜机。砖贴膜机。
【技术实现步骤摘要】
一种对中输送装置及瓷砖贴膜机
[0001]本技术属于一种对中输送装置及瓷砖贴膜机。
技术介绍
[0002]目前的瓷砖(或石材板)在运输过程中很难保持表面的光洁度，而为了使瓷砖和石材板表面保持抛光后的光洁度及在运输过程中不损坏表面，采用通过贴膜机是在瓷砖(或石材板)表面贴上一张塑料薄膜。而贴膜机是用压辊的压力把薄膜贴瓷砖(或石材板)表面上，而该瓷砖(或石材板)覆膜时经输送机输送给压辊，该输送机是采用输送带(或传送带)输送并在工作时发现存在以下不足：
[0003]第一、由于输送带(或传送带)上输送瓷砖时并没有对中装置，无法保证瓷砖是线性输送，存在造成瓷砖或石材板与薄膜输送到压辊时很难对齐，影响了贴膜机贴膜的质量(不平行而角度偏向)；
[0004]第二、由于输送带(或传送带)具有弹性，而该瓷砖在输送带(或传送带)的输送工作段运动时存在宽带方向前后摆动或/和上下振动，也会影响了贴膜机贴膜的质量(前后摆动或/和上下偏位)。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种对中输送装置，以解决现有技贴膜机在传送带输送时由于无法对中输送，以及存在前后摆动或/和上下振动等缺陷而影响了贴膜机贴膜的质量的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的方案为：一种对中输送装置，包括输送带机构、对中机构及刚性支撑板；该输送带机构具有可沿水平输送运动的输送带，该刚性支撑板用于水平支撑所述输送带的输送工作段；该对中机构包括对称设置在所述输送带宽度方向两侧的两个导向组件；该导向组件包括驱动缸安装板、对中轮安装板、驱动缸和对中轮，该驱动缸固定在驱动缸安装板上，该驱动缸输出端与对中轮安装板连接，该对中轮可转动地设置在对中轮安装板上。
[0007]采用上述方案，该刚性支撑板用于水平支撑所述输送带的输送工作段，当该输送工作段上输送瓷砖(或石材板)时该输送工作段可保持高度恒定并水平输送，该输送工作段工作状态稳定而不会前后或/和上下振动，可解决贴膜机贴膜时前后或/和上下偏位的问题。
[0008]另外，所述输送工作段上输送瓷砖被两个导向组件对称导向而对中线性输送，然后瓷砖对中线性输送给贴膜机贴膜，可解决贴膜机贴膜时不平行及偏向的问题。由于该瓷砖两边分别与该两个导向组件的对中轮是滚动接触，采用了滚动摩擦，可降低导向阻力，避免其边上擦伤，更节能。由于该两个导向组件的对中轮经其驱动缸驱动位移并施压而使两个导向组件的对中轮对瓷砖两边同时压紧并保持接触，解决当脱离滚动接触而降低导向性的问题。
[0009]优选地，所述输送带机构包括输送带、输送架、主动轴、从动轴及电机；该主动轴和从动轴可转动地设置在输送架上，该输送带绕装在主动轴和从动轴，该电机输出端与主动轴连接。
[0010]进一步地，所述刚性支撑板通过高度调节机构与输送架连接；该高度调节机构具有两个托梁和四个调节组件，该两个托梁端部通过四个调节组件与输送架连接；该托梁端部设有穿孔；该调节组件具有螺纹杆、上螺母和下螺母，该螺纹杆下端与输送架固定连接，该螺纹杆穿装在所述穿孔上，该上螺母和下螺母套装在所述螺纹杆上并上下夹紧托梁。
[0011]进一步地，所述导向组件还包括两个导向杆，该对中轮安装板通过两个导向杆与驱动缸安装板可滑动配合。
[0012]进一步地，该两个导向杆一端与对中轮安装板固接，该两个导向杆可滑动地穿装在所述驱动缸安装板上。
[0013]进一步地，所述对中轮安装板上安装有一排所述对中轮。
[0014]进一步地，所述两个导向组件之间还通过间距调节机构连接；所述间距调节机构包括调节梁，该调节梁两端部上均设有条形连接孔；所述导向组件上的驱动缸安装板与该调节梁端部上的条形连接孔通过固定组件固定连接。
[0015]进一步地，所述固定组件采用螺栓螺母组件。
[0016]本技术的另一个目的是公开一种瓷砖贴膜机，具有上述技术方案中任一项所述的一种对中输送装置。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]第一、本技术由于该刚性支撑板水平支撑所述输送带的输送工作段，当该输送工作段上输送瓷砖时该输送工作段可保持高度恒定并水平输送，该输送工作段工作状态稳定而不会前后或/和上下振动，可解决贴膜机贴膜时前后或/和上下偏位的问题；
[0019]第二、本技术由于所述输送工作段上输送瓷砖被两个导向组件对称导向而对中线性输送，然后瓷砖对中线性输送给贴膜机贴膜，可解决贴膜机贴膜时不平行及偏向的问题；
[0020]第三、本技术由于该瓷砖两边分别与该两个导向组件的对中轮是滚动接触，采用了滚动摩擦，可降低导向阻力，避免其边上擦伤，更节能；
[0021]第四、本技术由于对中轮安装板被该驱动缸驱动双导向位移，使该两个导向组件的对中轮相向对称位移时方向不会偏移，以提高对中压紧时瓷砖的位置精度。
[0022]第五、本技术由于所述两个导向组件之间还通过间距调节机构连接，可根据该瓷砖前后宽度不同(如型号不同)而进行对两个导向组件的间距大小调节，以满足多功能要求；
[0023]第六、本技术由于所述刚性支撑板通过高度调节机构与输送架连接。在输送前通过高度调节机构将刚性支撑板调节输送带的输送工作段到最佳工作高度。另外，也可根据贴膜的所瓷砖的不同厚度型号时而进行重新调试及调节，满足多功能要求；
[0024]第七、本技术可用于对砖坯在贴膜前进行自动对中输送，可防止砖坯偏向、摆动及振动，可保证砖坯贴膜位置精准并提高贴膜质量。
附图说明
[0025]图1
‑
4是本技术实施例一中一种对中输送装置的结构示意图。
[0026]图5
‑
8是本技术实施例一中一种对中输送装置在对中输送瓷砖N时的工作状态图。
[0027]图9是本技术实施例二中一种对中输送装置的结构示意图(输送带未装配)。
[0028]图10是图9中M处放大图。
[0029]图11
‑
12是本技术实施例三中其对中机构的两个导向组件之间通过间距调节机构配合连接时的装配图。
[0030]图13是本技术实施例四中一种瓷砖贴膜机的立体图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0032]实施例一：参见图1
‑
4，一种对中输送装置，其包括输送带机构1、对中机构2及刚性支撑板3。
[0033]其中，该输送带机构1具有可沿水平输送运动的输送带1
‑
1，该刚性支撑板3用于水平支撑所述输送带1
‑
1的输送工作段1
‑
11。
[0034]其中，该对中机构2包括对称设置在所述输送带1
‑
1宽度方向两侧的两个导向组件2
‑
1；该导向组件2
‑
1包括驱动缸安装板2
‑
11、对中轮安装板2
‑
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对中输送装置，其特征在于：包括输送带机构(1)、对中机构(2)及刚性支撑板(3)；该输送带机构(1)具有可沿水平输送运动的输送带(1
‑
1)，该刚性支撑板(3)用于水平支撑所述输送带(1
‑
1)的输送工作段(1
‑
11)；该对中机构(2)包括对称设置在所述输送带(1
‑
1)宽度方向两侧的两个导向组件(2
‑
1)；该导向组件(2
‑
1)包括驱动缸安装板(2
‑
11)、对中轮安装板(2
‑
12)、驱动缸(2
‑
13)和对中轮(2
‑
14)，该驱动缸(2
‑
13)固定在驱动缸安装板(2
‑
11)上，该驱动缸(2
‑
13)输出端与对中轮安装板(2
‑
12)连接，该对中轮(2
‑
14)可转动地设置在对中轮安装板(2
‑
12)上。2.如权利要求1所述的一种对中输送装置，其特征在于：所述输送带机构(1)包括输送带(1
‑
1)、输送架(1
‑
2)、主动轴(1
‑
3)、从动轴(1
‑
4)及电机(1
‑
5)；该主动轴(1
‑
3)和从动轴(1
‑
4)可转动地设置在输送架(1
‑
2)上，该输送带(1
‑
1)绕装在主动轴(1
‑
3)和从动轴(1
‑
4)，该电机(1
‑
5)输出端与主动轴(1
‑
3)连接。3.如权利要求2所述的一种对中输送装置，其特征在于：所述刚性支撑板(3)通过高度调节机构(4)与输送架(1
‑
2)连接；该高度调节机构(4)具有两个托梁(4
‑
1)和四个调节组件(4
‑
2)，该两个托梁(4
‑
1)端部通过四个调节组件(4
‑
2)与输送架(1
‑
2)连接；该托梁(4
‑
1)端部设有穿孔(4
‑
11)；该调节组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平平，刘少君，
申请(专利权)人：佛山市玖鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。