一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，包括以下步骤：S1：施工前准备：设计施工方案、场地整平、定位测量防线；S2：开挖沟槽、吊放预埋箱、下放切割箱：根据切割箱的横行速度选择处理方法；S3：桩机就位；S4：切割箱与主机连接；S5：安装测斜仪；S6：TRD工法成墙：切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙；H型钢插入，H型钢在地下连续墙施工结束后30min内插入，且H型钢的插入采用牢固的定位卡；S7：拔出切割箱。本发明专利技术，可根据具体情况选择合适的方法，可提高施工效率，且不影响成品的质量。且不影响成品的质量。且不影响成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法


[0001]本专利技术涉及TRD水泥搅拌墙施工
，具体是一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市化建设进程加快，建筑物密度越来越大，深基坑项目日渐增多，高水位地区对基坑支护工程要求越来越高，传统工艺采用护坡桩+三轴搅拌桩、咬合桩等形式，其止水效果、垂直度和成墙质量较难控制，尤其对坚硬复杂的地质存在施工效率低的弊端，对于现有的施工技术，双轮铣深层搅拌技术作为国际上最新研发的一种水泥土深层搅拌工艺,现已在国外多个领域(如:基坑工程、防渗工程、地基处理等)均得到广泛应用，链刀式连续墙技术可以在各种较为复杂的地质条件下,较好地实现地下连续切槽搅拌成墙,可有效解决基坑、堤坝等周边支护、承压、防渗、止水问题。
[0003]现有的漂石底层连续墙施工工艺可参考申请公开号为CN108951609A的中国专利技术专利申请文件，其公开了一种适用于软硬不均卵砾漂石地层地下连续墙施工方法，包括较软卵砾漂石地层成槽、钻设竖钻孔、较硬卵砾漂石地层抓土成槽和地下连续墙施工四个步骤，将所述的较软卵砾漂石地层挖空后，直接利用成槽机进行成槽作业，在成槽位置施钻多个延伸竖钻孔，所述竖钻孔沿较硬卵砾漂石地层内地下连续墙基槽的整个深度延伸。
[0004]现有的地下连续墙施工工艺主要是针对普通地层结构，当在将沿海城市修建地铁时，沿海地层多为高水位漂石地层结构。目前传统的地下连续墙施工多采用单轴或多轴螺旋钻孔机，施工形成的柱列式水泥土搅拌连续墙，这种柱列式水泥土搅拌连续墙在高水位漂石地层结构中，不能良好的对地铁挖掘的主体结构进行支护，其防渗承和挡土效果不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，包括以下步骤：
[0007]S1：施工前准备：设计施工方案、场地整平、定位测量防线；
[0008]S2：开挖沟槽、吊放预埋箱、下放切割箱：根据切割箱的横行速度选择处理方法；
[0009]S3：桩机就位；
[0010]S4：切割箱与主机连接：将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序；
[0011]S5：安装测斜仪：切割箱打入到设计深度后，安装测斜仪；通过测斜仪对墙体的垂直精度进行管理，需实现1/250的精度；
[0012]S6：TRD工法成墙：切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙；H型钢插入，H型钢在地下连续墙施工结束后30min内插入，
且H型钢的插入采用牢固的定位卡；
[0013]S7：拔出切割箱：试成墙及水泥土搅拌墙各工作段施工结束后，利用吊车将切割箱分段拔出，设备转移至下一工作面准备施工。
[0014]优选的，所述S2中切割箱的横行速度不小于1.7m/h，则切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙；
[0015]所述S2中切割箱的横行速度小于1.7m/h，则锯链式切割箱钻至预定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘一段距离，然后回撤挖掘至原处，再注入固化液向前推进搅拌成墙。
[0016]优选的，所述S6中成墙出现冷缝则在接缝处对已成墙重新切割搅拌，确保止水效果。
[0017]优选的，所述S6中水泥浆液应严格按预定配合比制作，防止灰浆离析。
[0018]优选的，所述S6还包括H型钢回收，H型钢采用液压起拔机拔除回收，H型钢拔除后的空隙，采用细砂和水泥浆液及时回填。
[0019]优选的，所述S6的压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。发生管道堵塞，应立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻具启动停留1min左右后继续注浆，等40
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60s恢复横向搅拌切割。
[0020]优选的，所述S7中拔出切割箱时必须控制拔出速度,防止因拔出速度过快引起沟槽泥浆的液面降低及切割箱的前端出现真空状态。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：开挖沟槽、吊放预埋箱、下放切割箱：根据切割箱的横行速度选择处理方法；切割箱的横行速度不小于1.7m/h，则切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙；切割箱的横行速度小于1.7m/h，则锯链式切割箱钻至预定深度后，首先注入挖掘液先行挖掘一段距离，然后回撤挖掘至原处，再注入固化液向前推进搅拌成墙；可根据具体情况选择合适的方法，可提高施工效率，且不影响成品的质量。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，包括以下步
骤：
[0026]S1：施工前准备：设计施工方案、场地整平、定位测量防线；
[0027]S2：开挖沟槽、吊放预埋箱、下放切割箱：根据切割箱的横行速度选择处理方法；
[0028]S3：桩机就位；
[0029]S4：切割箱与主机连接：将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序；
[0030]S5：安装测斜仪：切割箱打入到设计深度后，安装测斜仪；通过测斜仪对墙体的垂直精度进行管理，需实现1/250的精度；
[0031]S6：TRD工法成墙：切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙；H型钢插入，H型钢在地下连续墙施工结束后30min内插入，且H型钢的插入采用牢固的定位卡；
[0032]S7：拔出切割箱：试成墙及水泥土搅拌墙各工作段施工结束后，利用吊车将切割箱分段拔出，设备转移至下一工作面准备施工。
[0033]优选的，所述S2中切割箱的横行速度不小于1.7m/h，则切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：施工前准备：设计施工方案、场地整平、定位测量防线；S2：开挖沟槽、吊放预埋箱、下放切割箱：根据切割箱的横行速度选择处理方法；S3：桩机就位；S4：切割箱与主机连接：将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序；S5：安装测斜仪：切割箱打入到设计深度后，安装测斜仪；通过测斜仪对墙体的垂直精度进行管理，需实现1/250的精度；S6：TRD工法成墙：切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙；H型钢插入，H型钢在地下连续墙施工结束后30min内插入，且H型钢的插入采用牢固的定位卡；S7：拔出切割箱：试成墙及水泥土搅拌墙各工作段施工结束后，利用吊车将切割箱分段拔出，设备转移至下一工作面准备施工。2.根据权利要求1所述的一种受限空间TRD水泥搅拌墙施工方法，其特征在于：所述S2中切割箱的横行速度不小于1.7m/h，则切割箱钻至预定深度后即开始注入固化液向前推进挖掘搅拌成墙；所述S2中切割箱的横行速度小于1.7m/h，则锯链式切割箱钻至预定深度后...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏盛，邵华和，帅焰来，
申请(专利权)人：江苏省交通工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：