一种地下连续墙的新型刚性接头制造技术

本实用新型专利技术涉及地下工程技术领域，具体为一种地下连续墙的新型刚性接头，本实用新型专利技术通过工字钢接头翼缘两侧开设有工字钢翼缘内侧回沟和工字钢翼缘外侧回沟，其中A侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘内侧回沟，B侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘外侧回沟，从而实现增加相邻地下连续墙钢筋在工字钢接头处的搭接长度，提高地下连续墙的整体性与刚度，同时通过工字钢接头翼缘结构设为“Z”字型的设计，从而增加渗径的路径，提高了地下连续墙接头位置的抗渗能力。头位置的抗渗能力。头位置的抗渗能力。

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙的新型刚性接头


[0001]本技术涉及地下工程
，具体为一种地下连续墙的新型刚性接头。

技术介绍

[0002]地下连续墙作为一种围护结构，在地下工程中得到广泛运用，地下连续墙分幅施工，分幅之间通常采取一定的接头形式，以确保连续墙连接的整体性以及防渗性。
[0003]目前地下连续墙的接头形式主要包括刚性接头和柔性接头，刚性接头主要为十字钢板接头和工字钢接头，柔性接头主要为锁扣管接头。其中刚性接头连接效果较好，能保证接头处的刚性连接，并可以取得较好的止水效果，但是该接头形式的后行墙幅是通过钢筋搭接的方式与接头进行连接，这种接触方式造成连续墙在浇筑和受力过程中难以保证施工精度，且由于十字钢板接头处凸出的钢板构造也造成接头处刷壁困难，从而导致漏水和错位等问题经常发生，无法实现机械式锁定，还有工字钢接头也是一种较好的刚性接头，但是工形接头处跟十字钢板接头一样可能出现接头渗漏情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地下连续墙的新型刚性接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地下连续墙的新型刚性接头，包括异形工字钢、先施工连续墙槽段和后施工连续墙槽段，所述先施工连续墙槽段和后施工连续墙槽段之间设置有异形工字钢，所述先施工连续墙槽段和后施工连续墙槽段两侧内壁分别设置有A侧地下连续墙水平向钢筋和B侧地下连续墙水平向钢筋，所述A侧地下连续墙水平向钢筋和B侧地下连续墙水平向钢筋表面连接有地下连续墙竖向钢筋，两侧所述地下连续墙竖向钢筋之间连接有地下连续墙构造筋，且地下连续墙构造筋靠近异形工字钢，所述A侧地下连续墙水平向钢筋和B侧地下连续墙水平向钢筋两端设置有水平筋伸出锚入段；
[0006]所述异形工字钢包括工字钢接头腹板和工字钢接头翼缘，所述工字钢接头腹板两端连接有工字钢接头翼缘，所述工字钢接头翼缘两侧开设有工字钢翼缘内侧回沟和工字钢翼缘外侧回沟。
[0007]优选的，所述地下连续墙箍筋和A侧地下连续墙水平向钢筋分布在地下连续墙竖向钢筋两侧，所述地下连续墙箍筋和B侧地下连续墙水平向钢筋分布在地下连续墙竖向钢筋同侧。
[0008]优选的，所述工字钢接头翼缘结构为“Z”字型，所述A侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘内侧回沟，所述B侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘外侧回沟。
[0009]优选的，所述先施工连续墙槽段内的A侧地下连续墙水平向钢筋和B侧地下连续墙水平向钢筋的位置与后施工连续墙槽段的A侧地下连续墙水平向钢筋和B侧地下连续墙水
平向钢筋的位置相反，由于工字钢接头翼缘为非对称结构，上述设计确保水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘内侧回沟和工字钢翼缘外侧回沟。
[0010]优选的，所述水平筋伸出锚入段直径小于与工字钢翼缘内侧回沟和工字钢翼缘外侧回沟的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过工字钢接头翼缘两侧开设有工字钢翼缘内侧回沟和工字钢翼缘外侧回沟，其中A侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘内侧回沟，B侧地下连续墙水平向钢筋的水平筋伸出锚入段锚入工字钢翼缘外侧回沟，从而实现增加相邻地下连续墙钢筋在工字钢接头处的搭接长度，提高地下连续墙的整体性与刚度，同时通过工字钢接头翼缘结构设为“Z”字型的设计，从而增加渗径的路径，提高了地下连续墙接头位置的抗渗能力。
附图说明
[0012]图1为本技术的异形工字钢结构示意图；
[0013]图2为本技术的采用异形工字钢接头的地下连续墙结构示意图。
[0014]图中：1、工字钢接头翼缘；2、工字钢接头腹板；3、工字钢翼缘内侧回沟；4、工字钢翼缘外侧回沟；5、异形工字钢；6、地下连续墙竖向钢筋；7、A侧地下连续墙水平向钢筋；8、地下连续墙箍筋；9、地下连续墙构造筋；10、B侧地下连续墙水平向钢筋；11、先施工连续墙槽段；12、后施工连续墙槽段；13、水平筋伸出锚入段。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种地下连续墙的新型刚性接头，包括异形工字钢5、先施工连续墙槽段11和后施工连续墙槽段12，先施工连续墙槽段11和后施工连续墙槽段12之间设置有异形工字钢5，先施工连续墙槽段11和后施工连续墙槽段12两侧内壁分别设置有A侧地下连续墙水平向钢筋7和B侧地下连续墙水平向钢筋10，A侧地下连续墙水平向钢筋7和B侧地下连续墙水平向钢筋10表面连接有地下连续墙竖向钢筋6，两侧地下连续墙竖向钢筋6之间连接有地下连续墙构造筋9，且地下连续墙构造筋9靠近异形
工字钢5，A侧地下连续墙水平向钢筋7和B侧地下连续墙水平向钢筋10两端设置有水平筋伸出锚入段13；
[0019]异形工字钢5包括工字钢接头腹板2和工字钢接头翼缘1，工字钢接头腹板2两端连接有工字钢接头翼缘1，工字钢接头翼缘1两侧开设有工字钢翼缘内侧回沟3和工字钢翼缘外侧回沟4。
[0020]进一步的，地下连续墙箍筋8和A侧地下连续墙水平向钢筋7分布在地下连续墙竖向钢筋6两侧，地下连续墙箍筋8和B侧地下连续墙水平向钢筋10分布在地下连续墙竖向钢筋6同侧。
[0021]进一步的，工字钢接头翼缘1结构为“Z”字型，A侧地下连续墙水平向钢筋7的水平筋伸出锚入段13锚入工字钢翼缘内侧回沟3，B侧地下连续墙水平向钢筋10的水平筋伸出锚入段13锚入工字钢翼缘外侧回沟4。
[0022]进一步的，先施工连续墙槽段11内的A侧地下连续墙水平向钢筋7和B侧地下连续墙水平向钢筋10的位置与后施工连续墙槽段12的A侧地下连续墙水平向钢筋7和B侧地下连续墙水平向钢筋10的位置相反，由于工字钢接头翼缘1缘为非对称结构，上述设计确保水平筋伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙的新型刚性接头，包括异形工字钢(5)、先施工连续墙槽段(11)和后施工连续墙槽段(12)，其特征在于：所述先施工连续墙槽段(11)和后施工连续墙槽段(12)之间设置有异形工字钢(5)，所述先施工连续墙槽段(11)和后施工连续墙槽段(12)两侧内壁分别设置有A侧地下连续墙水平向钢筋(7)和B侧地下连续墙水平向钢筋(10)，所述A侧地下连续墙水平向钢筋(7)和B侧地下连续墙水平向钢筋(10)表面连接有地下连续墙竖向钢筋(6)，两侧所述地下连续墙竖向钢筋(6)之间连接有地下连续墙构造筋(9)，且地下连续墙构造筋(9)靠近异形工字钢(5)，所述A侧地下连续墙水平向钢筋(7)和B侧地下连续墙水平向钢筋(10)两端设置有水平筋伸出锚入段(13)；所述异形工字钢(5)包括工字钢接头腹板(2)和工字钢接头翼缘(1)，所述工字钢接头腹板(2)两端连接有工字钢接头翼缘(1)，所述工字钢接头翼缘(1)两侧开设有工字钢翼缘内侧回沟(3)和工字钢翼缘外侧回沟(4)。2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的新型刚性接头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：康靖宇，金国龙，李昀，张崟，魏军扬，毛艳丽，朱镇洲，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：新型
国别省市：