一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，涉及建筑工程技术领域。所述玻璃纤维筋和钢筋的连接结构包括并排搭接的玻璃纤维筋和钢筋以及连接组件；所述连接组件套设于所述玻璃纤维筋和钢筋的径向外周；所述连接组件包括固定件以及相互连接的卡接件和垫板，所述卡接件和垫板连接形成有四周封闭的连接槽，所述固定件设于所述卡接件和玻璃纤维筋或钢筋之间，且连接于所述垫板，所述固定件使得所述玻璃纤维筋和钢筋固定于所述连接槽内。本实用新型专利技术技术方案可解决施工过程中玻璃纤维筋和钢筋连接不牢固的问题。和钢筋连接不牢固的问题。和钢筋连接不牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构。

技术介绍

[0002]盾构机挖掘隧道的过程中，需要设置地下连续墙对始发竖井和接收竖井的侧壁进行保护，避免始发竖井和接收竖井的侧壁发生崩塌，但是盾构机还需要穿过地下连续墙，所以地下连续墙上会设置有素混凝土墙，地下连续墙在施工的过程中，会将钢筋笼入槽后，进行混凝土的浇筑，从而形成地下连续墙，但是在素混凝土墙内采用玻璃纤维筋代替钢筋，使盾构机能够正常的通过地下连续墙。
[0003]因为钢筋笼在吊装的过程中，会保持竖直的状态，玻璃纤维筋的两端会和钢筋连接，在重力的影响下，钢筋和玻璃纤维筋的连接处容易产生错位，进而影响钢筋和玻璃纤维筋的连接性，对地下连续墙的强度造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，旨在解决施工过程中玻璃纤维筋和钢筋连接不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，包括：
[0006]并排搭接的玻璃纤维筋和钢筋；以及
[0007]以及连接组件，所述连接组件套设于所述玻璃纤维筋和钢筋的径向外周；
[0008]其中，所述连接组件包括固定件以及相互连接的卡接件和垫板，所述卡接件和垫板连接形成有四周封闭的连接槽，所述固定件设于所述卡接件和玻璃纤维筋或钢筋之间，且连接于所述垫板，所述固定件使得所述玻璃纤维筋和钢筋固定于所述连接槽内。
[0009]在一实施例中，沿所述垫板朝向所述钢筋的方向，所述固定件靠近所述钢筋的一端设有呈凹型设置的压接面，所述压接面与所述玻璃纤维筋或钢筋的外表面相适配，所述固定件对称设于所述连接槽轴线的两侧。
[0010]在一实施例中，所述压接面为粗糙表面。
[0011]在一实施例中，所述玻璃纤维筋和钢筋并排设于所述连接槽的轴线上，所述固定件相对所述连接槽轴线对称设置。
[0012]在一实施例中，所述卡接件包括U型螺栓和螺母，所述垫板上设有相对应的连接孔，所述U型螺栓的两端穿过所述连接孔，通过所述螺母与所述垫板连接。
[0013]在一实施例中，所述垫板和螺母之间设有垫圈。
[0014]在一实施例中，所述钢筋的直径不大于所述玻璃纤维筋的直径，所述U型螺栓两端的间距不小于所述玻璃纤维筋的直径。
[0015]在一实施例中，所述玻璃纤维筋的直径为D，所述玻璃纤维筋和钢筋的轴向搭接长度不小于50D，所述连接组件数量为多个，多个所述连接组件沿所述钢筋的轴向间隔设置。
[0016]在一实施例中，所述垫板和固定件的材质为钢材。
[0017]在一实施例中，所述垫板和固定件一体成型设置。
[0018]本技术技术方案通过设置形成有四周密封的连接槽的连接组件，将所述玻璃纤维筋和钢筋套设于所述连接槽内，再将所述连接组件设置为相互连接的卡接件和垫板，实现所述玻璃纤维筋和钢筋在所述连接槽轴线方向的限位；以及通过设于所述卡接件和玻璃纤维筋或钢筋之间，且连接于所述垫板的固定件，实现所述玻璃纤维筋或钢筋和卡接件之间连接间隙的填充，实现了所述玻璃纤维筋和钢筋在所述连接槽内牢固连接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术玻璃纤维筋和钢筋的连接结构一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中连接组件处的剖面图；
[0022]图3为本技术玻璃纤维筋和钢筋的连接结构中垫板和固定件一实施例的结构示意图；
[0023]图4为图3中垫板和固定件另一视角的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称10连接结构100连接组件110卡接件111U型螺栓112螺母113垫圈120垫板121连接孔130固定件131压接面140连接槽141轴线200玻璃纤维筋300钢筋
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“
第二”的特征可以明示或者隐含的包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]地下连续墙在施工的过程中，会将钢筋笼入槽后，进行混凝土的浇筑，从而形成地下连续墙，在素混凝土墙内采用玻璃纤维筋代替钢筋，使盾构机能够正常的通过地下连续墙。钢筋笼在吊装的过程中，会保持竖直的状态，玻璃纤维筋的两端会和钢筋连接，在重力的影响下，钢筋和玻璃纤维筋的连接处容易产生错位，进而影响钢筋和玻璃纤维筋的连接性，对地下连续墙的强度造成影响。
[0031]为解决上述问题，本技术提出一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构。
[0032]请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，所述玻璃纤维筋和钢筋的连接结构10包括并排搭接的玻璃纤维筋200和钢筋300以及连接组件100。其中，所述连接组件100套设于所述玻璃纤维筋200和钢筋300的径向外周；所述连接组件100包括固定件130以及相互连接的卡接件110和垫板120，所述卡接件110和垫板120连接形成有四周封闭的连接槽140，所述固定件130设于所述卡接件110和玻璃纤维筋200或钢筋300之间，且连接于所述垫板120，所述固定件130使得所述玻璃纤维筋200和钢筋300固定于所述连接槽140内。
[0033]并排搭接的所述玻璃纤维筋200和钢筋300穿过所述连接槽140，使得所述连接组件100套设于所述玻璃纤维筋200和钢筋300的径向外周，通过调节所述垫板120和所述卡接件110的连接位置，实现所述玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，其特征在于，包括：并排搭接的玻璃纤维筋和钢筋；以及连接组件，所述连接组件套设于所述玻璃纤维筋和钢筋的径向外周；其中，所述连接组件包括固定件以及相互连接的卡接件和垫板，所述卡接件和垫板连接形成有四周封闭的连接槽，所述固定件设于所述卡接件和玻璃纤维筋或钢筋之间，且连接于所述垫板，所述固定件使得所述玻璃纤维筋和钢筋固定于所述连接槽内。2.如权利要求1所述的玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，其特征在于，沿所述垫板朝向所述钢筋的方向，所述固定件靠近所述钢筋的一端设有呈凹型设置的压接面，所述压接面与所述玻璃纤维筋或钢筋的外表面相适配，所述固定件对称设于所述连接槽轴线的两侧。3.如权利要求2所述的玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，其特征在于，所述压接面为粗糙表面。4.如权利要求3所述的玻璃纤维筋和钢筋的连接结构，其特征在于，所述玻璃纤维筋和钢筋并排设于所述连接槽的轴线上，所述固定件相对所述连接槽轴线对称设置。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠诚，李君政，吕永军，贾颖刚，胡立正，周虎兵，王昱腾，王永锋，曹永刚，张勇，
申请(专利权)人：中铁二十局集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：