本实用新型专利技术公开了一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，包括螺帽本体和夹持机构，所述夹持机构上有内夹持块，内夹持块外侧有外夹持块，内夹持块和外夹持块之间有第一弹簧；所述外夹持块有两个，两个外夹持块底部重合处有活动轴，活动轴前后两端有封堵件；所述螺帽本体安装在内夹持块内。该螺帽装置运用第二弹簧，通过中间方向移动左侧手持柄和右侧手持柄，左侧手持柄和右侧手持柄上的第二弹簧受到挤压，左侧手持柄带动右侧的外夹持块向中心处旋转,将左侧的外夹持块和右侧的外夹持块完全贴合,将螺帽本体夹持在内夹持块中心，手持柄较长，避免将手伸入造成烫伤的问题。手持柄厚度薄，易于将螺帽本体送入相应位置进行连接，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置
[0001]本技术为钢轧制传动
，具体为一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置。
技术介绍
[0002]辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。在小方坯热轧后轧制成品一般由传送辊道输送至冷床进行自然冷却，传送辊道是由多组电机传动导辊来提供动力。为保证轧件正常上冷床，传送辊道设计时通常与水平面有一定夹角。所以电机和导辊的装配必须保证紧固连接，不能松动，与红钢接触的导辊是易损件经常因为磨损严重需要更换。而现有的轧钢辊道电机仍然存在以下不足：
[0003]1、工作人员对导辊进行更换过程中，需要快速对电机进行安装，现有的螺栓通过人手动置入并保持稳定才能将螺栓对准进行连接，如申请号为CN201510523751.6所提出的悬挂式辊道电机拆装工具及其拆装方法，在手动置入过程中,由于空间狭小，手不便放入，不利于操作和安装。
[0004]2、现有轧钢辊道电机在更换过程中需要用手将螺帽放入夹层中，再用螺栓孔对齐辊道基座孔，将其放入基座与螺栓进行连接，在连接过程中可能会出现设备夹层温度没有冷却下来造成烫伤事件，使工作人员工作带来一定危险性。
[0005]所以我们提出了一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，以解决上述
技术介绍
下更换导辊过程中由于手动受到的限制大，不利于安装的问题，以及在安装过程中设备夹层温度使得工作人员受到烫伤，发生危险的问题。
[0007]为实现上述目的，包括螺帽本体和夹持机构，所述夹持机构上安装有内夹持块，且内夹持块外侧安装有外夹持块，且内夹持块和外夹持块之间安装有第一弹簧；
[0008]所述外夹持块有两个，且两个外夹持块底部重合处设置有活动轴，且活动轴前后两端安装有封堵件；
[0009]所述螺帽本体安装在内夹持块内。
[0010]优选的，所述外夹持块下方安装有连接件，且连接件下方设置有手持柄。
[0011]采用上述技术方案，将螺帽本体放在桌面，螺帽本体置入内夹持块附近位置，通过中间方向移动左侧手持柄和右侧手持柄，左侧手持柄和右侧手持柄上的第二弹簧受到挤压，左侧手持柄带动右侧的外夹持块向中心处旋转,右侧手持柄带动左侧的外夹持块像中心位置旋转，将左侧的外夹持块和右侧的外夹持块完全贴合,此时两个内夹持块也完全贴
合成完整圆形，并将螺帽本体夹持在两个内夹持块中心位置。
[0012]优选的，所述两个外夹持块下方分别连接有一个手持柄，且左侧手持柄上安装有环形孔，环形孔内部设置有弹性带，右侧手持柄上安装有卡块。
[0013]采用上述技术方案，在将螺帽本体加持后，将环形孔内部设置的弹性带的另一端套接在卡块上方卡住，从而无需人员一直控制压缩第二弹簧也能进行紧密夹持，通过第二弹簧和弹性带的拉扯里力保持夹持机构的稳定。
[0014]优选的，所述左侧手持柄底部安装有连接块，且连接块中间位置设置有孔槽，且孔槽上套接有第一卡扣，第一卡扣尾端连接有连接绳，连接绳首端连接有第一卡扣，尾端连接有第二卡扣。
[0015]采用上述技术方案，通过第一卡扣连接夹持机构，第二卡扣连接在所需装卸的机器旁，防止夹持机构由于结构较小的原因造成丢失，便于使用。
[0016]优选的，所述手持柄中间位置上安装有环形连接件，环形连接件一端连接有手持柄，一端连接有第二弹簧。
[0017]优选的，所述内夹持块和外夹持块之间安装有多个第一弹簧，且内夹持块、外夹持块和第一弹簧设置有两个，且两个内夹持块、外夹持块和第一弹簧根据中心对称分布。
[0018]采用上述技术方案，通过内夹持块和外夹持块之间安装的第一弹簧,防止由于不同尺寸的螺帽在使用时，内夹持块不能进行紧密夹持导致螺帽掉落的现象，左侧内夹持块直线边与右侧内夹持块直线边重合时是螺帽最小直径，螺帽直径增大，内夹持块向外夹持块方向挤压，扩大内部直径，以适应不同规格的螺帽。
[0019]优选的，所述环形孔和卡块分别安装在左侧手持柄和右侧手持柄上，且环形孔和卡块的位置根据中心构成对称结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.该技术运用第二弹簧，通过中间方向移动左侧手持柄和右侧手持柄，左侧手持柄和右侧手持柄上的第二弹簧受到挤压，左侧手持柄带动右侧的外夹持块向中心处旋转,右侧手持柄带动左侧的外夹持块像中心位置旋转，将左侧的外夹持块和右侧的外夹持块完全贴合,此时两个内夹持块也完全贴合成完整圆形，并将螺帽本体夹持在两个内夹持块中心位置，手持柄较长，用手拿住手持柄端部将螺帽本体带到相应位置，避免工作人员将手伸入造成烫伤的问题。
[0022]2.该技术运用手持柄，手持柄厚度薄，易于将螺帽本体送入相应位置进行连接，使用方便，操作简单。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术的主视剖视变化结构示意图；
[0025]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0028]图6为本技术的三维结构简图。
[0029]图中：1、螺帽本体；2、夹持机构；3、内夹持块；4、第一弹簧；5、外夹持块；6、活动轴；
7、封堵件；8、连接件；9、手持柄；10、环形连接件；11、第二弹簧；12、环形孔；13、弹性带；14、卡块；15、连接块；16、孔槽；17、第一卡扣；18、连接绳；19、第二卡扣。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，包括螺帽本体1和夹持机构2，夹持机构2上安装有内夹持块3，且内夹持块3外侧安装有外夹持块5，且内夹持块3和外夹持块5之间安装有第一弹簧4；外夹持块5有两个，且两个外夹持块5底部重合处设置有活动轴6，且活动轴6前后两端安装有封堵件7；螺帽本体1安装在内夹持块3内。
[0032]结合图1
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2和图5所示，外夹持块5下方安装有连接件8，且连接件8下方设置有手持柄9。将螺帽本体1放在桌面，螺帽本体1置入内夹持块3附近位置，通过中间方向移动左侧手持柄9和右侧手持柄9，左侧手持柄9和右侧手持柄9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，包括螺帽本体(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(2)上安装有内夹持块(3)，且内夹持块(3)外侧安装有外夹持块(5)，且内夹持块(3)和外夹持块(5)之间安装有第一弹簧(4)；所述外夹持块(5)有两个，且两个外夹持块(5)底部重合处设置有活动轴(6)，且活动轴(6)前后两端安装有封堵件(7)；所述螺帽本体(1)安装在内夹持块(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，其特征在于：所述外夹持块(5)下方安装有连接件(8)，且连接件(8)下方设置有手持柄(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，其特征在于：所述两个外夹持块(5)下方分别连接有一个手持柄(9)，且左侧手持柄(9)上安装有环形孔(12)，环形孔(12)内部设置有弹性带(13)，右侧手持柄(9)上安装有卡块(14)。4.根据权利要求2所述的一种用于轧钢辊道电机便于拆装的螺帽装置，其特征在于：所述手持柄(9)分为左侧手持柄(9)和右侧手持柄(9)，且左侧手持柄(9)底部安装有连接块(15)，且连接块(15)中间位置设置有孔槽(16)，且孔槽(16)上套接有第一卡扣(17)，第一卡扣(17)尾端连接有连接绳(18)，连接绳(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，吴勇，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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