气动销钉拔出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气动销钉拔出装置，属于轮胎挤出机用拔钉工具领域。设有拔出装置支架，拔出装置支架为U形结构，拔出装置支架底部开口位置两侧分别固定有一个弧形底座，出装置支架上安装有旋转轴，所述的旋转轴一端安装有气动扳手，同时旋转轴上安装有链轮，链轮上安装有链条，链条底部装有U型口提升架，U型口提升架内安装有螺栓，拔出装置支架上铰连有防退挡杆，防退挡杆下端与链轮相啮合。本实用新型专利技术可以快速省力地将销钉顺利拔出，大大减少劳动强度,提高生产效率。强度,提高生产效率。强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
气动销钉拔出装置


[0001]本技术涉及轮胎挤出机用拔销钉工具领域，详细地讲是一种气动销钉拔出装置。

技术介绍

[0002]众所周知，挤出机是轮胎生产领域一种常用的挤出设备，主要由机头、减速箱、螺杆、机筒和销钉等组成，销钉安装在机筒上并延伸至机筒内部，与旋转螺杆相互作用对内部胶料形成持续的剪切力，从而对胶料进行塑炼。根据不同胶料和工艺的要求，需要经常对销钉的排布进行调整，从而达到相应的塑炼效果；此外，拆卸更换故障的螺杆时也需要将所有销钉进行拆除，工作量较大。常规的销钉拆卸方式为人工用重锤通过向上撞击的方式拔出，此种方式劳动强度较大且浪费机时，尤其是对于多复合骑背式挤出机，由于挤出机之间空间受限，此种方式往往事倍功半，甚至无法将销钉顺利取出。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种气动销钉拔出装置，减少劳动强度，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动销钉拔出装置，设有拔出装置支架，其特征是，拔出装置支架为U形结构，拔出装置支架底部开口位置两侧分别固定有一个弧形底座，拔出装置支架上安装有旋转轴，所述的旋转轴一端安装有气动扳手，同时旋转轴上安装有链轮，链轮上安装有链条，链条底部装有U型口提升架，U型口提升架内安装有螺栓，拔出装置支架上铰连有防退挡杆，防退挡杆下端与链轮相啮合。
[0005]所述的旋转轴两端安装有轴承。
[0006]本技术的有益效果是，可以快速省力地将销钉顺利拔出，大大减少劳动强度,提高生产效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术使用状态示意图。
[0010]图中1.旋转轴，2.拔出装置支架，3.弧形底座，4.U型口提升架，5.链条，6.链轮，7.轴承，8.防退挡杆，9.气动扳手，10.机筒，11.螺栓，12.销钉。
具体实施方式
[0011]在图中，本技术设有拔出装置支架2，拔出装置支架2为U形结构，拔出装置支架2底部开口位置两侧分别固定有一个弧形底座3，其弧度与挤出机机筒10弧度匹配，拔出装置支架2上安装有旋转轴1，旋转轴1两端设有轴承7支撑旋转，同时旋转轴1上安装有链轮
6，链轮6上安装有链条5，链条5底部装有U型口提升架4，U型口提升架4内安装有螺栓11，螺栓11与销钉12连接，同时拔出装置支架2上铰连有防退挡杆8，防退挡杆8与链轮6相啮合，旋转轴1一端安装有气动扳手9。
[0012]拔出装置支架2与弧形底座3焊接一体，弧形底座3与机筒10的弧度保持一致，以便拔出装置支架2放置稳定，拔出装置支架2两侧立板配有安装轴承7所用的圆孔，轴承7内孔与旋转轴1配合，起到旋转轴1可以自由旋转的功能，旋转轴1上装配有链轮6，链轮6内孔开有键槽，与旋转轴1上的键槽配合键使用，在旋转轴1转动时链轮6同步转动，拔出装置支架2前端焊接有防退挡杆8，防退挡杆8的头部处于链轮6的中间位置，起到防止链轮6倒转的功能。链条5前端与链轮6配合固定，在链轮6前部的链条5转动到防退挡杆8的位置时，销钉12即可从机筒10内拔出。
[0013]将螺栓11拧进销钉12的内螺纹孔内，拔出装置支架2放置在机筒10上，弧形底座3与机筒10配合稳定，将U型口提升架4套在螺栓11上，气动扳手9与旋转轴1配合，旋转轴1两端与轴承7配合。启动气动扳手9，气动扳手9顺时针旋转带动旋转轴1转动，旋转轴1转动带动链轮6旋转，链轮6旋转带动链条5向上移动，链条5向上移动带动U型口提升架4向上提升，U型口提升架4向上提升带动螺栓11向上移动，螺栓11向上移动带动销钉12向上移动，同时防退挡杆8防止链轮6倒转，从而顺利将销钉12从机筒10中拔出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动销钉拔出装置，设有拔出装置支架，其特征是，拔出装置支架为U形结构，拔出装置支架底部开口位置两侧分别固定有一个弧形底座，出装置支架上安装有旋转轴，所述的旋转轴一端安装有气动扳手，同时旋转轴上安装有链轮，链...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨修品，于知文，蔡媛媛，江培发，
申请(专利权)人：三角威海华盛轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：