一种接插件压装设备制造技术

技术编号:37311662 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-21 22:54
本实用新型专利技术提供一种接插件压装设备,涉及压装设备技术领域。该接插件压装设备,包括底板,所述底板顶部固定连接有冲压架,所述冲压架底部安装有冲压组件,所述底板顶部设置有移动板,所述移动板外侧设置有用于传送的传送组件,所述移动板顶部固定连接有固定框,该接插件压装设备,此时通过启动伺服电机,使伺服电机输出端带动转动轴转动,使转动轴带动固定连接的传动齿轮转动,使传动齿轮带动啮合连接的齿条进行相对移动,使齿条带动固定连接的夹持板移动,从而使两个夹持板对接插件进行固定,使插接件在进行压装时更加稳定,避免出现倾斜的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种接插件压装设备


[0001]本技术涉及一种接插件压装,具体为一种接插件压装设备,属于压装设备


技术介绍

[0002]目前,市场上针对一些塑料类零部件压装的设备没有专门的设计,大多数通过人工来固定和压装,设备较为简易,同时也费时费力,增加了生产成本和操作风险。
[0003]故现公开了申请号为:CN201420586379.4,一种通过气缸推动压插、自动组装并且成品牢固,组装插入牢固的接插件自动化压装设备。包括有塑胶件进料滑轨及金属件进料滑轨,所述塑胶件进料滑轨中滑动有塑胶件,塑胶件进料滑轨的一侧设有塑胶件横推气缸,在所述塑胶件进料滑轨及金属件进料滑轨之间设有塑胶件竖推气缸;金属件进料滑轨中滑动有金属件,金属件进料滑轨的一侧设有金属件横推气缸;塑胶件及金属件的上方设有一冲压气缸。本技术并经过两次的压插,产品良品率高,整个压插过程自动化完成,提高了产品的生产效率及合格率,适用于接插件生产中应用。
[0004]上述的方案存在诸多益处,但在插接件进行移动时,不具有对插接件进行固定的限位组件,使插接件在进行冲压时,无法保持稳定,易使插接件对接固定时出现偏差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种接插件压装设备,以解决现有技术中插接件进行移动时,不具有对插接件进行固定的限位组件,使插接件在进行冲压时,无法保持稳定,易使插接件对接固定时出现偏差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种接插件压装设备,包括底板,所述底板顶部固定连接有冲压架,所述冲压架底部安装有冲压组件,所述底板顶部设置有移动板,所述移动板外侧设置有用于传送的传送组件,所述移动板顶部固定连接有固定框,所述固定框顶部设置有夹持组件;
[0009]所述夹持组件包括两个夹持板,两个所述夹持板分别设置于固定框顶部两侧,两个所述夹持板底部均固定连接有齿条,两个所述齿条之间设置有传动件;
[0010]所述固定框内部设置有顶出组件。
[0011]优选的,所述传动件包括传动齿轮,所述传动齿轮啮合连接于两个齿条之间,所述传动齿轮内部固定连接有转动轴。
[0012]优选的,所述传动件还包括伺服电机,所述伺服电机固定连接于固定框内部,所述伺服电机输出端与转动轴固定连接,两个所述齿条外侧均滑动连接有限位板,所述限位板固定连接于固定框内部,通过限位板对齿条进行支撑。
[0013]优选的,所述顶出组件包括顶出板,所述固定框顶部开设有通槽,所述顶出板设置
于通槽内部,所述顶出板底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆与固定框内部底端固定连接,可以将插接件进行顶出,便于人员进行拿取。
[0014]优选的,所述固定框顶部两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板一侧均设有辅助板,所述固定板与辅助板之间固定连接有伸缩杆和弹簧,通过弹簧推动辅助板,使两个辅助板对插接件对居中初步固定。
[0015]优选的,所述传送组件包括丝杆和限位杆,所述丝杆和限位杆外侧均转动连接有支撑板,所述支撑板与底板固定连接,所述丝杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接,所述限位杆贯穿移动板并与移动板滑动连接,所述底板顶部固定连接有正反电机,所述正反电机的输出端与传送组件固定连接。
[0016]优选的,所述冲压组件包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆固定连接于冲压架底部,所述液压伸缩杆底部固定连接有冲压板。
[0017]本技术提供了一种接插件压装设备,其具备的有益效果如下:
[0018]1、该接插件压装设备,此时通过启动伺服电机,使伺服电机输出端带动转动轴转动,使转动轴带动固定连接的传动齿轮转动,使传动齿轮带动啮合连接的齿条进行相对移动,使齿条带动固定连接的夹持板移动,从而使两个夹持板对接插件进行固定,使插接件在进行压装时更加稳定,避免出现倾斜的情况。
[0019]2、该接插件压装设备,当移动板移动至冲压架一侧,并且在固定框内部设置有顶出组件,通过启动电动推杆,使电动推杆推动顶出板,解除夹持板对插接件的固定,使顶出板推动插接件进行顶出,使人员进行拿取。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的固定框结构示意图;
[0022]图3为本技术夹持组件结构示意图;
[0023]图4为本技术传动件结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、冲压架;201、冲压板;202、液压伸缩杆;3、传送组件;301、丝杆;302、限位杆;303、支撑板;305、正反电机;4、移动板;5、固定框;501、传动齿轮;502、转动轴;503、齿条;505、夹持板;506、伺服电机;507、限位板;6、辅助板;7、伸缩杆;8、固定板;9、弹簧;10、顶出板;11、电动推杆。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种接插件压装设备。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4,包括底板1,底板1顶部固定连接有冲压架2,冲压架2底部安装有冲压组件,底板1顶部设置有移动板4,移动板4外侧设置有用于传送的传送组件3,移动板4顶部固定连接有固定框5,固定框5顶部设置有夹持组件;
[0027]夹持组件包括两个夹持板505,两个夹持板505分别设置于固定框5顶部两侧,两个夹持板505底部均固定连接有齿条503,两个齿条503之间设置有传动件;传动件还包括伺服电机506,伺服电机506固定连接于固定框5内部,伺服电机506输出端与转动轴502固定连接,两个齿条503外侧均滑动连接有限位板507,限位板507固定连接于固定框5内部,通过限
位板507对齿条503进行支撑。
[0028]固定框5内部设置有顶出组件。
[0029]具体的,当将接插件对接后放置于固定框5顶部,此时通过启动伺服电机506,使伺服电机506输出端带动转动轴502转动,使转动轴502带动固定连接的传动齿轮501转动,使传动齿轮501带动啮合连接的齿条503进行相对移动,使齿条503带动固定连接的夹持板505移动,从而使两个夹持板505对接插件进行固定,使插接件在进行压装时更加稳定,避免出现倾斜的情况。
[0030]请再次参阅图1、图2、图3和图4,
[0031]固定框5顶部两侧均固定连接有固定板8,两个固定板8一侧均设有辅助板6,固定板8与辅助板6之间固定连接有伸缩杆7和弹簧9,通过弹簧9推动辅助板6,使两个辅助板6对插接件对居中初步固定。
[0032]具体的,同时在固定框5顶部两个设置有辅助板6,并且在两个辅助板6一侧设置有固定板8,通过弹簧9推动辅助板6,使两个辅助板6对插接件进行预固定,使插接件处于固定框5顶部中部。
[0033]请再次参阅图1、图2、图3和图4,传送组件3包括丝杆301和限位杆302,丝杆301和限位杆302外侧均转动连接有支撑板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接插件压装设备,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有冲压架(2),其特征在于:所述冲压架(2)底部安装有冲压组件,所述底板(1)顶部设置有移动板(4),所述移动板(4)外侧设置有用于传送的传送组件(3),所述移动板(4)顶部固定连接有固定框(5),所述固定框(5)顶部设置有夹持组件;所述夹持组件包括两个夹持板(505),两个所述夹持板(505)分别设置于固定框(5)顶部两侧,两个所述夹持板(505)底部均固定连接有齿条(503),两个所述齿条(503)之间设置有传动件;所述固定框(5)内部设置有顶出组件。2.根据权利要求1所述的一种接插件压装设备,其特征在于:所述传动件包括传动齿轮(501),所述传动齿轮(501)啮合连接于两个齿条(503)之间,所述传动齿轮(501)内部固定连接有转动轴(502)。3.根据权利要求2所述的一种接插件压装设备,其特征在于:所述传动件还包括伺服电机(506),所述伺服电机(506)固定连接于固定框(5)内部,所述伺服电机(506)输出端与转动轴(502)固定连接,两个所述齿条(503)外侧均滑动连接有限位板(507),所述限位板(507)固定连接于固定框(5)内部。4.根据权利要求1所述的一种接插件压装设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵南
申请(专利权)人:爱沛精密模塑上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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