一种螺栓紧固件防拆套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓紧固件防拆套，包括套筒，所述套筒底部固定连接有多个膨胀片，所述套筒顶端固定连接有防滑环，所述防滑环顶端分别设有第一垫片与第二垫片，所述套筒内壁螺纹连接螺柱，所述螺柱顶端固定连接有螺母，所述螺母顶端开设有槽体，所述螺母外壁贴合有顶罩，所述顶罩内壁中心处固定连接有旋柱，所述旋柱底部固定连接有防护片，本实用新型专利技术中防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力，便于更好的固定组件,第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位，便于更好的对外部组件进行固定,螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位，所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护，防拆。防拆。防拆。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓紧固件防拆套


[0001]本技术涉及防拆保护套
，特别是涉及一种螺栓紧固件防拆套。

技术介绍

[0002]紧固件是紧固两个或两个以上零件(或构件)、使之连接成为整体结构的机械零件，是应用最广泛的机械基础件。采用螺栓与螺母配合的螺栓连接方式，通常用于紧固连接两个带有通孔的零件，若把螺母从螺栓上旋下，就可以使这两个零件分开，即，螺栓连接方式除了具有紧固特性外，还具有方便拆卸的特性，因此广泛应用于各行各业。
[0003]如专利号为（CN201921816841.4）的螺栓紧固件,其解决了螺栓紧固件调节不方便，连接点单一，降低了螺栓紧固件的使用效率，效率低，满足不了现场不同情况的使用，但现有螺栓完成固定后其螺母、螺槽显示在外部较为不美观，且容易被人发现并拆除，从而我们设计一种螺栓紧固件防拆套。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有螺栓完成固定后其螺母、螺槽显示在外部较为不美观，且容易被人发现并拆除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种螺栓紧固件防拆套，包括套筒，所述套筒底部固定连接有多个膨胀片，所述套筒顶端固定连接有防滑环，所述防滑环顶端分别设有第一垫片与第二垫片，所述套筒内壁螺纹连接螺柱，所述螺柱顶端固定连接有螺母，所述螺母顶端开设有槽体，所述螺母外壁贴合有顶罩，所述顶罩内壁中心处固定连接有旋柱，所述旋柱底部固定连接有防护片，所述旋柱外壁贴合有配重块，所述配重块底部开设有放置槽，所述配重块底部固定连接有磁铁。
[0006]本技术进一步设置为，所述套筒底部与膨胀片焊接，所述套筒顶端与防滑环焊接，所述防滑环的断面呈环形。
[0007]通过上述技术方案，所述防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力，便于更好的固定组件。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一垫片与第二垫片的断面均呈环形，所述第一垫片与第二垫片的壁厚均不低于三毫米。
[0009]通过上述技术方案，所述第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位，便于更好的对外部组件进行固定。
[0010]本技术进一步设置为，所述防滑环为不锈钢材质，所述防滑环的壁厚不低于一毫米，所述螺母为铁质。
[0011]通过上述技术方案，所述螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位，所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护，防拆。
[0012]本技术进一步设置为，所述旋柱外壁与配重块内壁贴合，所述配重块外壁与槽体内壁贴合。
[0013]通过上述技术方案，所述配重块的设置便于更好的将顶罩放置在螺母外部。
[0014]本技术进一步设置为，所述顶罩的断面呈圆形，所述顶罩的壁厚不低于零点一毫米。
[0015]通过上述技术方案，所述顶罩的设置便于更好的对槽体进行限位，便于更好的进行防拆。
[0016]本技术进一步设置为，所述防护片顶端与旋柱焊接，所述旋柱顶端与顶罩内壁焊接，所述旋柱为不锈钢材质。
[0017]通过上述技术方案，所述旋柱与防护片的设置便于更好的将顶罩限位在螺母一侧。
[0018]本技术进一步设置为，所述磁铁的断面呈环形，所述磁铁顶端与配重块粘接，所述放置槽的断面呈圆形。
[0019]通过上述技术方案，所述放置槽的设置便于更好的对防护片进行限位，便于更好的对顶罩进行限位。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1. 本技术中防滑环的设置便于更好的增加套筒与螺母、外部支架之间的摩擦力，便于更好的固定组件,第一垫片与第二垫片的设置便于更好的对外部组件进行限位，便于更好的对外部组件进行固定,螺母的设置便于更好的对顶罩进行限位，所述顶罩的设置便于更好的螺母进行保护，防拆；
[0022]2. 本技术中配重块的设置便于更好的将顶罩放置在螺母外部,顶罩的设置便于更好的对槽体进行限位，便于更好的进行防拆,旋柱与防护片的设置便于更好的将顶罩限位在螺母一侧,放置槽的设置便于更好的对防护片进行限位，便于更好的对顶罩进行限位，顶罩的设置便于更好的提高该装置的美观度，同时配合磁铁可以有效将顶罩依附在螺母外壁，不易拆除。
附图说明
[0023]图1为本技术的A视角立体示意图；
[0024]图2为本技术的B视角立体示意图；
[0025]图3为本技术的C视角立体示意图。
[0026]图中：1、套筒；2、膨胀片；3、防滑环；4、第一垫片；5、第二垫片；6、螺柱；7、螺母；8、槽体；9、配重块；10、磁铁；11、放置槽；12、旋柱；13、防护片；14、顶罩。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2，一种螺栓紧固件防拆套，包括套筒1，套筒1底部固定连接有多个膨胀片2，套筒1顶端固定连接有防滑环3，防滑环3顶端分别设有第一垫片4与第二垫片5，套筒1内壁螺纹连接螺柱6，螺柱6顶端固定连接有螺母7，螺母7顶端开设有槽体8，螺母7外壁贴合有顶罩14，顶罩14内壁中心处固定连接有旋柱12，旋柱12底部固定连接有防护片13，旋
柱12外壁贴合有配重块9，配重块9底部开设有放置槽11，配重块9底部固定连接有磁铁10。
[0029]如图1
‑
图3示，配重块9的设置便于更好的将顶罩14放置在螺母7外部。顶罩14的断面呈圆形，顶罩14的壁厚不低于零点一毫米。顶罩14的设置便于更好的对槽体8进行限位，便于更好的进行防拆。防护片13顶端与旋柱12焊接，旋柱12顶端与顶罩14内壁焊接，旋柱12为不锈钢材质。旋柱12与防护片13的设置便于更好的将顶罩14限位在螺母7一侧。磁铁10的断面呈环形，磁铁10顶端与配重块9粘接，放置槽11的断面呈圆形。放置槽11的设置便于更好的对防护片13进行限位，便于更好的对顶罩14进行限位。套筒1底部与膨胀片2焊接，套筒1顶端与防滑环3焊接，防滑环3的断面呈环形。防滑环3的设置便于更好的增加套筒1与螺母7、外部支架之间的摩擦力，便于更好的固定组件。第一垫片4与第二垫片5的断面均呈环形，第一垫片4与第二垫片5的壁厚均不低于三毫米。第一垫片4与第二垫片5的设置便于更好的对外部组件进行限位，便于更好的对外部组件进行固定。防滑环3为不锈钢材质，防滑环3的壁厚不低于一毫米，螺母7为铁质。螺母7的设置便于更好的对顶罩14进行限位，顶罩14的设置便于更好的螺母7进行保护，防拆。旋柱12外壁与配重块9内壁贴合，配重块9外壁与槽体8内壁贴合。
[0030]该实施例在使用时，在墙体上进行钻孔，钻孔完成后将套筒1与膨胀片2插入孔内，使用锤子将套筒1完成砸入孔中，将螺柱6穿过外部支架的孔体，并使第一垫片4与第二垫片5位于外部支架两侧，将螺柱6旋入套筒1内部，此时即可对外部支架进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓紧固件防拆套，包括套筒（1），其特征在于：所述套筒（1）底部固定连接有多个膨胀片（2），所述套筒（1）顶端固定连接有防滑环（3），所述防滑环（3）顶端分别设有第一垫片（4）与第二垫片（5），所述套筒（1）内壁螺纹连接螺柱（6），所述螺柱（6）顶端固定连接有螺母（7），所述螺母（7）顶端开设有槽体（8），所述螺母（7）外壁贴合有顶罩（14），所述顶罩（14）内壁中心处固定连接有旋柱（12），所述旋柱（12）底部固定连接有防护片（13），所述旋柱（12）外壁贴合有配重块（9），所述配重块（9）底部开设有放置槽（11），所述配重块（9）底部固定连接有磁铁（10）。2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套，其特征在于：所述套筒（1）底部与膨胀片（2）焊接，所述套筒（1）顶端与防滑环（3）焊接，所述防滑环（3）的断面呈环形。3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件防拆套，其特征在于：所述第一垫片（4）与第二垫片（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，
申请(专利权)人：靖江市神龙紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：