本实用新型专利技术公开了一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件，包括有四根固定在地面上的底座支撑脚、固定在底座支撑脚顶端上的防烫伤组件，以及设置在防烫伤组件内部中的电加热器结构；本实用新型专利技术中通过将底板上的真空发生器启动，将真空夹层侧壁上的真空抽取阀打开，通过导管让真空发生器将真空腔室内部的空气抽取出来，实现真空腔室内部为“真空”状态，从而利用“真空”较强的隔热性将电加热器罐体散发的热量进行阻隔；另外，在人员不注意而误倚靠到真空夹层上时，防止部分未完全阻隔的热量烫伤人员，利用横梁和真空腔室形成的“阻隔网”将人体与真空夹层分离来，从而进一步实现防烫伤的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件
[0001]本技术涉及电加热器辅助配件
，具体涉及一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件。
技术介绍
[0002]氮化炉是具有氮化处理的设备，多组氮化炉集成式工作则被称为氮化炉群，氮化炉群中的氮化处理则是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，通过往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3
‑
90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，而因此氮化炉或氮化炉群在进行氮化处理的过程中，电加热器是让炉内加热到高温的重要设备。
[0003]另外，在电加热器的使用中，因为电加热器原理的核心的是能量转换，是利用将电能转换成热能来实现加热的，同时现有电加热器的外壳因为内部被加热的水的温度较高，从而以水蒸气的形式将热能附着在壳体上，在热传导的情况下外壳温度也比较高，所以当人们无意间触碰到外壳时可能导致烫伤，存在安全隐患，因而，在针对避免电加热器烫伤的问题，本领域技术人员提出一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括有四根固定在地面上的底座支撑脚、固定在底座支撑脚顶端上的防烫伤组件，以及设置在防烫伤组件内部中的电加热器结构；其中，所述防烫伤组件中包含有套在电加热器结构外表面上的真空夹层、交叉设置与真空夹层外表面上的横梁和纵梁，且真空夹层的内部中开设有用以隔热的真空腔室，真空夹层的侧壁上安装有真空抽取阀，底座支撑脚的侧壁上焊接有底板，底板的顶部表面固定有真空发生器，真空发生器的输出端与真空抽取阀的输入端之间通过管接头设置有导管。
[0006]作为本技术一种优选的方案，所述电加热器结构中包含有固定在防烫伤组件内部中的电加热器罐体、分别设置在电加热器罐体左侧和顶部的进气口以及出气口，且电加热器罐体的右侧安装有加热控制器。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述真空发生器的电源输入端通过电线与外接电源固定连接，且真空发生器的控制端通过无线局域网与PLC终端连接。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述真空夹层的顶部表面开设有供出气口贯穿的圆孔，且圆孔的内壁与出气口的外表面之间通过复合胶水密封。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述底座支撑脚均以电加热器罐体的中轴线为基点呈左右对称设置。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述纵梁的数量为10个，且纵梁均以真空夹层
的中轴线为基点呈环形阵列排布。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述横梁的数量为10条，且横梁以真空夹层的中轴线为基点呈矩形阵列排布设置。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术中通过将底板上的真空发生器启动，将真空夹层侧壁上的真空抽取阀打开，通过导管让真空发生器将真空腔室内部的空气抽取出来，实现真空腔室内部为“真空”状态，从而利用“真空”较强的隔热性将电加热器罐体散发的热量进行阻隔；另外，在人员不注意而误倚靠到真空夹层上时，防止部分未完全阻隔的热量烫伤人员，利用横梁和真空腔室形成的“阻隔网”将人体与真空夹层分离来，从而进一步实现防烫伤的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件的剖视爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件的电加热器结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、底座支撑脚；2、电加热器结构；21、电加热器罐体；22、出气口；23、进气口；24、加热控制器；3、防烫伤组件；31、真空夹层；32、真空腔室；33、横梁；34、纵梁；4、真空抽取阀；5、导管；6、真空发生器；7、底板。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本技术技术方案的几个优选的具体实施例。
[0021]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例。
[0022]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0024]实施例一
[0025]参照说明书附图1至附图3，一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件：
[0026]包括有四根固定在地面上的底座支撑脚1、固定在底座支撑脚1顶端上的防烫伤组件3，以及设置在防烫伤组件3内部中的电加热器结构2；其中，防烫伤组件3中包含有套在电加热器结构2外表面上的真空夹层31、交叉设置与真空夹层31外表面上的横梁33和纵梁34，且真空夹层31的内部中开设有用以隔热的真空腔室32，真空夹层31的侧壁上安装有真空抽取阀4，底座支撑脚1的侧壁上焊接有底板7，底板7的顶部表面固定有真空发生器6，真空发生器6的输出端与真空抽取阀4的输入端之间通过管接头设置有导管5。
[0027]实施例二
[0028]基于实施例一的基础上，参照说明书附图1至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件，其特征在于：包括有四根固定在地面上的底座支撑脚(1)、固定在底座支撑脚(1)顶端上的防烫伤组件(3)，以及设置在防烫伤组件(3)内部中的电加热器结构(2)；其中，所述防烫伤组件(3)中包含有套在电加热器结构(2)外表面上的真空夹层(31)、交叉设置于真空夹层(31)外表面上的横梁(33)和纵梁(34)，且真空夹层(31)的内部中开设有用以隔热的真空腔室(32)，真空夹层(31)的侧壁上安装有真空抽取阀(4)，底座支撑脚(1)的侧壁上焊接有底板(7)，底板(7)的顶部表面固定有真空发生器(6)，真空发生器(6)的输出端与真空抽取阀(4)的输入端之间通过管接头设置有导管(5)。2.根据权利要求1所述的一种氮化炉群用电加热器防烫伤组件，其特征在于：所述电加热器结构(2)中包含有固定在防烫伤组件(3)内部中的电加热器罐体(21)、分别设置在电加热器罐体(21)左侧和顶部的进气口(23)以及出气口(22)，且电加热器罐体(21)的右侧安装有加热控...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，孙国亮，路军昌，陈昆山，承花，
申请(专利权)人：常州爱信金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。