一种硬纸板加工用红外污点检测机制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬纸板加工用红外污点检测机，涉及硬纸板加工技术领域，包括检测台、硬纸板主体和红外扫描仪，检测台顶面设有齿轮传送台，齿轮传送台顶面设有硬纸板主体，检测台顶面两侧对称设有移动座，移动座内部设有导向气缸，相邻导向气缸之间连接设有检测套板，检测套板顶面嵌入设有红外扫描仪，检测套板底面粘接设有标记棉条，检测套板内壁和外壁之间设有储墨腔，红外扫描仪顶部设有指示灯，红外扫描仪与导向气缸电性连接，红外扫描仪对硬纸板主体表面污点扫描后，齿轮传送台停运，检测套板下移通过标记棉条进行污点位置标记，然后对下一位置的硬纸板主体表面污点检测，结构简单，快速实现对硬纸板主体表面污点的检测和快速标记。和快速标记。和快速标记。

【技术实现步骤摘要】
一种硬纸板加工用红外污点检测机


[0001]本技术涉及硬纸板加工
，尤其涉及一种硬纸板加工用红外污点检测机。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN207181313U公开的一种全自动污点检测分切复卷机，沿着物料的输送方向依次设有放卷机构、检测分切收卷机构和接料机构；检测分切收卷机构由检测机构和分切收卷机构构成，检测机构设有污点检测部和污点处理部，沿着物料的输送方向污点检测部包括设在检测机构机罩内底部使物料水平输送的两个输送辊，在两个输送辊之间的物料下方设有检测光源，在与检测光源对应的检测机构机罩内的顶部设有数个工业相机，污点处理部包括设在检测机构机罩内上侧部使物料竖向倾斜设置的两个输送辊，与污点处理部处物料正对的机罩上设有处理窗口。其结构合理，通过工业相机精准的检测到卷材上的污点，同时使其定点停在指定位置，方便进行污点处理，并分切后收成合格的成品卷。
[0003]上述专利文件中通过工业相机与检测光源的配合进行污点检测，在针对一些透光性差或者不透光的材质如硬纸板、瓦楞纸、ABS板材等结构的板材无法根据透光光源进行污点检测，且整个设备结构较大，针对板材的传送检测效率较慢，不利于实际板材的污点检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硬纸板加工用红外污点检测机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硬纸板加工用红外污点检测机，包括检测台、硬纸板主体和红外扫描仪，所述检测台顶面设有齿轮传送台，所述齿轮传送台顶面设有硬纸板主体，所述检测台顶面两侧对称设有移动座，所述移动座内部设有导向气缸，相邻所述导向气缸之间连接设有检测套板，所述检测套板顶面嵌入设有红外扫描仪，所述检测套板底面粘接设有标记棉条，所述检测套板内壁和外壁之间设有储墨腔，所述红外扫描仪顶部设有指示灯，所述红外扫描仪与导向气缸电性连接。
[0006]优选的，所述检测台顶面两侧开设有平行滑槽，且平行滑槽位于齿轮传送台两侧，所述移动座底端嵌入平行滑槽内部，所述平行滑槽一侧水平栓接设有移动气缸，所述移动气缸的活动端与移动座侧面固定。
[0007]优选的，所述齿轮传送台两端设有支撑座，且支撑座底面与检测台顶面栓接，所述齿轮传送台内部设有照明板，所述照明板侧面两端均固定设有支撑板，且支撑板底面与检测台顶面栓接。
[0008]优选的，所述齿轮传送台顶面涂覆设有防滑涂层，所述红外扫描仪长度与齿轮传送台长度相同。
[0009]优选的，所述储墨腔底面与标记棉条贯穿，所述红外扫描仪顶面两侧分别设有调节显示屏和检测显示屏，所述红外扫描仪与指示灯电性连接。
[0010]优选的，相邻所述导向气缸均同步运转，所述红外扫描仪正面截面为T型，且红外扫描仪沿检测套板顶面卡合，所述检测套板顶面和底面贯穿。
[0011]优选的，相邻所述移动气缸均相互独立控制，且移动座与平行滑槽内部间隙配合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用检测台顶面应用齿轮传送台对硬纸板主体进行传送，红外扫描仪对硬纸板主体表面污点扫描后，齿轮传送台停运，检测套板下移通过标记棉条进行污点位置标记，然后对下一位置的硬纸板主体表面污点检测，结构简单，快速实现对硬纸板主体表面污点的检测和快速标记。
[0014]本技术中，采用检测台顶面通过齿轮传送台进行硬纸板主体的传送检测，移动气缸的伸缩可实现移动座顶部的红外扫描仪的位置移动，可实现红外扫描仪固定检测和移动检测两种方式，齿轮传送台和红外扫描仪的背向移动检测可快速对硬纸板主体表面进行扫描，提高扫描效率，节省检测时间。
附图说明
[0015]图1为一种硬纸板加工用红外污点检测机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种硬纸板加工用红外污点检测机的正面剖视图；
[0017]图3为图2的A处放大图；
[0018]图4为一种硬纸板加工用红外污点检测机的侧面剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、检测台；2、齿轮传送台；3、支撑座；4、平行滑槽；5、移动气缸；6、移动座；7、导向气缸；8、检测套板；9、红外扫描仪；10、储墨腔；11、标记棉条；12、检测显示屏；13、调节显示屏；14、指示灯；15、照明板；16、支撑板；17、硬纸板主体。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]参照图1
‑
4，一种硬纸板加工用红外污点检测机，包括检测台1、硬纸板主体17和红外扫描仪9，检测台1顶面设有齿轮传送台2，齿轮传送台2顶面设有硬纸板主体17，齿轮传送台2对硬纸板主体17传送，相对于其他滚轮或链条传送的方式，齿轮传送台2更易控制传送的距离，便于即停即用，减少传送误差。
[0025]检测台1顶面两侧对称设有移动座6，移动座6内部设有导向气缸7，相邻导向气缸7之间连接设有检测套板8，检测套板8顶面嵌入设有红外扫描仪9，红外扫描仪9为现有的带有红外功能的扫描仪，硬纸板表面存在污点时，该位置的透光率会降低，从而通过检测区域之间的明暗对比判断污点的位置，红外扫描仪9顶部设有指示灯14，红外扫描仪9与导向气缸7电性连接，红外扫描仪9顶面两侧分别设有调节显示屏13和检测显示屏12，红外扫描仪9
与指示灯14电性连接，检测显示屏12与红外扫描仪9连接，通过检测显示屏12对红外扫描仪9扫描的区域位置图像进行显示，调节显示屏13可调节红外扫描仪9检测污点的范围，如检测污点的明暗对比度，在污点与没有污点位置的明暗对比度超出一定阈值后进行预警，在阈值范围内不进行预警，指示灯14在污点值超出检测范围后进行闪烁预警，指示灯14预警后齿轮传送台2停止传送，导向气缸7的活动端收缩，通过检测套板8下移对该位置进行标记，采用检测台1顶面应用齿轮传送台2对硬纸板主体17进行传送，红外扫描仪9对硬纸板主体17表面污点扫描后，齿轮传送台2停运，检测套板8下移通过标记棉条11进行污点位置标记，然后对下一位置的硬纸板主体17表面污点检测，结构简单，快速实现对硬纸板主体17表面污点的检测和快速标记。
[0026]检测套板8底面粘接设有标记棉条11，储墨腔10底面与标记棉条11贯穿，检测套板8内壁和外壁之间设有储墨腔10，检测套板8顶面设有储墨腔10的进料孔，储墨腔10内部通过进料孔进入墨汁，墨汁进入储墨腔10内部后沿储墨腔10底部进入标记棉条11表面，标记棉条11表面被墨汁浸湿，可实现对硬纸板主体17表面的污点区域标记。
[0027]检测台1顶面两侧开设有平行滑槽4，且平行滑槽4位于齿轮传送台2两侧，移动座6底端嵌入平行滑槽4内部，平行滑槽4一侧水平栓接设有移动气缸5，移动气缸5的活动端与移动座6侧面固定，检测台1和红外扫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬纸板加工用红外污点检测机，包括检测台(1)、硬纸板主体(17)和红外扫描仪(9)，其特征在于：所述检测台(1)顶面设有齿轮传送台(2)，所述齿轮传送台(2)顶面设有硬纸板主体(17)，所述检测台(1)顶面两侧对称设有移动座(6)，所述移动座(6)内部设有导向气缸(7)，相邻所述导向气缸(7)之间连接设有检测套板(8)，所述检测套板(8)顶面嵌入设有红外扫描仪(9)，所述检测套板(8)底面粘接设有标记棉条(11)，所述检测套板(8)内壁和外壁之间设有储墨腔(10)，所述红外扫描仪(9)顶部设有指示灯(14)，所述红外扫描仪(9)与导向气缸(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种硬纸板加工用红外污点检测机，其特征在于：所述检测台(1)顶面两侧开设有平行滑槽(4)，且平行滑槽(4)位于齿轮传送台(2)两侧，所述移动座(6)底端嵌入平行滑槽(4)内部，所述平行滑槽(4)一侧水平栓接设有移动气缸(5)，所述移动气缸(5)的活动端与移动座(6)侧面固定。3.根据权利要求1所述的一种硬纸板加工用红外污点检测机，其特征在于：所述齿轮传送台(2)两端设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云生，杨年均，梁效凯，
申请(专利权)人：荆州亿润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：