一种用于花牌制作的组合式切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于花牌制作的组合式切割设备，包括工作台，工作台上在相对的两端均固定设有支撑杆；横向切割组件，横向切割组件设置在两支撑杆之间，用于沿工作台的长度方向做线性移动来第一次切割；升降组件，升降组件设置在两支撑杆之间且与横向切割组件相接，用于驱动横向切割组件靠近或远离工作台；压紧组件，压紧组件活动设置在工作台上，且通过连接组件与升降组件连接，用于驱动压紧组件与横向切割组件同步靠近或远离工作台；纵向切割组件，纵向切割组件沿垂直于横向切割组件移动的方向设置在工作台上，用于做线性移动来第二次切割。本实用新型专利技术能连续完成两次切割，无需工人手动改变切割方向，提高了切割的精度和生产效率。和生产效率。和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花牌制作的组合式切割设备


[0001]本技术涉及花牌制作工艺
，尤其涉及一种用于花牌制作的组合式切割设备。

技术介绍

[0002]花牌是中国传统长牌类纸牌游戏的一种，呈长条片状，约一小拃长、半寸宽，用硬纸刷清漆制成。其具体的制作工艺类似于扑克牌，都需要经过印刷、切割、收牌等工序，在切割工序中，工作人员要根据之前印制的图案进行横、纵两次切割，得到尺寸大小有余量的牌面，方便后续加工圆角、打磨等。而在切换横、纵两次切割的过程中，通常是由工作人员将花牌旋转90度，然后进行第二次切割，这种切割方式通过人工调整角度，容易产生偏差，导致切割后的成品不符合尺寸标准，浪费资源，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于花牌制作的组合式切割设备，能连续完成两次切割，无需工人手动改变切割方向，提高了切割的精度和生产效率。
[0004]根据本技术的实施例，一种用于花牌制作的组合式切割设备，包括：工作台，工作台上沿其长度方向在相对的两端均固定设有支撑杆；横向切割组件，横向切割组件活动设置在两支撑杆之间，用于沿工作台的长度方向做线性移动来进行第一次切割；升降组件，升降组件设置在两支撑杆之间且与横向切割组件相接，用于驱动横向切割组件靠近或远离工作台；压紧组件，压紧组件活动设置在工作台上，且通过连接组件与升降组件连接，连接组件用于驱动压紧组件与横向切割组件同步靠近或远离工作台；纵向切割组件，纵向切割组件沿垂直于横向切割组件移动的方向活动设置在工作台上，用于做线性移动来进行第二次切割。
[0005]技术的技术原理为：将待切割的花牌平放在工作台上，启动升降组件，升降组件可以带动横向切割组件移动靠近工作台上的花牌，同时，在连接组件的作用下，升降组件可以同步驱动压紧组件也靠近工作台上的花牌，压紧固定花牌的位置，防止切割时移位，然后依次启动横向切割组件和纵向切割组件，对花牌进行横、纵向切割。
[0006]优选的，升降组件包括固定设置在两支撑杆之间的安装箱、转动设置在安装箱内的传动杆、两个一一对应转动设置在传动杆上两端的驱动齿轮以及两个一一对应与两驱动齿轮啮合的滑动齿条，传动杆沿安装箱的长度方向设置，且传动杆的一端穿出安装箱后连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动传动杆沿正向或反向转动；滑动齿条均与安装箱内壁滑动连接，且安装箱的下端间隔开设有两个通孔，两滑动齿条和两通孔之间一一对应滑动连接，两滑动齿条向外穿出安装箱后均与横向切割组件固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，传动杆通过带动驱动齿轮啮合滑动齿条转动，可以进一步带动滑动齿条和横向驱动组件做上下滑动，来远离或靠近工作台上的花牌，便于取出切
割后的花牌或进行下一次切割等。
[0008]优选的，压紧组件包括固定设置在工作台一侧的滑杆、与滑杆滑动连接的压紧框以及安装在滑杆和压紧框之间的弹性件，滑杆垂直设置在工作台上且与连接组件相连，连接组件用于驱动压紧框靠近或远离工作台。
[0009]通过采用上述技术方案，压紧框在连接组件的作用下可以同步发生上下移动来靠近或远离工作台，进而压紧或放松花牌，便于切割或取出花牌。
[0010]优选的，连接组件包括与传动杆同轴连接的主动轮、与工作台转动连接的从动轮、传动设置在主动轮和从动轮之间的传动带以及与从动轮同轴连接的偏心轮，偏心轮位于压紧板上方且与压紧板间歇性抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，传动杆可以带动偏心轮同步转动，偏心轮则通过交替其长短轴端与压紧框抵接，来实现压紧框的同步升降。
[0012]优选的，横向切割组件包括与升降组件固定连接的连接座、转动设置在连接座上的第一螺纹杆、与第一螺纹杆滑动连接的第一连接块以及间隔均匀的设置在第一连接块上的多个第一切割刀片，连接座上还设有与第一螺纹杆连接的第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动第一螺纹杆沿正向或反向转动；第一螺纹杆沿工作台的长度方向设置，多个第一切割刀沿垂直于第一螺纹杆的方向并排设置。
[0013]通过采用上述技术方案，第一螺纹杆转动，可以带动第一连接块沿工作台的长度方向滑动，同时对花牌进行横向切割。
[0014]优选的，纵向切割组件包括沿垂直于第一螺纹杆的方向转动设置在工作台上的第二螺纹杆、与第二螺纹杆滑动连接的第二连接块以及间隔均匀的设置在第二连接块上的多个第二切割刀，工作台上还设有与第二螺纹杆连接的第三驱动机构，第三驱动机构用于驱动第二螺纹杆沿正向或反向转动，多个第二切割刀沿工作台的长度方向并排设置。
[0015]通过采用上述技术方案，第二螺纹杆转动，可以带动第二连接块沿垂直于第一连接块的方向滑动，同时对花牌进行纵向切割。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置横向切割组件和纵向切割组件，可以连续进行花牌的横、纵两次切割作业，避免人工转向产生的切割误差。
[0018]2、通过设置升降组件来带动横向切割组件靠近或远离工作台，方便了对工作台上花牌的取放，同时，升降组件通过连接组件可以同步驱动压紧组件靠近或远离工作台，来对工作台上的花牌配合进行压紧或放松，进一步提高了切割的精度，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]上述附图中：1工作台、2支撑杆、3安装箱、4传动杆、5驱动齿轮、6滑动齿条、7滑杆、8压紧框、9弹性件、10主动轮、11从动轮、12传动带、13偏心轮、14连接座、15第一螺纹杆、16第一连接块、17第一切割刀、18第二螺纹杆、19第二连接块、20第二切割刀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1所示，本技术实施例提出了一种用于花牌制作的组合式切割设备，包括工作台1，工作台1上沿其长度方向在相对的两端均固定设有支撑杆2；横向切割组件，横向切割组件活动设置在两支撑杆2之间，用于沿工作台1的长度方向做线性移动来进行第一次切割；升降组件，升降组件设置在两支撑杆2之间且与横向切割组件相接，用于驱动横向切割组件靠近或远离工作台1；压紧组件，压紧组件活动设置在工作台1上，且通过连接组件与升降组件连接，连接组件用于驱动压紧组件与横向切割组件同步靠近或远离工作台1；纵向切割组件，纵向切割组件沿垂直于横向切割组件移动的方向活动设置在工作台1上，用于做线性移动来进行第二次切割。
[0023]本实施例的详细工作过程为：将待切割的花牌放置在工作台1上，通过升降组件使横向切割组件向下移动靠近工作台1，便于切割，同时，连接组件可以驱动压紧组件与升降组件一齐运作，将压紧组件同步带动靠近工作台1，压紧固定花牌的位置，便于精准切割，然后依次启动横向切割组件和纵向切割组件，即可对花牌进行横、纵两次切割，而无需工人手动转动方向。
[0024]如图1所示，根据本技术的另一实施例，一种用于花牌制作的组合式切割设备，其中升降组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花牌制作的组合式切割设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上沿其长度方向在相对的两端均固定设有支撑杆(2)；横向切割组件，所述横向切割组件活动设置在两支撑杆(2)之间，用于沿工作台(1)的长度方向做线性移动来进行第一次切割；升降组件，所述升降组件设置在两支撑杆(2)之间且与横向切割组件相接，用于驱动横向切割组件靠近或远离工作台(1)；压紧组件，所述压紧组件活动设置在工作台(1)上，且通过连接组件与升降组件连接，连接组件用于驱动压紧组件与横向切割组件同步靠近或远离工作台(1)；纵向切割组件，所述纵向切割组件沿垂直于横向切割组件移动的方向活动设置在工作台(1)上，用于做线性移动来进行第二次切割。2.根据权利要求1所述的一种用于花牌制作的组合式切割设备，其特征在于：所述升降组件包括固定设置在两支撑杆(2)之间的安装箱(3)、转动设置在安装箱(3)内的传动杆(4)、两个一一对应转动设置在传动杆(4)上两端的驱动齿轮(5)以及两个一一对应与两驱动齿轮(5)啮合的滑动齿条(6)，所述传动杆(4)沿安装箱(3)的长度方向设置，且传动杆(4)的一端穿出安装箱(3)后连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动传动杆(4)沿正向或反向转动；所述滑动齿条(6)均与安装箱(3)内壁滑动连接，且安装箱(3)的下端间隔开设有两个通孔，两滑动齿条(6)和两通孔之间一一对应滑动连接，两滑动齿条(6)向外穿出安装箱(3)后均与横向切割组件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于花牌制作的组合式切割设备，其特征在于：所述压紧组件包括固定设置在工作台(1)一侧的滑杆(7)、与滑杆(7)滑动连接的压紧框(8)以及安装在滑杆(7)和压紧框(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云生，杨年均，梁效凯，
申请(专利权)人：荆州亿润塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：