一种阀门生产用高精度定位钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀门生产用高精度定位钻孔设备。所述阀门生产用高精度定位钻孔设备包括：工作台；容纳槽，所述容纳槽开设于工作台的内部，所述容纳槽内壁的两侧之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有挡板一，所述容纳槽的底部开设有下料槽；两个滑接框，两个所述滑接框均套设于工作台的外部。本实用新型专利技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备通过阻挡块将加工时产生的碎屑限制停留于工作台的表面，之后启动第四电机带动转轴一转动，从而带动挡板一转动抬起，之后人员将碎屑扫至容纳槽的内部存储，从而使得阀门钻孔时产生的碎屑能够方便快捷的得到清理，从而有效的提高钻孔加工工作环境整洁度。提高钻孔加工工作环境整洁度。提高钻孔加工工作环境整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用高精度定位钻孔设备


[0001]本技术涉及阀门定位钻孔领域，尤其涉及一种阀门生产用高精度定位钻孔设备。

技术介绍

[0002]随着阀门的不断推广，人们对阀门的应用越来越多，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而阀门在生产的过程中一般都需要进行钻孔的工作，现有钻孔设备的钻孔精度低，且固定性不好不利于调节。
[0003]我国公开号为CN202121984989.6的专利文件公开了一种阀门生产用便于高精度定位的钻孔设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的内顶部设置有精准移动装置，所述稳定架的右侧面设置有驱动电机，所述支撑架的上表面设置有转动杆，所述转动杆外表面的左右两侧均设置有滑动块。
[0004]该装置虽然能够提高钻孔的精度、多尺寸阀门可适用且角度调节便捷，但在进行钻孔加工时，并不具备对钻孔时产生的碎屑清理的功能。
[0005]因此，有必要提供一种阀门生产用高精度定位钻孔设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种阀门生产用高精度定位钻孔设备，解决了阀门钻孔时碎屑清理不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备包括：工作台；
[0008]容纳槽，所述容纳槽开设于工作台的内部，所述容纳槽内壁的两侧之间转动连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有挡板一，所述容纳槽的底部开设有下料槽；
[0009]两个滑接框，两个所述滑接框均套设于工作台的外部，所述滑接框的顶部固定连接有阻挡块，所述阻挡块的一侧开设有斜向面，所述阻挡块的长度较长。
[0010]所述下料槽内壁的两侧之间转动连接有转轴二，所述转轴二的外部固定连接有挡板二。
[0011]所述工作台的一侧安装有第四电机，所述工作台的一侧且位于第四电机的下方安装有第三电机，所述第四电机输出轴的一端与转轴一之间固定连接。
[0012]所述工作台的底部开设有转动槽，所述工作台的另一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部由中间向两侧开设有两个不同朝向的螺纹。
[0013]所述双向螺杆的外部套设有两个移动块，两个所述移动块的底部与滑接框的外部固定连接。
[0014]所述工作台的顶部固定连接有移动框，所述移动框的一侧安装有第一电机。
[0015]所述第一电机输出轴的外部套设有滑动块，所述滑动块的底部安装有钻孔设备，所述钻孔设备为现有装置。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种阀门生产用高精度定位钻孔设备，通过阻挡块将加工时产生的碎屑限制停留于工作台的表面，之后启动第四电机带动转轴一转动，从而带动挡板一转动抬起，之后人员将碎屑扫至容纳槽的内部存储，从而使得阀门钻孔时产生的碎屑能够方便快捷的得到清理，从而有效的提高钻孔加工工作环境整洁度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的工作台剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的工作台底部的结构示意图。
[0021]图中标号：1、第一电机，2、滑动块，3、第二电机，4、夹紧块，5、钻孔设备，6、斜向面，7、滑接框，8、工作台，9、第三电机，10、第四电机，11、阻挡块，12、移动框，13、挡板一，14、转轴一，15、容纳槽，16、挡板二，17、转轴二，18、转动槽，19、移动块，20、双向螺杆，21下料槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的工作台剖面的结构示意图；图3为本技术提供的工作台底部的结构示意图。阀门生产用高精度定位钻孔设备包括：工作台8；
[0024]容纳槽15，所述容纳槽15开设于工作台8的内部，所述容纳槽15内壁的两侧之间转动连接有转轴一14，所述转轴一14的外部固定连接有挡板一13，所述容纳槽15的底部开设有下料槽21；
[0025]两个滑接框7，两个所述滑接框7均套设于工作台8的外部，所述滑接框7的顶部固定连接有阻挡块11，所述阻挡块11的一侧开设有斜向面6，所述阻挡块11的长度较长，所述斜向面6开设于朝向钻孔加工位置一面。
[0026]所述下料槽21内壁的两侧之间转动连接有转轴二17，所述转轴二17的外部固定连接有挡板二16。
[0027]所述工作台8的一侧安装有第四电机10，所述工作台8的一侧且位于第四电机10的下方安装有第三电机9，所述第四电机10输出轴的一端与转轴一14之间固定连接，所述第三电机9输出轴的一端与转轴二17的一端固定连接。
[0028]所述工作台8的底部开设有转动槽18，所述工作台8的另一侧安装有第二电机3，所述第二电机3输出轴的一端固定连接有双向螺杆20，所述双向螺杆20的外部由中间向两侧开设有两个不同朝向的螺纹。
[0029]所述双向螺杆20的外部套设有两个移动块19，两个所述移动块19的底部与滑接框
7的外部固定连接。
[0030]所述工作台8的顶部固定连接有移动框12，所述移动框12的一侧安装有第一电机1。
[0031]所述第一电机1输出轴的外部套设有滑动块2，所述滑动块2的底部安装有钻孔设备5，所述钻孔设备5为现有装置，用于对阀门进行钻孔。
[0032]本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备的工作原理如下：
[0033]在进行阀门的钻孔加工时，将阀门放置于工作台8的顶部，之后通过启动第二电机3带动双向螺杆20转动，从而驱动两个滑接框7向中间靠拢，从而带动夹紧块4对阀门进行夹紧，之后启动第一电机1带动钻孔设备5移动至钻孔位置进行钻孔；
[0034]当进行钻孔时产生的碎屑被阻挡块11限制停留于工作台8的表面，加工完成后，启动第四电机10带动转轴一14转动，从而带动挡板一13转动抬起，之后人员将碎屑扫至容纳槽15的内部存储，当存储量较大需要排出时，通过启动第三电机9带动转轴二17转动，从而带动挡板二16向下转动打开，碎屑由下料槽21排出。
[0035]与相关技术相比较，本技术提供的阀门生产用高精度定位钻孔设备具有如下有益效果：
[0036]通过阻挡块11将加工时产生的碎屑限制停留于工作台8的表面，之后启动第四电机10带动转轴一14转动，从而带动挡板一13转动抬起，之后人员将碎屑扫至容纳槽15的内部存储，从而使得阀门钻孔时产生的碎屑能够方便快捷的得到清理，从而有效的提高钻孔加工工作环境整洁度。
[0037]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用高精度定位钻孔设备，其特征在于，包括：工作台（8）；容纳槽（15），所述容纳槽（15）开设于工作台（8）的内部，所述容纳槽（15）内壁的两侧之间转动连接有转轴一（14），所述转轴一（14）的外部固定连接有挡板一（13），所述容纳槽（15）的底部开设有下料槽（21）；两个滑接框（7），两个所述滑接框（7）均套设于工作台（8）的外部，所述滑接框（7）的顶部固定连接有阻挡块（11），所述阻挡块（11）的一侧开设有斜向面（6）。2.根据权利要求1所述的阀门生产用高精度定位钻孔设备，其特征在于，所述下料槽（21）内壁的两侧之间转动连接有转轴二（17），所述转轴二（17）的外部固定连接有挡板二（16）。3.根据权利要求1所述的阀门生产用高精度定位钻孔设备，其特征在于，所述工作台（8）的一侧安装有第四电机（10），所述工作台（8）的一侧且位于第四电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少宇，贺胜利，
申请(专利权)人：浙江海帆阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：